【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种径向自动进给的滚齿机。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工中一个重要的设备,传统的滚齿机大部分采用手动操作进行作业,这样的模式存在一定的人为操作误差,可齿轮加工却是一个对精度要求非常高的作业过程;在齿轮这种高精度要求的情况下,传统的手动操作的滚齿机在加工作业时需要操作人员手动进刀,全程都需要操作人员看着,一个操作人员就只能操作一台设备,无法进行多机操作,不止拖慢生产效率,劳动强度还较大;另外,此种手动进刀非常容易出现进刀不均匀,从而使加工表面质量差,加工精度无法得到保证,同时也让加工质量较低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种劳动强度低、加工质量好、加工精度高,且生产效率高的径向自动进给的滚齿机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种径向自动进给的滚齿机,主要由伺服电机、滚珠丝杠副、径向手动进给机构、尾座、尾座滑座、顶尖、工作台、控制面板、纵向工进机构及机床床身组成;所述伺服电机位于机床床身的右侧;所述滚珠丝杠副位于机床床身内,且一端与伺服电机相连;所述尾座位于机床床身的上方;所述尾座滑座位于尾座的左侧,且一端与尾座相连;所述顶尖位于尾座滑座上;所述工作台位于顶尖的下方;所述控制面板位于机床床身的上方,且位于工作台的左侧;所述纵向工进机构位于控制面板的下方。作为优选,所述控制面板为PC工业控制面板。作为优选,所述控制面板 ...
【技术保护点】
一种径向自动进给的滚齿机,其特征在于:主要由伺服电机(1)、滚珠丝杠副(2)、径向手动进给机构(3)、尾座(4)、尾座滑座(5)、顶尖(6)、工作台(7)、控制面板(8)、纵向工进机构(9)及机床床身(10)组成;所述伺服电机(1)位于机床床身(10)的右侧;所述滚珠丝杠副(2)位于机床床身(10)内,且一端与伺服电机(1)相连;所述尾座(4)位于机床床身(10)的上方;所述尾座滑座(5)位于尾座(4)的左侧,且一端与尾座(4)相连;所述顶尖(6)位于尾座滑座(5)上;所述工作台(7)位于顶尖(6)的下方;所述控制面板(8)位于机床床身(10)的上方,且位于工作台(7)的左侧;所述纵向工进机构(9)位于控制面板(8)的下方。
【技术特征摘要】
1.一种径向自动进给的滚齿机,其特征在于:主要由伺服电机(1)、滚珠丝杠
副(2)、径向手动进给机构(3)、尾座(4)、尾座滑座(5)、顶尖(6)、工作
台(7)、控制面板(8)、纵向工进机构(9)及机床床身(10)组成;所述伺服
电机(1)位于机床床身(10)的右侧;所述滚珠丝杠副(2)位于机床床身(10)
内,且一端与伺服电机(1)相连;所述尾座(4)位于机床床身(10)的上方;
所述尾座滑座(5)位于尾座(4)的左侧,且一端与尾座(4)相...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宝强,
申请(专利权)人:金华大众齿轮有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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