生物质燃料压块机制造技术

技术编号:12592126 阅读:121 留言:0更新日期:2015-12-24 17:47
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置,底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接,其特征在于,上型腔与下型腔合模后,型腔呈柱状,柱状型腔内设置若干根竖向设置的、用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。本实用新型专利技术所成型的生物质燃料压块具有空洞,燃烧时提高了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质燃料压块机
技术介绍
生物质成型燃料的原料来源有其独特之处,与以粮食为原料的生物质醇基燃料和以油料作物为原料的生物柴油相比,不会产生“与人争粮”和“与人争地”的社会问题。生物质成型燃料原料分布广泛、成本低、可以循环生长,又是典型的循环经济。因此大力发展生物质成型燃料具有良好的经济效益、生态效益和社会效益,可以降低排放减少污染,增加绿化改良环境,有利于解决“三农问题”,促进就业增加农民收入,能有效推动“和谐社会”建设。在“大力发展循环经济,建设环境友好型社会”的大背景下,生物质成型燃料产业的发展必将越来越受到重视,可谓前途无量。现有技术中公开了一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置(液压缸,等等),底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接。压块成型装置向下动作后,将上下模型腔处的生物质原料压块成型。该技术方案存在不足之处,即成型的生物质燃料压块比较密实,在燃烧的时候燃烧效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种生物质燃料压块机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置,底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接,其特征在于,上型腔与下型腔合模后,型腔呈柱状,柱状型腔内设置若干根竖向设置的、用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。优选的是:压块成型装置为液压缸。优选的是:立柱与上型腔的底部连接,立柱的底部呈半球状。优选的是:立柱与下型腔的底部连接,立柱的顶部呈半球状。优选的是:立柱包括上立柱与下立柱,上立柱的顶部与上型腔的底部连接,下立柱的底部与下型腔的底部连接。优选的是:立柱为三根。优选的是:底座的中部设置中空柱状体,下模安装在中空柱状体内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术所成型的生物质燃料压块具有空洞,燃烧时提高了燃烧效率。【附图说明】图1为实施例中生物质燃料压块机剖视结构图。图2为实施例中立柱布置示意图,该图为俯视状态。附图标记说明:1、底座,2、中空柱状体,3、下模,4、下型腔,5、立柱,6、上模。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1和2,一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置,底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接,上型腔与下型腔合模后,型腔呈柱状,柱状型腔内设置若干根竖向设置的、用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。压块成型装置为液压缸。成型后的生物质燃料压块类似蜂窝煤状。立柱的布置形式较为多样:第一种方式:立柱与上型腔的底部连接,立柱的底部呈半球状。第二种方式:立柱与下型腔的底部连接,立柱的顶部呈半球状。第三种方式:立柱包括上立柱与下立柱,上立柱的顶部与上型腔的底部连接,下立柱的底部与下型腔的底部连接。立柱为三根。底座的中部设置中空柱状体,下模安装在中空柱状体内。中空柱状体作用为导向。文字略去对现有技术部分的阐述。以上所述仅为本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置,底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接,其特征在于,上型腔与下型腔合模后,型腔呈柱状,柱状型腔内设置若干根竖向设置的、用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。2.根据权利要求1所述的生物质燃料压块机,其特征在于:压块成型装置为液压缸。3.根据权利要求1所述的生物质燃料压块机,其特征在于:立柱与上型腔的底部连接,立柱的底部呈半球状。4.根据权利要求1所述的生物质燃料压块机,其特征在于:立柱与下型腔的底部连接,立柱的顶部呈半球状。5.根据权利要求1所述的生物质燃料压块机,其特征在于:立柱包括上立柱与下立柱,上立柱的顶部与上型腔的底部连接,下立柱的底部与下型腔的底部连接。6.根据权利要求1所述的生物质燃料压块机,其特征在于:立柱为三根。7.根据权利要求1所述的生物质燃料压块机,其特征在于:底座的中部设置中空柱状体,下模安装在中空柱状体内。【专利摘要】本技术公开了一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置,底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接,其特征在于,上型腔与下型腔合模后,型腔呈柱状,柱状型腔内设置若干根竖向设置的、用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。本技术所成型的生物质燃料压块具有空洞,燃烧时提高了燃烧效率。【IPC分类】B30B11/04【公开号】CN204894594【申请号】CN201520671295【专利技术人】刘新续 【申请人】上海艾耐基节能科技有限公司, 上海艾耐基环保科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料压块机,包括底座,底座上左右侧分别设置有一根立柱,在两个立柱的顶部间设置有横梁,横梁中央的底部设置有压块成型装置,底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具,成型模具具有下模,下模的顶部设置下型腔,下模的上方设置上模,上模的底部设置上型腔,上模的顶部与压块成型装置连接,其特征在于,上型腔与下型腔合模后,型腔呈柱状,柱状型腔内设置若干根竖向设置的、用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新续
申请(专利权)人:上海艾耐基节能科技有限公司上海艾耐基环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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