一种直接驱动型梭芯绕线机，其于一机壳内空间中设有一马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于马达转轴组合一接轴，该接轴一端与马达转轴接合连动，另一端设有配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸定位装置；马达转轴及其接轴旁则在平台表面固设一支架，供组接一摇臂以及一作动把手；一作动销则穿过摇臂含有内尽端扩大槽部的控制槽，以与作动把手接合连动，一触控件以可调整结构组装于摇臂一端，以及在摇臂设定位置含有一压杆；一微动开关对应设于邻近压杆，以控制马达带动梭芯进行绕线。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关一种直接驱动型梭芯绕线机，尤指一种采用直接 驱动的改进梭芯绕线机结构。
技术介绍
一般缝纫机为进行缝制作业，通常必须配置含有成巻缝线的梭芯， 为将大量连续长度的缝线缠绕于此类梭芯， 一般均会使用梭芯绕线机 对梭芯进行绕线，再提供缝纫机使用。为配合不同缝制作业的需求， 绕设于梭芯的缝线数量亦有所不同，亦即其会形成不同大小直径的绕 线梭芯。现有梭芯绕线机大都以马达作为动力源，经由其转轴将外界线筒 上的缝线巻绕于梭芯上。但在公知梭芯绕线机中，其马达转轴通常是 经由外部多组传动盘以连动梭芯进行绕线，在此种公知绕线传动结构 会有构件复杂、体积大及成本较高的缺点，同时，其更容易因磨耗而 产生作业噪音，相当不理想。
技术实现思路
本技术的主要目的即在提供一种直接驱动型梭芯绕线机，尤 指一种构件简化、体积小及成本低的改进梭芯绕线机。为达上述目的，本技术提供一种直接驱动型梭芯绕线机，其 设有一平台，供于平台表面设置一含有机壳遮护的马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于上述马达转轴组合一接轴，该接轴一端与 马达转轴接合连动，另一端设有一配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸 定位装置；于上述马达转轴及其接轴旁的平台表面固设一支架，供于 该支架组接一摇臂以及一作动把手； 一作动销穿过上述摇臂含有内尽 端扩大槽部的控制槽，以与上述作动把手接合， 一触控件组装于上述 摇臂一端，以及在摇臂设有一压杆； 一微动开关对应设于邻近压杆， 以控制马达带动梭芯进行绕线。于一可行实施例中，上述平台机壳旁 设置一立杆，该立杆顶端设置一绕有缝线的线筒，该线筒的缝线拉向上述梭芯。于另一可行实施例中，上述接轴一端设有一套筒部，该套筒部含 有一与转轴直径相配的内孔，以及一与该内孔相通的径向螺孔，以一 螺栓锁入固接；上述弹力组卸定位装置则包括设有一由另一端向内开 设的切槽，于该切槽内设置一局部长度常态斜向弹张出的弹片，以及 一配合梭芯轴向宽度的挡肩。于又一可行实施例中，上述支架设有一含槽孔以固设于平台表面 的底折片；上述支架具有一通孔，上述摇臂另一端则设有相对孔及一 枢接件将两者活动铆接；上述支架具有另一通孔，供以另一枢接件组 接上述作动把手一端，该作动把手另一端设有柄部；上述作动把手与 支架之间组装一拉伸弹簧。上述摇臂一端设置一含有长孔的承座，上述触控件相对设有一螺 孔， 一调整螺栓经由该长孔锁接上述触控件的相对螺孔。由于采用直接驱动结构，无需使用外部多组传动盘，因而具有构 件简化、体积小及成本低的优点。附图说明图1系本技术较佳实施例正视结构图； 图2系图1的局部机体放大图； 图3显示图2卸下机壳的立体结构图； 图4系图3的局部构件分解图； 图5显示如图3在未绕线下的局部构件端视图； 图6系如图5的端视图，显示其进行绕线； 图7为接续图6的动作，显示其已完成绕线； 图8显示本技术使用于大径梭芯绕线。主要元件符号说明10平台 11立杆 12线筒13缝线 14侧板 15螺栓16螺孔 17螺栓131、 132、 133线外径 20机壳 21孔 22接件23托盘24立杆25夹件26切线器27弹簧30马达31转轴32电源线33控制开关34支件35底板36、 37螺栓40梭芯41中空芯部42梭芯50接轴51套筒部52切槽53内孔54弹片55挡肩56径向螺孔57螺栓60支架61底折片62槽孔63通孔64枢接件65枢接件66螺栓67孔70摇臂71承座72控制槽73扩大槽部74长孔75孔76压杆77螺帽78调整螺:79触控件781垫片791螺孔80驱动把手81柄部82孔83驱动销84孔85弹簧90微动开关91弹性驱动臂92导线93支板94螺栓具体实施方式本技术的新颖性及其他特点，将在以下配合附图通过较佳实 施例加以详细说明。