斜底面工件立式加工专用固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜底面工件立式加工专用固定架，它含有底板，所述底板通过低支撑板、高支撑板和两个侧支撑板与圆环板连接，所述圆环板的倾斜角度与工件底面的倾斜角度相同，所述圆环板通过螺栓和定位销与工件的底面连接，所述底板上至少设置三个吊环。所述底板上设置有防护板，所述防护板位于所述低支撑板的外侧，二者具有间隔。所述高支撑板设置有至少一个加强筋板。所述底板为圆形或正方形，所述吊环沿圆周均布。本实用新型专利技术圆环板的倾斜角度与工件的底面相同，从而保证工件的中心孔处于垂直状态，便于立式机床加工且提高加工精度，采用整体式结构，其强度高，防变形能力强，保证加工精度，底板上设置三个吊环，便于起吊和放下，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种斜底面工件立式加工专用固定架，它含有底板，所述底板通过低支撑板、高支撑板和两个侧支撑板与圆环板连接，所述圆环板的倾斜角度与工件底面的倾斜角度相同，所述圆环板通过螺栓和定位销与工件的底面连接，所述底板上至少设置三个吊环。所述底板上设置有防护板，所述防护板位于所述低支撑板的外侧，二者具有间隔。所述高支撑板设置有至少一个加强筋板。所述底板为圆形或正方形，所述吊环沿圆周均布。本技术圆环板的倾斜角度与工件的底面相同，从而保证工件的中心孔处于垂直状态，便于立式机床加工且提高加工精度，采用整体式结构，其强度高，防变形能力强，保证加工精度，底板上设置三个吊环，便于起吊和放下，安全性好。【专利说明】 斜底面工件立式加工专用固定架
:本技术涉及一种机械加工固定架，特别是涉及一种斜底面工件立式加工专用固定架。
技术介绍
:我公司加工一批车辆配件，需要使用立式机床对该车辆配件的中心孔进行精细加工，由于该车辆配件的底面为倾斜结构，因而在车孔加工中需要将其底面垫平，才能保证中心孔的垂直度，目前采用多个垫块叠加支撑，其角度不容易控制，并且安全性得不到保证，容易出现倾倒。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、定位快而准、拆装方便且安全性好的斜底面工件立式加工专用固定架。本技术的技术方案:一种斜底面工件立式加工专用固定架，含有底板，所述底板通过低支撑板、高支撑板和两个侧支撑板与圆环板连接，所述圆环板的倾斜角度与工件底面的倾斜角度相同，并且，所述圆环板通过连接螺栓和定位销与工件的底面连接，所述底板上至少设置三个吊环。所述底板上设置有防护板，所述防护板位于所述低支撑板的外侧，二者具有间隔。所述低支撑板、侧支撑板和高支撑板的上下两端分别与所述圆环板和底板焊接固定，或通过螺栓固定。所述高支撑板设置有至少一个加强筋板。所述高支撑板的上部为梯形，该梯形的上底与所述圆环板连接，该梯形的两腰斜面分别通过斜支撑板与所述圆环板连接。所述底板为圆形或正方形，所述吊环沿圆周均布。所述低支撑板、侧支撑板和高支撑板中间均设置有两个螺栓和一个丝母，并且所述丝母为两段式结构，分别设置有正反向螺纹，两个所述螺栓为正反向螺栓。本技术的有益效果:1、本技术圆环板的倾斜角度与工件的底面相同，从而保证工件的中心孔处于垂直状态，便于立式机床加工且提高加工精度。2、本技术采用整体式结构，强度高，防变形能力强，保证加工精度，另外，底板上设置三个吊环，便于起吊和放下，安全性好。3、本技术圆环板通过连接螺栓和定位销与工件的底面连接，既保证连接强度，又保证位置精度，还便于拆装，效率高。4、本技术设置有防护板，增加了安全系数，另外圆环板采用多点支撑，强度和平衡度好，其中高支撑板还设置有加强筋板，更加具备安全性。5、本技术支撑板与底板和圆环板既可以采用焊接固定，以增加整体强度，又可以采用螺栓连接固定，以便于拆解，进而改变圆环板的倾斜程度，扩大其适用范围。6、本技术设计合理、定位快而准、拆装方便且安全性好，其适用范围广，尤其是适用于大批量的底面倾斜的工件加工，易于推广，经济效益良好。【专利附图】【附图说明】:图1为斜底面工件立式加工专用固定架的结构示意图；图2为图1所示斜底面工件立式加工专用固定架的俯视图；图3为图1所示斜底面工件立式加工专用固定架的右视图。