一种双组绕线机制造技术

本发明专利技术涉及一种双组绕线机，包括一机架、若干等距水平安装在机架前侧的绕线主轴、机架上方的双组绕线机构和包胶机构、机架正前方的上料机构，每个绕线主轴上均配备有安装线圈骨架的治具，所述上料机构、双组绕线机构以及包胶机构分别与绕线主轴上的治具配合实现上料、双组绕线和包胶。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术的双组绕线机，各个机构间合理的布局与配合，使得设备结构更紧凑，设备使用寿命长，且提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双组绕线机
本专利技术涉及一种绕线机，特别涉及一种双组绕线机。
技术介绍
电器产品要用到相当多的电磁元件，而电磁元件的主要结构就是各种类型的线圈电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，收音机用的中周、电感线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈等，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。现有的自动绕线机，绕线与包胶工序在同一设备上完成，绕线机工作时，利用三维驱动机构驱动导线横梁做三维运动，与转动的线圈骨架配合将铜线绕制在线圈骨架上，绕制完毕后，需要使用切刀切断铜线以便进行下一线圈骨架的绕制。现有自动绕线机的缺点有：（1）只能实现单组线的绕制，当需要绕制两种不同规格的线圈时，需要停机后更换铜线并重新进行引线，影响了产品的生产效率；（2）包胶机构上的包胶架铰接与绕线机构的送线架上，其铰接结构包括一对安装在包胶架短轴方向一侧的滑块以及固定在对应送线架上的轴，该滑块活动套装在轴上并与该轴上下滑动配合，在包胶架的背面上端具有一横板，横板的下方垂直安装一支撑块，该支撑块由安装在送线架上的驱动缸驱动其在轴上上下滑动，进而靠近或远离安装在送线架下方的转轴上的骨架，上述铰接结构的缺点为：支撑块与驱动缸的活塞杆端部是嵌入连接，该支撑块作为包胶架上下运动的支撑点以及包胶架开合的支撑点，长期的使用后，该支撑块易磨损，从而导致绕线机无法正常工作；（3）现有的治具结构针对不同规格的线圈骨架、层数以及出线位置，需要使用不同的治具，且目前的治具只能够实现绕线，夹线切断需要通过安装在绕线机内部的导线横梁切刀来切断铜线，且无夹线功能，增加了绕线机内部结构的复杂度、体积以及制造成本；（4）目前绕线主轴结构，在绕线时，稳定性能低，且在当前骨架绕线完毕后，绕线主轴的旋转方向不一致，影响了下一批线圈骨架的上料和绕线，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够结构简单、体积小、使用寿命长，且能够实现双组绕线和提高产品生产效率的双组绕线机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种双组绕线机，其创新点在于：包括一机架、若干等距水平安装在机架前侧的绕线主轴、机架上方的双组绕线机构和包胶机构、机架正前方的上料机构，每个绕线主轴上均配备有安装线圈骨架的治具，所述上料机构、双组绕线机构以及包胶机构分别与绕线主轴上的治具配合实现上料、双组绕线和包胶。进一步地，所述双组绕线机构包括垂直安装在机架上并位于绕线主轴正上方的送线架，该送线架上自上而下依次间隔且水平设置有气缸固定板、第一送线棒、第二送线棒以及线嘴棒；所述第一送线棒与第二送线棒的长轴方向均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的夹线座，且第一送线棒与第二送线棒上的夹线座相互错开设置；该第一送线棒与第二送线棒的两端分别由安装在气缸固定板上的一对第一送线棒驱动缸和一对第二送线棒驱动缸驱动其上、下垂直移动并与线嘴棒配合实现送线；所述线嘴棒上沿长轴方向均匀分布有若干与第一送线棒和第二送线棒上夹线座一一对应的线嘴，该线嘴自上而下垂直贯穿安装在线嘴棒上；所述送线架由安装在机架后侧的送线架三维驱动机构驱动其上下升降、前后或左右移动，并与绕线主轴配合实现送线。进一步地，所述包胶机构包括合页在送线架前侧的包胶架，该包胶架上自上而下依次设置有放卷装置、胶带过度装置以及压带切带装置，所述压带切带装置与绕线主轴配合实现胶带包裹与切割；所述包胶架短轴方向两侧的背面通过一包胶架垂直驱动机构与送线架短轴方向两侧的正面上下滑动配合，该包胶架垂直驱动机构包括一对沿送线架短轴方向两侧正面延伸设置的直线导轨以及与该直线导轨上下滑动配合的活动垫板；所述包胶架短轴方向一侧的背面通过一对铰链铰接于送线架对应侧的活动垫板上，另一侧的背面通过销轴栓接在送线架对应侧的活动垫板上；所述活动垫板沿送线架短轴方向延伸设置，且背面安装有一对沿其长轴方向设置的滑块，该活动垫板由安装在送线架顶部的活动垫板驱动缸驱动其沿直线导轨上下滑动，进而带动包胶架靠近或远离安装在送线架上的骨架实现包胶和切断胶带。