基于生物质燃料的燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于生物质燃料的燃烧装置，包括壳体，其内部为容置空间，所述壳体内沿竖向设置隔板，所述隔板将壳体内部空间分隔为位于左侧的第一容置腔室以及位于右侧的第二容置腔室；第一、第二容置腔室设置燃烧室、储灰空间、鼓风机，壳体上设置储水罐。本实用新型专利技术结构合理，智能化程度高，生物质燃料燃烧效率高，功能较为多样，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于生物质燃料的燃烧装置，包括壳体，其内部为容置空间，所述壳体内沿竖向设置隔板，所述隔板将壳体内部空间分隔为位于左侧的第一容置腔室以及位于右侧的第二容置腔室；第一、第二容置腔室设置燃烧室、储灰空间、鼓风机，壳体上设置储水罐。本技术结构合理，智能化程度高，生物质燃料燃烧效率高，功能较为多样，适合推广使用。【专利说明】基于生物质燃料的燃烧装置
本技术涉及一种基于生物质燃料的燃烧装置。
技术介绍
所谓生物质燃料，即将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要相对于化石燃料而言。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，一般仅在农村使用。现有燃烧生物质燃料的炉体燃烧效率不够高，功能较为单一。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种基于生物质燃料的燃烧装置。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种基于生物质燃料的燃烧装置，包括壳体，其内部为容置空间，所述壳体内沿竖向设置隔板，所述隔板将壳体内部空间分隔为位于左侧的第一容置腔室以及位于右侧的第二容置腔室； 所述第二容置腔室上部设置一内部作为燃烧室的内胆，所述内胆的顶部具有上开口，底部具有下开口，所述壳体上且位于所述内胆的上开口处设置对应的炉口，所述炉口外沿设置凹环槽，所述炉口外沿处环形阵列若干支撑块，所述内胆下开口处设置炉桥板，所述第二容置腔室下部设置纵截面呈倒梯形的储灰空间，所述储灰空间底部设置灰槽，所述灰槽左侧壁与右侧壁分别设置左导轨与右导轨，所述第二容置腔室下部前侧壁设置出灰口，该出灰口与所述灰槽对应，所述灰槽内设置出灰板，所述出灰板的左右侧分别与所述左、右导轨连接，所述出灰板前端设置挡板，所述挡板前侧设置拉环，所述挡板与所述出灰口配合，形成密闭结构，所述内胆前侧设置加料口，该加料口通外壳体外，所述加料口设置盖板，所述盖板顶部通过铰接件与所述壳体连接，所述盖板与所述加料口配合形成密闭结构； 所述第一容置腔室底部设置鼓风机，所述鼓风机具有出风口，该出风口设置在燃烧室下部，所述第一容置腔室顶部壳体处设置两个底座，每个底座上分别设置立柱，在两个底座间沿着竖向设置压力弹簧，所述底座顶面设置若干点状突起； 储水罐两侧沿着纵向设置通孔，所述储水罐通过两个通孔穿设在两个立柱间，所述压力弹簧底部与设置在所述壳体上的弹簧座连接，顶部与所述储水罐的底部连接，每个立柱顶部与一橡胶球体螺纹连接，所述储水罐顶部设置进水管，底部设置出水管； 加热回路包括设置在所述内胆内的用于吸热的第一管路以及设置在所述储水罐内的用于放热的第二管路，所述第一管路与所述第二管路连通，所述加热回路中灌注水，在储水罐上设置用于检测桶内水温度的温度传感器，该温度传感器与控制器连接，所述控制器与设置在加热回路上的泵连接。 优选地:所述挡板上设置开口，所述挡板的开口处可转动地设置调整板。 优选地:所述出灰板底部沿着宽度方向设置两根凸条，每根凸条沿着出灰板的长度方向延伸。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术结构合理，智能化程度高，生物质燃料燃烧效率高，功能较为多样，适合推广使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例中基于生物质燃料的燃烧装置主视示意图。 图2为实施例中基于生物质燃料的燃烧装置炉口局部示意图。 图3为实施例中基于生物质燃料的燃烧装置的出灰板示意图。 图4为图1中A处放大示意图。 图5为图1中B处放大示意图。 图6为图1中C处放大示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 实施例中，如无特别说明，术语如前、后、左、右均以基于生物质燃料的燃烧装置主视图为参照。 参见图1到图6，一种基于生物质燃料的燃烧装置(以下简称“燃烧装置”)，包括壳体1，其内部为容置空间，所述壳体内沿竖向设置隔板，所述隔板将壳体内部空间分隔为位于左侧的第一容置腔室以及位于右侧的第二容置腔室。 