一种节能环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保锅炉，包括进料口、预热装置、充分燃烧腔、锅炉储水仓、过滤回收器、排气出口、进水管和出水管，所述充分燃烧腔设置在锅炉储水仓和预热装置之间，且充分燃烧腔与过滤回收器通过连接管固定连接，所述过滤回收器设置在充分燃烧腔和预热装置之间，过滤回收器包括过滤单元层、预热连接插管、废渣收集筒，所述排气出口设置在过滤回收器的顶部，所述预热装置通过L形通道连接在充分燃烧腔和进料口之间。该节能环保锅炉，能够对燃料进行提前预热，提高了加热效率，具备了节能效果；避免了环境污染，提高了资源利用率；实现了对灰渣收集利用，避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备制造
，具体为一种节能环保锅炉。
技术介绍
随着我国改革开放的深入，国民经济的不断发展，生产、生活对锅炉的需求量也不断扩大，目前多数采用热水和蒸汽锅炉。它们是用水作热传导介质，升温慢，热量损失大。炉内火焰行程短，燃烧室的烟火直接从烟道排出。由于换热面积小，使许多热量排出炉外，造成能源浪费。由于炉内的燃料燃烧不充分，造成烟囱冒黑烟，污染环境。现有热风锅炉不同程度存在缺点，使用能耗大，热效率低，使用成本高，污染大。目前，传统的锅炉存在缺少节能装置，能源浪费严重，污染环境，热效率低的问题，为此，我们提出一种节能环保锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下解决方案：一种节能环保锅炉，包括进料口、预热装置、充分燃烧腔、锅炉储水仓、过滤回收器、排气出口、进水管和出水管，所述锅炉储水仓通过固定支架设置在充分燃烧腔的上侧，所述进水管连接在锅炉储水仓的顶端，所述出水管连接在锅炉储水仓的下端，所述充分燃烧腔设置在锅炉储水仓和预热装置之间，且充分燃烧腔与过滤回收器通过连接管固定连接，所述过滤回收器设置在充分燃烧腔和预热装置之间，所述过滤回收器包括过滤单元层、预热连接插管、废渣收集筒，所述过滤单元层通过焊接设置在过滤回收器的顶端，所述预热连接插管设置在过滤单元层的左侧，与预热装置通过管道插孔嵌入式连接，所述废渣收集筒设置在过滤单元层的下侧，所述排气出口设置在过滤回收器的顶部，且排气出口上设有排气阀，所述预热装置通过L形通道连接在充分燃烧腔和进料口之间，所述进料口通过螺钉安装在预热装置的上侧。优选的，所述预热装置包括粉碎扩散叶、加热吹风机、壳体和风口，所述粉碎扩散叶通过铆钉安装在预热装置的上端，所述加热吹风机固定壳体底部的外侧穿过风口嵌入进壳体内部，且加热吹风机通过连接电线与电源电性连接。优选的，所述粉碎扩散叶设置为四个，且粉碎扩散叶为不锈钢镀锌扇形刀叶。优选的，所述过滤单元层具体采用三层过滤网。优选的，所述废渣收集筒具体采用圆筒形，其内部设有石墨防热层内胆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能环保锅炉，通过预热装置的设置，能够对燃料进行提前预热，提高了加热效率，具备了节能效果；通过过滤回收器的设计，避免了环境污染，提高了资源利用率；通过废渣收集筒设计实现了对灰渣收集利用，避免了资源浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术预热装置的结构示意图；图3为本技术过滤回收器的结构示意图。图中：1、进料口，2、预热装置，21、粉碎扩散叶，22、加热吹风机，23、壳体，24、风口，3、充分燃烧腔，4、锅炉储水仓，5、过滤回收器，51、过滤单元层，52、预热连接插管，53、废渣收集筒，6、排气出口，7、进水管，8、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能环保锅炉，包括进料口1、预热装置2、充分燃烧腔3、锅炉储水仓4、过滤回收器5、排气出口6、进水管7和出水管8，锅炉储水仓4通过固定支架设置在充分燃烧腔3的上侧，进水管7连接在锅炉储水仓4的顶端，出水管8连接在锅炉储水仓4的下端，充分燃烧腔3设置在锅炉储水仓4和预热装置2之间，且充分燃烧腔3与过滤回收器5通过连接