生物质锅炉制造技术

技术编号:10225375 阅读:266 留言:0更新日期:2014-07-17 14:55
本实用新型专利技术提供了一种生物质锅炉,包括炉体、炉膛、烟气回程管,所述炉膛内壁和烟气回程管内壁涂覆有抗高温保温材料。本实用新型专利技术的生物质锅炉,通过在内胆壁和烟气回程内壁侧涂覆抗高温保温材料,有效的解决锅炉保温效果,有效提高热效能的利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种生物质锅炉,包括炉体、炉膛、烟气回程管,所述炉膛内壁和烟气回程管内壁涂覆有抗高温保温材料。本技术的生物质锅炉,通过在内胆壁和烟气回程内壁侧涂覆抗高温保温材料,有效的解决锅炉保温效果,有效提高热效能的利用率。【专利说明】 生物质锅炉
本技术涉及一种锅炉,具体涉及一种生物质锅炉。
技术介绍
生物质锅炉是一种以生物质能源做为燃料的锅炉,其具有结构合理,受热面积大,热效率高,燃烧充分,无污染,低排放等特点,各类排放指标均低于国家(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》规定,是替代电、燃油、燃气、燃煤蒸汽锅炉最佳产品。生物质锅炉炉膛运行成本低,比燃油、燃气、电加热锅炉可节省40%?50%运行成本,是一种高效节能环保的热能设备。生物质锅炉所使用的燃料是生物质燃料。生物质燃料为环保可再生能源,是全世界大力推广之绿色能源;生物质燃料在燃烧过程中可达“零排放”一即无排渣、无烟、亦无二氧化硫等有害气体,不污染环境,二氧化碳接近零排放,是改变气候不良变化的有效途径。每I万吨生物质燃料可替代标准煤0.8?1.0万吨,减少二氧化硫排放160吨,减少烟尘排放80吨,减少二氧化碳排放1.44万吨。它是利用木屑等废弃的农作物经机器制成颗粒状作原料,原材料来源丰富,而且燃烧时间长,强化燃烧时炉膛温度高;生物质燃料热值可达3700?5000大卡/kg,火力强旺,热效率可达90%以上,远远高于燃煤的60%,节约大量能源。使用生物质燃料运行成本低,燃烧成本降到与普通煤等同,是电锅炉及燃油、燃气锅炉的1/6和1/3,省去了单纯燃煤增加的环保治理费用。燃料密度达到0.9?1.2吨/方,易于运输及储存。以上可见生物质锅炉是锅炉行业的全新尝试,依据其的燃烧生热原理,在目前试验锅炉的基础上,需要进一步提高锅炉的热能持续与温度保温控制、增加热效利用率,势必使生物质锅炉炉膛拥有更加广阔的市场前景和巨大发出潜力,必将成为锅炉行业更新换代的广品。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种保温性能好、燃烧充分、热效利用率高的生物质锅炉。本技术是通过以下技术方案实现的:生物质锅炉,包括炉体、炉膛、烟气回程管,所述炉膛内壁和烟气回程管内壁涂覆有抗高温保温材料。所述抗高温保温材料为硅酸盐水泥。所述炉膛采用防火砖和硅酸盐水泥制成。本技术的有益效果为:本技术的生物质锅炉,通过在内胆壁和烟气回程内壁侧涂覆抗高温保温材料,有效的解决锅炉保温效果,有效提高热效能的利用率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1为炉体;2为炉膛;3为烟气回程管;4为抗高温保温材料。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。本技术提供了一种生物质锅炉,包括炉体1、炉膛2、烟气回程管3,在炉膛2的内壁和烟气回程管3的内壁涂覆有抗高温保温材料4,便于增加炉膛2和烟气回程管3的保温性能;抗高温保温材料为硅酸盐水泥;炉膛采用防火砖和硅酸盐水泥制成,防火砖具有成本低,抗高温性能优越等特点。本技术的生物质锅炉,通过在内胆壁和烟气回程内壁侧涂覆抗高温保温材料,有效的解决锅炉保温效果,有效提高热效能的利用率。【权利要求】1.生物质锅炉,包括炉体、炉膛、烟气回程管,其特征在于所述炉膛内壁和烟气回程管内壁涂覆有抗高温保温材料。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉,其特征在于所述抗高温保温材料为硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的生物质锅炉,其特征在于所述炉膛采用防火砖和硅酸盐水泥制成。【文档编号】F23M5/00GK203718820SQ201420049200【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日 【专利技术者】许本海, 李健 申请人:安徽环态生物能源科技开发有限公司本文档来自技高网
...

【技术保护点】
生物质锅炉,包括炉体、炉膛、烟气回程管,其特征在于所述炉膛内壁和烟气回程管内壁涂覆有抗高温保温材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许本海李健
申请(专利权)人:安徽环态生物能源科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1