一种全自动网络变压器绕线机制造技术

本实用新型专利技术提出一种全自动网络变压器绕线机，包括T1环绕线装置和与所述T1环绕线装置相连的T2环绕线装置，其中所述T1环绕线装置包括依次相连的漆包线预断线机构、T1环绕线前绞线机构、T1环绕线机构和断尾线机构，所述T2环绕线装置包括依次相连的分线机构、T2环绕线前绞线机构和T2环绕线机构。本实用新型专利技术全自动网络变压器绕线机，可以彻底取代人工绕线制造网络变压器，生产效率高，产品的合格率高，同时为后段工序的装胶壳和缠脚的自动化实现提供了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种网络变压器绕线机，尤其是涉及一种全自动网络变压器绕线机。技术背景当今世界网络无处不在，网络变压器作为网络设备的主要电子元件，过去网络变压器还处于全人工生产状态，人力生产流程包括:人工绕Tl环；Tl环人工抽头，绞线；T2环固定在专用夹具，并人工绕Τ2环。随着技术的进步，Tl环的绕线已经可以通过机器来自动化实现，但是Τ2环的绕线之前，由于需要将Tl绕环后的线抽头之后再绞线，然后再进行Τ2环绕线，工艺较为复杂，因此现在网络变压器的制造往往需要先用机器完成Tl环的绕线，然后人工对Τ2环进行绕线。以上两种方法，其流程成本高、效率低，且产品品质难以保证。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种全自动网络变压器绕线机，包括Tl环绕线装置和与所述Tl环绕线装置相连的Τ2环绕线装置，其中所述Tl环绕线装置包括依次相连的漆包线预断线机构、Tl环绕线前绞线机构、Tl环绕线机构和断尾线机构，所述Τ2环绕线装置包括依次相连的分线机构、Τ2环绕线前绞线机构和Τ2环绕线机构。进一步地，所述漆包线预断线机构包括底座、设置在所述底座上不同位置的多组预断装置，其中所述预断装置用于将漆包线预断一部分。进一步地，所述断尾线机构包括机架、压紧线尾组件、以及安装在机架上的移动磁环组件和卡磁环组件。进一步地，所述分线机构包括导轨、安装在导轨上的送Tl环组件、分线组件，所述分线组件安装在所述送Tl环组件上。进一步地，所述Τ2环绕线前绞线机构包括线头夹紧组件、线尾夹紧组件、Tl环固定组件、绞线组件，其中所述Tl环固定组件位于线尾夹紧组件和线头夹紧组件之间，所述绞线组件设于线头夹紧组件的上方。进一步地，还包括上料机构，所述上料机构包括送Tl线圈机架、传动装置、送Tl线圈升降装置、左线夹紧及前后移动装置、右线夹紧及前后移动装置、以及送Τ2环装置，其中所述送Τ2环装置包括吸Τ2环及升降装置、Τ2环分离装置。进一步地，所述Τ2环绕线机构包括绕线组件、与所述绕线组件相连的钩针升降组件和漆包线运动轨迹组件、与所述漆包线运动轨迹组件相连的Τ2环夹紧机构、与所述Τ2环夹紧机构相连的Τ2环排线组件。本技术的有益在于，采用本技术全自动网络变压器绕线机，可以彻底取代人工绕线制造网络变压器，生产效率高，产品的合格率高，同时为后段工序的装胶壳和缠脚的自动化实现提供了极大的便利。【附图说明】图1为本技术一种全自动网络变压器绕线机整体结构示意图；图2为图1中全自动网络变压器绕线机的漆包线预断线机构结构示意图；图3为图2中漆包线预断线机构的预断装置结构示意图；图4为图1中全自动网络变压器绕线机的Tl环绕线前绞线机构结构示意图；图5为图1中全自动网络变压器绕线机的Tl环绕线机构结构示意图；图6为图1中全自动网络变压器绕线机的断尾线机构结构示意图；图7为图1中全自动网络变压器绕线机的分线机构结构示意图；图8为图1中全自动网络变压器绕线机的T2环绕线前绞线机构结构图；图9为图1中全自动网络变压器绕线机的T2环绕线机构结构图；图中:1-漆包线预断线机构；11_底座；12-预断装置；121-切刀传动机构；122-切刀；123-陶瓷眼；124-限高块；125_切刀固定块；1211_压簧；2_T1环绕线前绞线机构；201-步进电机；202_扭线旋转头；203-聚氨酯轴承；204_气缸；205_针形气缸一；206-压线头一 ；207_压圈；208_针形气缸二 ；209_压线头二 ；210_托线柱；211_直线导轨一 ;3-Τ1环绕线机构；301-前斜轮座；302_后斜轮座；303-导线针；304_导线针安装块；305-直线导轨二 ；306-导线针锁紧块；307-切刀二 ；308_出线切刀座；309_切刀护块；310-切刀连接杆；311-出线门；312-出线门旋转拉块；313_钢珠；314_弹簧；315_压板；316-光纤安装块；317_储线盘底座；318_储线盘半圆块；319_绕线垫片；320_储线盘半圆盖板；321_储线盘前方块；322_储线盘后方块；323_储线盘后方盖板；4_断尾线机构；41-压紧线尾组件；42_垂直压线组件；43_平行压线组件；44_移动磁环组件；45_分开二组线组件；46_传动机构组件；47_夹废线组件；5_分线机构；51_送Tl环组件；52_分线组件；6-Τ2环绕线前绞线机构；61_线尾夹紧组件；62_线头夹紧组件；63_绞线组件；64_梳理组件；65-Τ1环夹紧组件；7-Τ2环绕线机构；71_旋转绕线组件；72_旋转轨迹组件；73_Τ2环夹持座；74-Τ2环排线组件；75_钩针升降组件；8-Τ1环绕线传动机构；9_排线组件；10_取料机械手。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1，本技术一种全自动网络变压器绕线机，包括带长短尾线的Tl环绕线装置和与所述带长短尾线的Tl环绕线装置相连的Τ2环绕线装置，其中所述带长短尾线的Tl环绕线装置包括依次相连的用于对漆包线进行预断线的漆包线预断线机构1、用于将漆包线两端扭成相反方向的绞线的Tl环绕线前绞线机构2、用于对Tl环进行绕线的Tl环绕线机构3和将用于将绕好的Tl环尾线断线的断尾线机构4 ;所述Τ2环绕线装置包括依次相连的用来将所述带长短尾线的Tl环绕线装置3绕制好的Tl环上的尾线分离出最长的两根的分线机构5、用于将所述分线机构5分离出的两根漆包线扭成绞线的Τ2环绕线前绞线机构6和将所述Τ2环绕线前绞线机构6绞成的漆包线绞线绕到Τ2环上的Τ2环绕线机构7。请参见图2，所述带长短尾线的全自动Tl环绕线机的漆包线预断线机构包括底座11、设置在所述底座11上的多组预断装置12和底座11下方并与所述预断装置12相连的气缸13，所述预断装置12用于将漆包线在其直径方向预断线一部分，或者改变漆包线截面积形状及大小实现预断目的，每条漆包线的预断位置不同，从而使得绕好漆包线的Tl环的头尾线长度不同。请参见图3，所述预断装置12包括用于连接所述气缸13的切刀传动机构121、与所述切刀传动机构121相连的切刀122，所述切刀传动机构121头部呈台阶状，用于限制切刀行程，以控制预断量。所述切刀传动机构121包括传动杆、设于所述切刀传动机构内部的弹簧，所述弹簧设于所述传动杆下方，还包括设在所述传动杆上的压簧1211，所述弹簧和压簧用于缓冲预断组件的预断力，所述传动杆用于连接所述切刀22。所述多组预断装置12，每组预断装置之间的距离是可以调节的。所述预断装置12还包括中部有贯穿孔以容纳所述切刀122的切刀固定块，所述切刀固定块125上方为“U”形，“U”形两侧相对部分安装有贯穿“U当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动网络变压器绕线机，其特征在于，包括T1环绕线装置和与所述T1环绕线装置相连的T2环绕线装置，其中所述T1环绕线装置包括依次相连的漆包线预断线机构、T1环绕线前绞线机构、T1环绕线机构和断尾线机构，所述T2环绕线装置包括依次相连的分线机构、T2环绕线前绞线机构和T2环绕线机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新裕，吉东亚，吴金辉，
申请(专利权)人：珠海市恒诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44