一种圆管夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种圆管夹具，包括底座、气缸、凸面转盘、支撑台、凸面固定筒、弹性夹筒和止回螺母。所述底座设有座耳，所述底座上部焊接有回转螺栓，所述回转螺栓安装有一号螺母和二号螺母，且所述一号螺母位于二号螺母上，所述底座还设有四个支撑腿；所述气缸底部设有连接台，所述底座通过回转螺栓与气缸的连接台相铰接；所述气缸的一端设有连接耳，且所述连接耳与凸面转盘相铰接；所述支撑台与支撑腿焊接，所述凸面固定筒通过螺钉与支撑台固连，且所述凸面固定筒的轴心线与凸面转盘的轴心线共线；所述弹性夹筒安装在凸面固定筒内，且穿过凸面转盘的中部，所述弹性夹筒通过止回螺母限位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工装备
，具体的说是一种圆管夹具。
技术介绍
阀门是与管道连接的重要元件之一，最为常用的便是圆管，圆管与阀门连接时可能会需要夹具将圆管进行固定，然后再进行阀门的安装，现有技术中，人们通过手动虎钳的方式来夹住圆管，这样有可能会损坏圆管的精度，导致寿命降低，而且人工操作虎钳通过螺杆的防止来实现夹紧与松开，浪费时间，工作效率较低。为了提高工作效率，保证圆管的精度，急需一种圆管夹具。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、成本较低的、工作效率高的，能够实现圆管的快速夹紧且不会降低圆管精度的夹具，即一种圆管夹具。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种圆管夹具，包括底座、气缸、凸面转盘、支撑台、凸面固定筒、弹性夹筒和止回螺母。所述底座设有座耳，所述底座上部焊接有回转螺栓，所述回转螺栓安装有一号螺母和二号螺母，且所述一号螺母位于二号螺母上，所述底座还设有四个支撑腿；所述气缸底部设有连接台，所述底座通过回转螺栓与气缸的连接台相铰接，气缸为夹紧动作提供动力；所述气缸的一端设有连接耳，且所述连接耳与凸面转盘相铰接；所述支撑台与支撑腿焊接，所述凸面固定筒通过螺钉与支撑台固连，且所述凸面固定筒的轴心线与凸面转盘的轴心线共线；所述弹性夹筒安装在凸面固定筒内，且穿过凸面转盘的中部，所述弹性夹筒通过止回螺母限位，使得弹性夹筒能够随着凸面转盘的转动而运动。所述凸面转盘设有扇形连接台，所述扇形连接台上设有腰形通孔，且所述腰形通孔与气缸的一端设有连接耳相铰接，所述凸面转盘上部设有一号凸轮型端面。所述凸面固定筒包括安装台和通孔，所述安装台上设有四个安装孔，所述通孔上部为倒锥形通孔，所述凸面固定筒下端面设有二号凸轮型端面。所述弹性夹筒包括拉杆和夹头，所述拉杆底部设有外螺纹，所述夹头呈倒锥形，所述夹头内部设有圆柱面，所述圆柱面开有三个通槽，且三个通槽两两之间夹角均为120°。一号凸轮型端面与二号凸轮型端面形成配合，当凸面转盘转动时，由于凸面固定筒是固定不动的，且弹性夹筒通过止回螺母限制其与凸面转盘之间的位置，此时弹性夹筒会向上或者向下运动，当气缸收缩时，弹性夹筒被向下拽动，此时夹头的三个通槽会锁紧，圆柱面会抱住圆形管道，从而实现夹紧动作；当气缸伸出时，由于夹头的自弹性弹性夹筒被向上送回，此时夹头的三个通槽会松开。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有结构设计合理、成本较低和工作效率高等优点，能够实现圆管的快速夹紧且不会降低圆管精度，操作方便，使用安全。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的凸面转盘的立体结构示意图；图4为本专利技术的凸面转盘俯视结构示意图；图5为图4的A-A的半剖视图；图6为本专利技术的凸面固定筒的立体结构示意图；图7为本专利技术的凸面固定筒主视结构示意图；图8为图7的B-B的半剖视图；图9为本专利技术的弹性夹筒的立体结构示意图；图10为本专利技术的弹性夹筒主视结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图10所示，一种圆管夹具，包括底座1、气缸2、凸面转盘3、支撑台4、凸面固定筒5、弹性夹筒6和止回螺母7。