【具体实施方式】:实施例:参见图1-图3，图中，1-底板，2-低支撑板，3-防护板，4-圆环板，5-连接螺栓，6-侧支撑板，7-工件，8-定位销，9-斜面，10-斜支撑板，11-高支撑板，12-加强筋板。斜底面工件立式加工专用固定架含有底板1，其中:底板I通过低支撑板2、高支撑板11和两个侧支撑板6与圆环板4连接，圆环板4的倾斜角度与工件7底面的倾斜角度相同，并且，圆环板4通过连接螺栓5和定位销8与工件11的底面连接，底板I上至少设置三个吊环。底板I上设置有防护板3，防护板3位于低支撑板2的外侧，二者具有间隔，防止工件11意外滑出。低支撑板2、侧支撑板6和高支撑板11的上下两端分别与圆环板4和底板I焊接固定，或通过螺栓固定。高支撑板11设置有至少一个加强筋板12。高支撑板11的上部为梯形，该梯形的上底与圆环板4连接，该梯形的两腰斜面9分别通过斜支撑板10与圆环板4连接，形成多点支撑。底板I为圆形或正方形，吊环沿圆周均布。根据需要，低支撑板2、侧支撑板6和高支撑板11中间均设置有两个螺栓和一个丝母，并且丝母为两段式结构，分别设置有正反向螺纹，两个螺栓为正反向螺栓，这样可以调节其上下高度，从而改变圆环板4的倾斜角度，适用范围更广。使用时，将工件7与圆环板4连接在一起，采用起吊设备通过吊索和吊环将底板I吊运到立式机床的工作台上，调整好位置后，锁紧固定底板1，进而加工工件7的中心孔，力口工结束，再把底板I吊运到安全地方，拆开连接螺栓5和定位销8即可实现工件7与圆环板4的分离。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种斜底面工件立式加工专用固定架，含有底板，其特征是:所述底板通过低支撑板、高支撑板和两个侧支撑板与圆环板连接，所述圆环板的倾斜角度与工件底面的倾斜角度相同，并且，所述圆环板通过连接螺栓和定位销与工件的底面连接，所述底板上至少设置二个吊环。2.根据权利要求1所述的斜底面工件立式加工专用固定架，其特征是:所述底板上设置有防护板，所述防护板位于所述低支撑板的外侧，二者具有间隔。3.根据权利要求1所述的斜底面工件立式加工专用固定架，其特征是:所述低支撑板、侧支撑板和高支撑板的上下两端分别与所述圆环板和底板焊接固定，或通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的斜底面工件立式加工专用固定架，其特征是:所述高支撑板设置有至少一个加强筋板。5.根据权利要求1所述的斜底面工件立式加工专用固定架，其特征是:所述高支撑板的上部为梯形，该梯形的上底与所述圆环板连接，该梯形的两腰斜面分别通过斜支撑板与所述圆环板连接。6.根据权利要求1所述的斜底面工件立式加工专用固定架，其特征是:所述底板为圆形或正方形，所述吊环沿圆周均布。7.根据权利要求1所述的斜底面工件立式加工专用固定架，其特征是:所述低支撑板、侧支撑板和高支撑板中间均设置有两个螺栓和一个丝母，并且所述丝母为两段式结构，分别设置有正反向螺纹，两个所述螺栓为正反向螺栓。【文档编号】B23Q3/04GK204019191SQ201420486998【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日 【专利技术者】杨红海, 姚建顺, 董振峰, 董志争, 张彦荣, 候小玉, 王新会 申请人:新乡市新蒲机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜底面工件立式加工专用固定架，含有底板，其特征是：所述底板通过低支撑板、高支撑板和两个侧支撑板与圆环板连接，所述圆环板的倾斜角度与工件底面的倾斜角度相同，并且，所述圆环板通过连接螺栓和定位销与工件的底面连接，所述底板上至少设置三个吊环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红海，姚建顺，董振峰，董志争，张彦荣，候小玉，王新会，
申请(专利权)人：新乡市新蒲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41