一种生物质热水锅炉，燃烧总成包括一个燃烧室，该燃烧室上面连接小储热水箱而下面连接进风室，该燃烧室侧面连接燃料箱下面的送料绞龙，该进风室侧面连接鼓风机风管，六个储热水箱之间通过水平管顺序连接构成热水通道，冷水进入第六储热水箱后，依次进入其相邻的储热水箱，最后由第一小储热水箱提供达到设计温度的热水，在每一个储热水箱内安装有若干导热火管，火焰顺序进入相邻的储热水箱的导热火管中继续燃烧或者放热，最后被引烟机送入水幕除尘装置，设有余热水箱和清灰仓。本热水锅炉广泛应用于机关、团体、学校。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热水锅炉，尤其是以生物质颗粒为燃料的热水锅炉。
技术介绍
国外从80年代开始研究、开发基于生物质燃料的燃烧器，现在正处于产业化发展阶段。国内引进一些以生物质颗粒为燃料的燃烧器，但这些燃烧器的燃料适应范围窄，仅适用于木质颗粒，改燃秸杆类颗粒时易出现结渣、碱金属及氯腐蚀.、设备内飞灰严重等问题。而且这些燃烧器结构复杂、能耗高、价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质热水锅炉，它能够解决现有技术中存在的易出现结渣、碱金属及氯腐蚀.、设备内飞灰严重等问题。本专利技术的目的通过以下技术方案实现: 一种生物质热水锅炉，包括燃烧室、火焰和烟气通路、燃料装置、鼓风引风装置、进水出水装置以及除尘装置，其特征在于，设有一个燃烧总成，该燃烧总成包括一个燃烧室，该燃烧室上面连接小储热水箱而下面连接进风室，该燃烧室侧面连接燃料箱下面的送料绞龙，该进风室侧面连接鼓风机风管，设有五个互相独立的大储热水箱，六个储热水箱之间通过水平管顺序连接构成热水通道，冷水进入第六储热水箱后，依次进入其相邻的储热水箱，最后由第一小储热水箱提供达到设计温度的热水， 在每一个储热水箱内安装有若干导热火管，火焰从第一小储热水箱内的导热火管中顺序进入相邻的储热水箱的导热火管中继续燃烧或者放热，火焰逐渐成为烟气且温度逐渐降低，最后被引烟机送入水幕除尘装置， 烟气与热水逆向流动， 在储热水箱顶面以及底面设有火焰或者烟气的通道，在位于上方的火焰或者烟气通道的上面设有余热水箱，在位于下方的火焰或者烟气通道以及进风室的下面设有清灰仓， 所述的生物质热水锅炉，其特征在于，燃烧室为圆柱筒形，由双层耐热耐腐蚀铝合金焊接而成，夹层为水箱，在燃烧室内设置有开孔的旋风管，为燃烧室提供6M/S切向风力。所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述水平管的分布特点是上下交错方式，SP冷水从第六水箱上部进入，六、五水箱之间的水平管位于下部，五、四水箱之间的水平管位于上部，四、三水箱之间的水平管位于下部，三、二水箱之间的水平管位于上部，二、一水箱之间的水平管位于第一水箱的下部。所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述的水幕除尘装置包括与烟气通道连接的引烟机、水幕除尘器、除尘水、排烟口，引烟机将烟气引入水幕除尘器，在除尘水的连续打击下尘粒落入灰仓，相当干净的烟气通过排烟口排出。本专利技术的有益效果: 本专利技术由于采用了上述技术方案，扩大了燃料的适应范围，解决了改燃秸杆类颗粒时易出现结渣、碱金属及氯腐蚀.、设备内飞灰严重等问题。本专利技术结构简单、容易制造；使用能耗低、价格相对便宜。详细内容将在【具体实施方式】中分析说明。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术整体工作流程展开结构示意图，图中，上部图右侧与下部图左侧对应连接构成整体图。图2是本专利技术主要零部件布局横向剖视结构示意图。图3是本专利技术水幕除尘装置的纵向剖视结构示意图。图4是本专利技术底座俯视结构示意图。图中: 1注水口 ；2水位线；3清烟尘门；4排烟口 ；5引烟机；6水幕除尘器； 7除尘水；8喷塑外壳；9蓝色边框；10炉排；11燃烧室；12灰仓；13储热水箱；14余热水箱；15火焰流向；16烟气流向；17热水出口 ；18鼓风机；19送料电机；20燃料箱；21点火器；22下料口 ；23导热火管；24保温棉；25双层导热板；31进冷水；32送料绞龙；33旋风气化；34 —级管程燃烧；35 二级管程燃烧；36三级管程热烟气；37四级管程热烟气；38五级管程烟气；39六级管程烟气；40旋凤管。