一种耐火层固定结构以及蒸汽锅炉制造技术

技术编号:9950202 阅读:94 留言:0更新日期:2014-04-20 20:08
一种耐火层固定结构,用于蒸汽锅炉,其特征在于,包括:水冷壁管(2),呈八字形交叉布置在所述蒸汽锅炉的锅筒(4)正下方的炉膛(1)内;耐火层(3),铺设在所述水冷壁管(2)上。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐火层固定结构及蒸汽锅炉,包括水冷壁管和耐火层,其中,水冷壁管呈八字形交叉布置在蒸汽锅炉的锅筒正下方的炉膛内;耐火层铺设在水冷壁管上;通过将水冷壁管交叉布置,使其将耐火层托举起来,取代原有的钩钉吊挂耐火层的结构,不仅能够避免钩钉脱落影响耐火层的隔离效果,同时还增加了水冷壁管的受热面积。【专利说明】一种耐火层固定结构以及蒸汽锅炉
本技术涉及供热设备
,特别涉及一种耐火层固定结构以及蒸汽锅炉。
技术介绍
蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,其主要结构包括锅筒以及位于锅筒下方由锅炉壁围成的炉膛,在工作过程中,燃料在炉膛内燃烧发出热量,将上方的锅筒内的水加热,使之变成蒸汽。由于蒸汽锅炉的这种结构,会造成炉膛内的火焰以及烟气冲刷锅筒底部,造成锅筒底部鼓包,影响锅炉的安全使用。现有技术中,为了解决上述问题,避免火焰以及烟气直接冲刷锅筒底部,在锅筒底部设置一层耐火混凝土,并在锅筒底部的两侧设置钩钉将其固定,通过混凝土层将锅筒底部与炉膛内的火焰与烟气隔离,这样做能够避免火焰以及烟气对锅筒的冲刷,但在运输、安装或者其他过程中,容易造成钩钉脱落,影响耐火混凝土层的隔离效果。因此,如何提供一种耐火层固定结构,使其用于蒸汽锅炉后,能够起到较好的固定作用,保证耐火层的隔离效果,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种耐火层固定结构以及蒸汽锅炉,以达到使其用于蒸汽锅炉后,能够起到较好的固定作用,保证耐火层的隔离效果的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种耐火层固定结构,用于蒸汽锅炉,包括:水冷壁管,呈八字形交叉布置在所述蒸汽锅炉的锅筒正下方的炉膛内;耐火层,铺设在所述水冷壁管上。优选的,所述耐火层由耐火混凝土浇筑在所述水冷壁管上制成。优选的,所述水冷壁管末端设置有吸污装置。一种蒸汽锅炉,包括锅筒、设置于所述锅筒下方的炉膛以及设置于所述炉膛内的耐火层固定结构,所述耐火层固定结构为如上所述的耐火层固定结构。从上述技术方案可以看出,本技术提供的耐火层固定结构,包括水冷壁管和耐火层,其中,水冷壁管呈八字形交叉布置在蒸汽锅炉的锅筒正下方的炉膛内;耐火层铺设在水冷壁管上;通过将水冷壁管交叉布置,使其将耐火层托举起来,取代原有的钩钉吊挂耐火层的结构,不仅能够避免钩钉脱落影响耐火层的隔离效果,同时还增加了水冷壁管的受热面积。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的带有耐火层固定结构的蒸汽锅炉的主视剖视图;图2为本技术实施例提供的带有耐火层固定结构的蒸汽锅炉的侧视剖视图。【具体实施方式】本技术提供了一种耐火层固定结构以及蒸汽锅炉,以达到使其用于蒸汽锅炉后,能够起到较好的固定作用,保证耐火层的隔离效果的目的。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2,图1为本技术实施例提供的带有耐火层固定结构的蒸汽锅炉的主视剖视图;图2为本技术实施例提供的带有耐火层固定结构的蒸汽锅炉的侧视首1J视图。本技术提供的一种耐火层固定结构,用于蒸汽锅炉,包括水冷壁管2以及耐火层3,因为水冷壁管2具有直接吸收燃料燃烧时所放出热量,使水得到回热蒸发为饱和蒸汽,保护炉墙免受高温烟气烧坏的作用,因此,本技术中使用水冷壁管2支撑耐火层3。 其中,水冷壁管2呈八字形交叉布置在蒸汽锅炉的锅筒4正下方的炉膛I内,耐火层3铺设在水冷壁管2上。与现有技术相比,本技术实施例提供的耐火层固定结构,通过将位于锅筒4正下方的炉膛I内的水冷壁管2交叉布置,使其将耐火层3托举起来,取代了原有的钩钉吊挂耐火层3的结构,不仅能够避免钩钉脱落影响耐火层3的隔离效果,同时还增加了水冷壁管2的受热面积。耐火层3的作用为将锅筒4底部与火焰以及高温烟气隔离,因此,其需要在高温环境中也能长时间保持良好的性能,在本技术实施例中,耐火层3由耐火混凝土浇筑在交叉设置的水冷壁管2上制成。耐火混凝土是由适当的胶凝材料、耐火骨料、掺合料和水按一定比例配制而成的特种混凝土,其能够在900°C以上高温长期作用下保持所需要的力学性能。锅筒4底部容易沉积泥渣,造成锅筒4底部过热,产生鼓包现象,因此,在本技术实施例中,水冷壁管2的末端设置有吸污装置,吸污装置能够及时消除锅筒4底部的泥渣、死水区,避免锅炉下部鼓包现象的产生。本技术还提供了一种蒸汽锅炉,包括锅筒4、设置于锅筒4下方的炉膛I以及设置于炉膛I内的耐火层固定结构,其中,耐火层固定结构为如上所述的耐火层固定结构。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种耐火层固定结构,用于蒸汽锅炉,其特征在于,包括: 水冷壁管(2),呈八字形交叉布置在所述蒸汽锅炉的锅筒(4)正下方的炉膛(I)内; 耐火层(3 ),铺设在所述水冷壁管(2 )上。2.根据权利要求1所述的耐火层固定结构,其特征在于,所述耐火层(3)由耐火混凝土浇筑在所述水冷壁管(2)上制成。3.根据权利要求1所述的耐火层固定结构,其特征在于,所述水冷壁管(2)末端设置有吸污装置。4.一种蒸汽锅炉,包括锅筒(4)、设置于所述锅筒(4)下方的炉膛(I)以及设置于所述炉膛(I)内的耐火层固定结构,其特征在于,所述耐火层固定结构为如权利要求1-3任一项所述的耐火层固定结构。【文档编号】F23M5/04GK203549888SQ201320597696【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】陈道新, 刘新建, 左满华, 魏海英 申请人:安阳豫鑫锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火层固定结构,用于蒸汽锅炉,其特征在于,包括:水冷壁管(2),呈八字形交叉布置在所述蒸汽锅炉的锅筒(4)正下方的炉膛(1)内;耐火层(3),铺设在所述水冷壁管(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道新刘新建左满华魏海英
申请(专利权)人:安阳豫鑫锅炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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