所述底座1设有座耳101，所述底座1上部焊接有回转螺栓102，所述回转螺栓102安装有一号螺母102a和二号螺母102b，且所述一号螺母102a位于二号螺母102b上，所述底座1还设有四个支撑腿103 ;所述气缸2底部设有连接台201，所述底座1通过回转螺栓102与气缸2的连接台201相铰接，气缸2为夹紧动作提供动力；所述气缸2的一端设有连接耳202，且所述连接耳202与凸面转盘3相铰接；所述支撑台4与支撑腿103焊接，所述凸面固定筒5通过螺钉与支撑台4固连，且所述凸面固定筒5的轴心线与凸面转盘3的轴心线共线；所述弹性夹筒6安装在凸面固定筒5内，且穿过凸面转盘3的中部，所述弹性夹筒6通过止回螺母7限位，使得弹性夹筒6能够随着凸面转盘3的转动而运动。所述凸面转盘3设有扇形连接台301，所述扇形连接台301上设有腰形通孔302，且所述腰形通孔302与气缸2的一端设有连接耳202相铰接，所述凸面转盘3上部设有一号凸轮型端面303。所述凸面固定筒5包括安装台501和通孔502，所述安装台501上设有四个安装孔503，所述通孔502上部为倒锥形通孔502a，所述凸面固定筒5下端面设有二号凸轮型端面504。所述弹性夹筒6包括拉杆601和夹头602，所述拉杆601底部设有外螺纹，所述夹头602呈倒锥形，所述夹头602内部设有圆柱面602a，所述圆柱面602a开有三个通槽602b，且三个通槽602b两两之间夹角均为120°。使用时，一号凸轮型端面303与二号凸轮型端面504形成配合，当凸面转盘3转动时，由于凸面固定筒5是固定不动的，且弹性夹筒6通过止回螺母7限制其与凸面转盘3之间的位置，此时弹性夹筒6会向上或者向下运动，当气缸2收缩时，弹性夹筒6被向下拽动，此时夹头602的三个通槽602b会锁紧，圆柱面602a会抱住圆形管道，从而实现夹紧动作；当气缸2伸出时，由于夹头的自弹性弹性夹筒6被向上送回，此时夹头602的三个通槽602b会松开。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种圆管夹具，包括底座(1)、气缸(2)、凸面转盘(3)、支撑台(4)、凸面固定筒(5)、弹性夹筒(6)和止回螺母(7)，其特征在于:所述底座(1)设有座耳(101)，所述底座(1)上部焊接有回转螺栓(102)，所述回转螺栓(102)安装有一号螺母(102a)和二号螺母(102b)，且所述一号螺母(102a)位于二号螺母(102b)上，所述底座(1)还设有四个支撑腿(103);所述气缸(2)底部设有连接台(201)，所述底座(1)通过回转螺栓(102)与气缸(2)的连接台(201)相铰接；所述气缸(2)的一端设有连接耳(202)，且所述连接耳(202)与凸面转盘(3)相铰接；所述支撑台(4)与支撑腿(103)焊接，所述凸面固定筒(5)通过螺钉与支撑台⑷固连，且所述凸面固定筒(5)的轴心线与凸面转盘(3)的轴心线共线；所述弹性夹筒(6)安装在凸面固定筒(5)内，且穿过凸面转盘(3)的中部，所述弹性夹筒(6)通过止回螺母(7)限位。2.根据权利要求1所述的一种圆管夹具，其特征在于:所述凸面转盘(3)设有扇形连接台(301)，所述扇形连接台(301)上设有腰形通孔(302)，且所述腰形通孔(302)与气缸(2)的一端设有连接耳(202)相铰接，所述凸面转盘(3)上部设有一号凸轮型端面(303)。3.根据权利要求1所述的一种圆管夹具，其特征在于:所述凸面固定筒(5)包括安装台(501)和通孔(502)，所述安装台(501)上设有四个安装孔(503)，所述通孔(502)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管夹具，包括底座(1)、气缸(2)、凸面转盘(3)、支撑台(4)、凸面固定筒(5)、弹性夹筒(6)和止回螺母(7)，其特征在于：所述底座(1)设有座耳(101)，所述底座(1)上部焊接有回转螺栓(102)，所述回转螺栓(102)安装有一号螺母(102a)和二号螺母(102b)，且所述一号螺母(102a)位于二号螺母(102b)上，所述底座(1)还设有四个支撑腿(103)；所述气缸(2)底部设有连接台(201)，所述底座(1)通过回转螺栓(102)与气缸(2)的连接台(201)相铰接；所述气缸(2)的一端设有连接耳(202)，且所述连接耳(202)与凸面转盘(3)相铰接；所述支撑台(4)与支撑腿(103)焊接，所述凸面固定筒(5)通过螺钉与支撑台(4)固连，且所述凸面固定筒(5)的轴心线与凸面转盘(3)的轴心线共线；所述弹性夹筒(6)安装在凸面固定筒(5)内，且穿过凸面转盘(3)的中部，所述弹性夹筒(6)通过止回螺母(7)限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明，鲁传玉，鲁俊，
申请(专利权)人：芜湖杰诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34