第二容置腔室上部设置一内部作为燃烧室的内胆，所述内胆的顶部具有上开口，底部具有下开口，所述壳体上且位于所述内胆的上开口处设置对应的炉口，所述炉口外沿设置凹环槽22，所述炉口外沿处环形阵列若干支撑块23，所述内胆下开口处设置炉桥板，所述第二容置腔室下部设置纵截面呈倒梯形的储灰空间31，所述储灰空间底部设置灰槽，所述灰槽左侧壁与右侧壁分别设置左导轨与右导轨，所述第二容置腔室下部前侧壁设置出灰口，该出灰口与所述灰槽对应，所述灰槽内设置出灰板33,所述出灰板的左右侧分别与所述左、右导轨连接，所述出灰板前端设置挡板32，所述挡板前侧设置拉环34，所述挡板与所述出灰口配合，形成密闭结构，所述内胆前侧设置加料口，该加料口通外壳体外，所述加料口设置盖板21，所述盖板顶部通过铰接件与所述壳体连接，所述盖板与所述加料口配合形成密闭结构。 第一容置腔室底部设置鼓风机41，所述鼓风机具有出风口，该出风口设置在燃烧室下部，所述第一容置腔室顶部壳体处设置两个底座42，每个底座上分别设置立柱43，在两个底座间沿着竖向设置压力弹簧45，所述底座顶面设置若干点状突起。 储水罐5两侧沿着纵向设置通孔55，所述储水罐通过两个通孔穿设在两个立柱间，所述压力弹簧底部与设置在所述壳体上的弹簧座连接，顶部与所述储水罐的底部连接，每个立柱顶部与一橡胶球体44螺纹连接，所述储水罐顶部设置进水管51，底部设置出水管52。 储水罐内的水注满后，进水管是一直关闭的，只有到储水罐内的水用尽时，才会打开进水管，再次往储水罐内注水。当储水罐注满水时，储水罐是与底座接合在一起的，此时压力弹簧处于压缩状态，当储水罐内水用尽时，压力弹簧复位，储水罐顶部抵紧橡胶球体。使用者可根据储水罐是否触及橡胶球体来判断储水罐内水是否用尽。 加热回路包括设置在所述内胆内的用于吸热的第一管路以及设置在所述储水罐内的用于放热的第二管路，所述第一管路与所述第二管路连通(第一接管、第二接管53、54)，所述加热回路中灌注水，在储水罐上设置用于检测其内部水温度的温度传感器，该温度传感器与控制器连接，所述控制器与设置在加热回路上的泵连接。 挡板上设置开口，所述挡板的开口处可转动地设置调整板35。调整板调节后形成一个开口，鼓风机不作业时，该开口作为进风口；另外，当燃烧室燃烧大量生物质燃料后，底部的炉桥板上堆积大量灰烬，整体上储灰空间是一个密闭的空间，出灰板不易拉出，此时该开口可解决该问题，避免形成负压时出灰板不能拉出。 出灰板底部沿着宽度方向设置两根凸条330，每根凸条沿着出灰板的长度方向延伸，优选地，凸条截面呈倒三角形。一方面，凸条有助于出灰板拉出与推进，另一方面，凸条与灰槽底部间具有空间，该空间内充满空气，从而形成一个隔热层，避免热量从出灰板处散失(如果出灰板与灰槽底部直接接触，由于灰板与灰槽底部的材料均采用不锈钢，热量易从该处散失)。 燃烧装置工作过程:燃烧室内燃烧生物质燃料，鼓风机用来往燃烧室鼓风，加热回路中的水将燃烧室的热量循环带往储水罐内，并持续加热储水罐内的水，通过温度传感器，当储水罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于生物质燃料的燃烧装置，其特征在于，包括壳体，其内部为容置空间，所述壳体内沿竖向设置隔板，所述隔板将壳体内部空间分隔为位于左侧的第一容置腔室以及位于右侧的第二容置腔室； 所述第二容置腔室上部设置一内部作为燃烧室的内胆，所述内胆的顶部具有上开口，底部具有下开口，所述壳体上且位于所述内胆的上开口处设置对应的炉口，所述炉口外沿设置凹环槽，所述炉口外沿处环形阵列若干支撑块，所述内胆下开口处设置炉桥板，所述第二容置腔室下部设置纵截面呈倒梯形的储灰空间，所述储灰空间底部设置灰槽，所述灰槽左侧壁与右侧壁分别设置左导轨与右导轨，所述第二容置腔室下部前侧壁设置出灰口，该出灰口与所述灰槽对应，所述灰槽内设置出灰板，所述出灰板的左右侧分别与所述左、右导轨连接，所述出灰板前端设置挡板，所述挡板前侧设置拉环，所述挡板与所述出灰口配合，形成密闭结构，所述内胆前侧设置加料口，该加料口通外壳体外，所述加料口设置盖板，所述盖板顶部通过铰接件与所述壳体连接，所述盖板与所述加料口配合形成密闭结构； 所述第一容置腔室底部设置鼓风机，所述鼓风机具有出风口，该出风口设置在燃烧室下部，所述第一容置腔室顶部壳体处设置两个底座，每个底座上分别设置立柱，在两个底座间沿着竖向设置压力弹簧，所述底座顶面设置若干点状突起； 储水罐两侧沿着纵向设置通孔，所述储水罐通过两个通孔穿设在两个立柱间，所述压力弹簧底部与设置在所述壳体上的弹簧座连接，顶部与所述储水罐的底部连接，每个立柱顶部与一橡胶球体螺纹连接，所述储水罐顶部设置进水管，底部设置出水管； 加热回路包括设置在所述内胆内的用于吸热的第一管路以及设置在所述储水罐内的用于放热的第二管路，所述第一管路与所述第二管路连通，所述加热回路中灌注水，在储水罐上设置用于检测桶内水温度的温度传感器，该温度传感器与控制器连接，所述控制器与设置在加热回路上的泵连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新续，
申请(专利权)人：上海艾耐基节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31