一种气液分离装置制造方法及图纸

技术编号:12963495 阅读:48 留言:0更新日期:2016-03-03 09:46
本实用新型专利技术公开了一种气液分离装置,包括封闭容器,封闭容器的内腔设有隔板,隔板上方形成气体腔,隔板下方形成盛液腔,封闭容器的左侧旁通有第1管道,第1管道的上方与气体腔相通,第1管道的下方与盛液腔相通,第1管道的内腔设有进气管,进气管穿过封闭容器的上方,进气管的末端管道与第1管道之间设有滤芯,封闭容器的右侧上方设有出气口,出气口与空气腔相通,封闭容器的下方设有阀门,阀门与盛液腔相通;所述滤芯为陶粒或碳化硅。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离装置,尤其涉及一种气液分离装置
技术介绍
现有气液分离装置结构复杂,建造成本和运行成本高,不利于普及使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单,分离效果好的气液分离装置。本技术解决技术问题的技术方案是:一种气液分离装置,包括封闭容器,封闭容器的内腔设有隔板,隔板上方形成气体腔,隔板下方形成盛液腔,封闭容器的左侧旁通有第1管道,第1管道的上方与气体腔相通,第1管道的下方与盛液腔相通,第1管道的内腔设有进气管,进气管穿过封闭容器的上方,进气管的末端管道与第1管道之间设有滤芯,封闭容器的右侧上方设有出气口,出气口与空气腔相通,封闭容器的下方设有阀门,阀门与盛液腔相通。上述滤芯为陶粒或碳化硅。本技术的技术效果是:本技术气液混合气体通过进气管被吸入,通过进气管的末端管道出来,然后进入滤芯,过滤后的气体进入气体腔并通过出气口排出。当气液混合气体通过滤芯时,混合在气体中的液体被截留并形成液体汇集到盛液腔,并通过阀门排放除去。因此,本技术结构简单,使用方便,运行成本低。【附图说明】:1、图1为本技术气液分离装置结构示意图。图中:1、封闭容器,2、隔板,3、进气管,4、第1管道,5、滤芯,6、出风口,7、出气口,8、进液口,9、阀门,10、气体腔,11、盛液腔,12、液体流动标识线,13、气液混合流动标识线,14、气体流动标识线。【具体实施方式】下面结合附图和实施例详细说明:如图1所示,本技术一种气液分离装置,包括封闭容器1,封闭容器1的内腔设有隔板2,隔板上方形成气体腔10,隔板下方形成盛液腔11,封闭容器1的左侧旁通有第1管道4,第1管道4的上方与气体腔10相通,第1管道4的下方与盛液腔11相通,第1管道4的内腔设有进气管3,进气管3穿过封闭容器1的上方,进气管3的末端管道与第1管道4之间设有滤芯5,封闭容器1的右侧上方设有出气口 7,出气口 7与气体腔10相通,封闭容器1的下方设有阀门9,阀门9与盛液腔11相通。滤芯为陶粒或碳化硅。封闭容器1的右下方设有透明连通管,透明连通管与盛液腔11相对应,透明连通管用来观察液体的高度。使用时,关闭阀门,在出气口 7采用负压抽气方式运行。当使用一段时间后,定期打开阀门,放出液体。本技术在低温下运行效果更好。本技术未详细说明的内容均为现有技术,本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发,进行变形得到其它实施例。因此,本技术的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。【主权项】1.一种气液分离装置,包括封闭容器(1),其特征在于:封闭容器(1)的内腔设有隔板(2),隔板上方形成气体腔(10),隔板下方形成盛液腔(11),封闭容器(1)的左侧旁通有第1管道(4),第1管道(4)的上方与气体腔(10)相通,第1管道(4)的下方与盛液腔(11)相通,第1管道(4)的内腔设有进气管(3),进气管(3)穿过封闭容器(1)的上方,进气管(3)的末端管道与第1管道(4)之间设有滤芯(5),封闭容器(1)的右侧上方设有出气口(7),出气口(7)与空气腔(10)相通,封闭容器(1)的下方设有阀门(9),阀门(9)与盛液腔(11)相通。2.根据权利要求1所述一种气液分离装置,其特征在于:滤芯(5)为陶粒或碳化硅。【专利摘要】本技术公开了一种气液分离装置,包括封闭容器,封闭容器的内腔设有隔板,隔板上方形成气体腔,隔板下方形成盛液腔,封闭容器的左侧旁通有第1管道,第1管道的上方与气体腔相通,第1管道的下方与盛液腔相通,第1管道的内腔设有进气管,进气管穿过封闭容器的上方,进气管的末端管道与第1管道之间设有滤芯,封闭容器的右侧上方设有出气口,出气口与空气腔相通,封闭容器的下方设有阀门,阀门与盛液腔相通;所述滤芯为陶粒或碳化硅。本技术结构简单,使用方便,运行成本低。【IPC分类】B01D46/00, B01D46/30【公开号】CN205055697【申请号】CN201520711918【专利技术人】周大恩 【申请人】烟台鹏程环保科技有限责任公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离装置,包括封闭容器(1),其特征在于:封闭容器(1)的内腔设有隔板(2),隔板上方形成气体腔(10),隔板下方形成盛液腔(11),封闭容器(1)的左侧旁通有第1管道(4),第1管道(4)的上方与气体腔(10)相通,第1管道(4)的下方与盛液腔(11)相通,第1管道(4)的内腔设有进气管(3),进气管(3)穿过封闭容器(1)的上方,进气管(3)的末端管道与第1管道(4)之间设有滤芯(5),封闭容器(1)的右侧上方设有出气口(7),出气口(7)与空气腔(10)相通,封闭容器(1)的下方设有阀门(9),阀门(9)与盛液腔(11)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周大恩
申请(专利权)人:烟台鹏程环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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