烧成瓷质砖宽体辊道窑制造技术

本实用新型专利技术一种烧成瓷质砖宽体辊道窑，包括窑炉烧嘴、助燃（或雾化）风机、所述的窑炉烧嘴分为渐缩管梯度的远程烧嘴和渐扩管梯度的近程烧嘴，所述的助燃（或雾化）风机分为远程助燃（或雾化）风机和近程助燃（或雾化）风机，所述窑炉烧嘴的具有不同的梯度锥高，且具有不同梯度锥高的渐缩管梯度的远程烧嘴和渐扩管梯度的近程烧嘴配合使用，所述窑炉烧嘴砖具有不同的进、出口直径，且具有不同的进、出口直径的烧嘴砖的窑炉烧嘴配合使用，通过此调节手段的配合后，该窑炉能够得到截面内若干个喷射覆盖，使该窑炉具备截面等温控制能力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊道窑。尤其是生产烧成瓷质砖的宽体辊道窑。
技术介绍
目前，许多陶瓷厂最流行内宽2.5米左右的烧成瓷质砖辊道窑，其长 度有的已经延长到320米，这样的窑炉所产生的实际用地增加比例却远 远大于产能的增加。由于窑炉长度增加,使窑炉的散热面积加大，即增加 了保温材料的成本，也加大了燃料的用量。随着窑炉长度的增长，窑炉 风机的功率也随着增大，使电耗也随着增加。采用宽体窑伊能克服上 述存在的缺点，但横截面宽度超过2.6米的辊道窑炉存在横截面上的温 差问题。国外窑炉公司主要还是从脉冲控制技术入手解决，这种技术 的基础是根据实际需要，利用流量和射程的瞬时变化控制的原理， 实行自动调节。这种设计理念存在的纰漏使得很难在国内产业化，原 因如下1、国外的脉冲然烧只是在天然气烧成窑炉中能确保自如控制， 但我国的窑炉多数使用柴油、重油、单段炉煤气、双段炉煤气等杂质 或水分较大的燃料，不适合。2、自动控制系统对于长度超过120米的 窑炉很难做到恰到好处。(而我国的窑炉普遍在250-350米之间)。3 、 大型辊道窑的辊上通道和辊下通道的温度、压力互相干扰的现实，使 得国外小窑'炉中的脉沖技术很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧成瓷质砖宽体辊道窑，包括若干窑炉烧嘴及相配合的助燃或雾化风机，所述的窑炉烧嘴包括喷枪和烧嘴砖，其特征在于：所述的窑炉烧嘴分为渐缩管梯度的远程烧嘴和渐扩管梯度的近程烧嘴，所述的助燃或雾化风机分为远程助燃或雾化风机和近程助燃或雾化风机，具有渐缩管梯度的远程烧嘴与远程助燃或雾化风机相配合，具有渐扩管梯度的近程烧嘴与近程助燃或雾化风机相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简润桐，温千鸿，
申请(专利权)人：广东新明珠陶瓷集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]