【具体实施方式】如图1-图4所示，一种生物质热水锅炉，包括燃烧室、火焰和烟气通路、燃料装置、鼓风引风装置、进水出水装置以及除尘装置。其中，设有一个燃烧总成，该燃烧总成包括一个燃烧室11，该燃烧室11上面连接小储热水箱13而下面连接进风室，该燃烧室11侧面连接燃料箱20下面的送料绞龙32，该进风室侧面连接鼓风机18风管。设有五个互相独立的大储热水箱13，六个储热水箱13之间通过水平管(在图1中标记有空心箭头走水方向的位置安装有水平管)顺序连接构成热水通道，冷水进入第六储热水箱13后，通过水平管依次进入其相邻的储热水箱13，最后由第一小储热水箱13提供预定温度的热水。在每一个储热水箱13内安装有若干导热火管23，火焰15从第一小储热水箱13内的导热火管23中顺序进入相邻的储热水箱13的导热火管23中继续燃烧或者放热，火焰逐渐成为烟气且温度逐渐降低，最后被引烟机5送入水幕除尘装置。如图1所不，标记号34、35、36、37、38、39分别代表一级管程燃烧、二级管程燃烧、三级管程热烟气、四级管程热烟气、五级管程烟气、六级管程烟气，上述名称表达了火焰15在不同火管23中所处状态。烟气与热水逆向流动，从图1看到冷水从右向左流动成为热水，火焰及烟气从左向右流动放热变冷。在储热水箱13顶面以及底面设有火焰15或者烟气16的通道，在位于上方的火焰15或者烟气16通道的上面设有余热水箱14。在位于下方的火焰15或者烟气16通道以及进风室的下面设有清灰仓12。如图2、图4所示，其中所述燃烧室11为圆柱筒形，由双层耐热耐腐蚀铝合金焊接而成，夹层为水箱，在燃烧室内设置有开孔的旋风管40，为燃烧室提供6M/S切向风力。如图1所示，所述的水平管的分布特点是上下交错方式，即冷水从第六水箱上部进入，六、五水箱之间的水平管位于下部，五、四水箱之间的水平管位于上部，四、三水箱之间的水平管位于下部，三、二水箱之间的水平管位于上部，二、一水箱之间的水平管位于第一水箱的下部，这样布局使水与火管充分进行热交换。如图3、图4所示，所述的水幕除尘装置包括与烟气通道连接的引烟机5、水幕除尘器6、除尘水7、排烟口 4，引烟机5将烟气引入水幕除尘器6，在除尘水7的连续打击下尘粒落入灰仓，相当干净的烟气通过排烟口 4排出。以下详细说明本专利技术的工作原理和结构特点 一、燃料适应性问题的解决方案(采用耐腐蚀铝合金)。本专利技术的燃烧室为圆柱筒形，由双层耐热耐腐蚀铝合金焊接而成，夹层为水箱。水箱夹层保证炉膛内壁处于相对合理的温度区间，避免内壁因高温而减低其使用寿命，另一方面，燃烧室的剧烈燃烧通过夹层水箱完成热水发生器的第一次换热，并起当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质热水锅炉，包括燃烧室、火焰和烟气通路、燃料装置、鼓风引风装置、进水出水装置以及除尘装置，其特征在于， 设有一个燃烧总成，该燃烧总成包括一个燃烧室，该燃烧室上面连接小储热水箱13而下面连接进风室，该燃烧室侧面连接燃料箱下面的送料绞龙，该进风室侧面连接鼓风机风管， 设有五个互相独立的大储热水箱，六个储热水箱之间通过水平管顺序连接构成热水通道，冷水进入第六储热水箱后，依次进入其相邻的储热水箱，最后由第一小储热水箱提供达到设计温度的热水， 在每一个储热水箱内安装有若干导热火管，火焰从第一小储热水箱内的导热火管中顺序进入相邻的储热水箱的导热火管中继续燃烧或者放热，火焰逐渐成为烟气且温度逐渐降低，最后被引烟机送入水幕除尘装置， 烟气与热水逆向流动， 在储热水箱顶面以及底面设有火焰或者烟气的通道，在位于上方的火焰或者烟气通道的上面设有余热水箱，在位于下方的火焰或者烟气通道以及进风室的下面设有清灰仓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文贵，李开明，
申请(专利权)人：安徽贵宏节能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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