首先请参阅图1，于附图较佳实施例中，本技术设有一平台10，供于该平台10表面设置一含有机壳20遮护的绕线装置，并于此 绕线装置旁含有一设定高度的立杆11，此一立杆11于顶端设有一绕有 缝线13的线筒12，使线筒12的缝线13可如附图箭头方向经由中继轮 拉向己定位的梭芯40。如图1至3所示，于上述平台10表面以螺栓15组装两侧板14, 以螺栓17经由机壳20的预设孔21锁入上述两侧板14的预设相对螺孔16，藉以形成一设定大小的内空间。于此一实施例中，机壳20顶面 以多个接件22连接一用以放置空梭芯或己绕线梭芯的托盘23，以及预 设立杆24，供于这些立杆24设置夹件25以套夹备用线筒。另于此一 机壳20 —侧角落则可预设一含有弹簧27的切线器26，以及一外露控 制开关33。现请参阅图3至5，于上述机壳20内的空间中设有一由底板35 及其支件34配合螺栓36、 37予以定位的马达30，该马达30设有一朝 外前方延伸的转轴31， 一侧含有电源线32以连接控制开关33。于上 述马达30转轴31组合一接轴50，该接轴50 —端与马达转轴31接合 连动，另一端则配合上述梭芯40的中空芯部41内孔而形成一弹力组 卸定位装置。于附图较佳实施例中，上述接轴50—端设有套筒部51， 该套筒部51含有与转轴31直径相配的内孔53，其并能由与该内孔53 相通的径向螺孔56以螺栓57锁入固接。上述接轴50另一端弹力组卸 定位装置则包括设有一由另一端向内开设一段特定距离的切槽52，并 于该切槽52内预设一局部长度常态斜向弹张出轴身的弹片54，以及设 有一配合梭芯40轴向宽度的挡肩55。依上述结构于梭芯40的中空芯 部41内孔对准套入后，将因上述弹力组卸定位装置而被直接定位，并 且可于绕线完成后直接施力取出。于上述马达30转轴31及其接轴50旁则在平台10表面固设一支 架60，供于该支架60组接一摇臂70以及一作动把手80。至少一作动 销83则穿过一预设于上述摇臂70的控制槽72与上述驱动把手80接 合连动， 一触控件79则以可调整结构组装于上述摇臂70—端，以及 在摇臂70设定位置含有一以螺帽77锁定的压杆76; —微动开关90 则设于邻近上述压杆76，并使其外伸的弹性作动臂91常态压靠上述压 杆76。于附图实施例中，该微动开关90含有外接导线92，并将其定 位于一以螺栓94固设于平台10表面的支板93。于附图较佳实施例中，上述支架60设有一含槽孔62的底折片61， 以螺栓66固设于平台10表面，并于其架体设定位置具有一通孔63， 上述摇臂70 —端则设有相对孔75，而能以一枢接件65将两者活动铆 接，使摇臂70能以此一活动枢接点作为动作轴心进行另一端的摆动。 上述支架60的另一设定位置则具有另一通孔，供以另一枢接件64组 接上述作动把手80—端，该作动把手80预设施力用柄部81，并于其 与支架60之间预设孔84、 67以组装一拉伸弹簧85。上述作动销83则可穿过摇臂70控制槽72，以定位于上述作动把 手80的相对孔82，上述控制槽72于内尽端含有扩大槽部73。同时， 于上述摇臂70 —端预设一含有长孔74的承座71，上述触控件79则可 配合垫片781以相对调整螺栓78锁入其预设螺孔791，使该触控件79 被以选定的位置锁定于承座71，并位于上述梭芯40斜上方。如图5所示，本技术依上述结构于常态下，由于微动开关90 的弹性作动臂9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，设有一平台，供于该平台表面设置一含有机壳遮护的马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于上述马达转轴组合一接轴，该接轴一端与马达转轴接合连动，另一端设有一配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸定位装置；于上述马达转轴及其接轴旁的平台表面固设一支架，供于该支架组接一摇臂以及一作动把手；一作动销穿过上述摇臂含有内尽端扩大槽部的控制槽，以与上述作动把手接合，一触控件组装于上述摇臂一端，以及在摇臂设有一压杆；一微动开关对应设于邻近压杆，以控制马达带动梭芯进行绕线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞椅，
申请(专利权)人：吴瑞椅，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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