管固定连接，过滤回收器5设置在充分燃烧腔3和预热装置2之间，过滤回收器5包括过滤单元层51、预热连接插管52、废渣收集筒53，过滤单元层51通过焊接设置在过滤回收器5的顶端，预热连接插管52设置在过滤单元层51的左侧，与预热装置2通过管道插孔嵌入式连接，废渣收集筒53设置在过滤单元层51的下侧，所述排气出口6设置在过滤回收器5的顶部，且排气出口6上设有排气阀，预热装置2通过L形通道连接在充分燃烧腔3和进料口1之间，进料口1通过螺钉安装在预热装置2的上侧，所述预热装置2包括粉碎扩散叶21、加热吹风机22、壳体23和风口24，所述粉碎扩散叶21通过铆钉安装在预热装置2的上端，所述加热吹风机22固定壳体23底部的外侧穿过风口24嵌入进壳体23内部，且加热吹风机22通过连接电线与电源电性连接，粉碎扩散叶21设置为四个，且粉碎扩散叶21为不锈钢镀锌扇形刀叶，过滤单元层51具体采用三层过滤网，废渣收集筒53具体采用圆筒形，其内部设有石墨防热层内胆。工作原理：工作时，通过进水管7将冷水注入锅炉储水仓4中，通过进料口1输送煤炭等燃料，利用预热装置2上端的粉碎扩散叶21对燃料进行粉碎搅拌，通过加热吹风机22进行扩散，通过充分燃烧腔3进行燃烧加热锅炉储水仓4，利用过滤回收器5顶端的过滤单元层51对充分燃烧腔3输出的煤烟进行过滤，将过滤后的热气经预热连接插管52输入预热装置2的管道中对燃料进行预料，将废渣收集至废渣收集筒53中进行二次回收，避免了能源浪费，提高了资源利用率，通过排气出口6进行气压调控，通过出水管8将热水流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保锅炉，包括进料口(1)、预热装置(2)、充分燃烧腔(3)、锅炉储水仓(4)、过滤回收器(5)、排气出口(6)、进水管(7)和出水管(8)，其特征在于：所述锅炉储水仓(4)通过固定支架设置在充分燃烧腔(3)的上侧，所述进水管(7)连接在锅炉储水仓(4)的顶端，所述出水管(8)连接在锅炉储水仓(4)的下端，所述充分燃烧腔(3)设置在锅炉储水仓(4)和预热装置(2)之间，且充分燃烧腔(3)与过滤回收器(5)通过连接管固定连接，所述过滤回收器(5)设置在充分燃烧腔(3)和预热装置(2)之间，所述过滤回收器(5)包括过滤单元层(51)、预热连接插管(52)、废渣收集筒(53)，所述过滤单元层(51)通过焊接设置在过滤回收器(5)的顶端，所述预热连接插管(52)设置在过滤单元层(51)的左侧，且与预热装置(2)通过管道插孔嵌入式连接，所述废渣收集筒(53)设置在过滤单元层(51)的下侧，所述排气出口(6)设置在过滤回收器(5)的顶部，且排气出口(6)上设有排气阀，所述预热装置(2)通过L形通道连接在充分燃烧腔(3)和进料口(1)之间，所述进料口(1)通过螺钉安装在预热装置(2)的上侧。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保锅炉，包括进料口(1)、预热装置(2)、充分燃
烧腔(3)、锅炉储水仓(4)、过滤回收器(5)、排气出口(6)、进水
管(7)和出水管(8)，其特征在于：所述锅炉储水仓(4)通过固定
支架设置在充分燃烧腔(3)的上侧，所述进水管(7)连接在锅炉储
水仓(4)的顶端，所述出水管(8)连接在锅炉储水仓(4)的下端，
所述充分燃烧腔(3)设置在锅炉储水仓(4)和预热装置(2)之间，
且充分燃烧腔(3)与过滤回收器(5)通过连接管固定连接，所述过
滤回收器(5)设置在充分燃烧腔(3)和预热装置(2)之间，所述
过滤回收器(5)包括过滤单元层(51)、预热连接插管(52)、废渣
收集筒(53)，所述过滤单元层(51)通过焊接设置在过滤回收器(5)
的顶端，所述预热连接插管(52)设置在过滤单元层(51)的左侧，
且与预热装置(2)通过管道插孔嵌入式连接，所述废渣收集筒(53)
设置在过滤单元层(51)的下侧，所述排气出口(6)设置在过滤回
收器(5)的顶部，且排气出口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓丽，
申请(专利权)人：申晓丽，
类型：新型
国别省市：江苏;32