进一步地，所述治具包括一与绕线主轴连接的治具芯轴以及一安装在该治具芯轴前端的骨架安装座A，该治具芯轴上设置有夹线断线机构，所述夹线断线机构包括依次套装在治具芯轴上的切口套和断线套、以及驱动组件，所述断线套呈T型，由前段刀片安装部以及后段拨动部组成，该刀片安装部的上、下两端面均具有一沿轴向延伸的刀片安装槽，刀片安装槽内安装有刀片；所述刀片的后端与刀片安装槽固定连接，刀片的前端伸出刀片安装槽设置；所述切口套位于断线套前侧并与断线套相邻设置，在切口套的上、下端面均具有一沿轴向延伸的并供刀片前端伸入的凹槽，该凹槽内设置有数个卡线块；所述驱动组件包括安装在机架前侧的拨叉板以及压簧，该拨叉板水平设置在绕线主轴下方，拨叉板上沿长轴方向上分布有若干与绕线主轴上治具一一对应的拨叉，所述拨叉呈Y型，刚好卡在断线套后段拨动部的前侧，所述压簧限套装在治具芯轴上，并限位于断线套后端拨动部的后侧面与设置在治具芯轴末端的环形限位凸体的前侧面之间；所述断线套由卡在断线套上的拨叉驱动其远离或靠近切割套，进而使断线套上的刀片与切割套上的卡线块配合实现夹线与断线动作；所述断线套与切口套之间设置有导向机构，该导向机构包括安装在断线套前端端面上的导向销以及对应的位于切口套内的导向孔；所述骨架安装座A为一杆体，末端插在治具芯轴前端并与治具芯轴固定；所述骨架安装座A的前端具有一缠绕板，该缠绕板上分布有数个供线卡入的卡线槽A；所述骨架安装座A的后端具有一挡块，该挡块呈矩形，其上端面与下端面均具有一反向设置的C型卡线槽B；进一步地，所述刀片的前端呈U型，且一端长、另一端段，其中长端的端部为一向内折弯的水平夹线部A，短端的端部为一向内折弯的水平夹线部B，该水平夹线部A上还具有一向外凸出的水平切割部A，在刀片的中间还具有一向内凸出的水平切割部B；所述切口套上的卡线块有两种，分别为水平设置的卡线块A和卡线块B，所述卡线块A呈矩形并具有一沿短轴方向延伸的卡线槽C，该卡线块A有两个，分别与刀片的水平夹线部A和水平夹线部B对应；所述卡线块B呈矩形，该卡线块B与刀片的水平切割部B对应。进一步地，所述上料机构包括机架正前方的上料板以及安装在上料板上并与绕线主轴一一对应的骨架安装座B，每个骨架安装座B上端面均具有一刚好嵌合线圈骨架的线圈骨架安装槽，骨架安装座B的一侧设有卡住线圈骨架中部的卸料爪；所述上料板由一上料板三维驱动机构驱动其升降、前后或左右移动，并与绕线主轴上的治具配合实现上料与下料；所述上料板正前方还具有一与绕线主轴上治具配合压紧线圈骨架的芯轴从动机构。进一步地，所述芯轴从动机构包括位于上料板正前方的从动芯轴板和定位板、套装在治具前端的从动治具芯，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件，该从动芯轴组件包括从动芯轴、回转支撑以及定位块，所述从动芯轴水平且垂直安装在从动芯轴板上，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组绕线机，其特征在于：包括一机架、若干等距水平安装在机架前侧的绕线主轴、机架上方的双组绕线机构和包胶机构、机架正前方的上料机构，每个绕线主轴上均配备有安装线圈骨架的治具，所述上料机构、双组绕线机构以及包胶机构分别与绕线主轴上的治具配合实现上料、双组绕线和包胶。

【技术特征摘要】
1.一种双组绕线机，其特征在于：包括一机架、若干等距水平安装在机架前侧的绕线主轴、机架上方的双组绕线机构和包胶机构、机架正前方的上料机构，每个绕线主轴上均配备有安装线圈骨架的治具，所述上料机构、双组绕线机构以及包胶机构分别与绕线主轴上的治具配合实现上料、双组绕线和包胶；所述双组绕线机构包括垂直安装在机架上并位于绕线主轴正上方的送线架，该送线架上自上而下依次间隔且水平设置有气缸固定板、第一送线棒、第二送线棒以及线嘴棒；所述第一送线棒与第二送线棒的长轴方向均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的夹线座，且第一送线棒与第二送线棒上的夹线座相互错开设置；该第一送线棒与第二送线棒的两端分别由安装在气缸固定板上的一对第一送线棒驱动缸和一对第二送线棒驱动缸驱动其上、下垂直移动并与线嘴棒配合实现送线；所述线嘴棒上沿长轴方向均匀分布有若干与第一送线棒和第二送线棒上夹线座一一对应的线嘴，该线嘴自上而下垂直贯穿安装在线嘴棒上；所述送线架由安装在机架后侧的送线架三维驱动机构驱动其上下升降、前后或左右移动，并与绕线主轴配合实现送线。2.根据权利要求1所述的双组绕线机，其特征在于：所述包胶机构包括合页在送线架前侧的包胶架，该包胶架上自上而下依次设置有放卷装置、胶带过度装置以及压带切带装置，所述压带切带装置与绕线主轴配合实现胶带包裹与切割；所述包胶架短轴方向两侧的背面通过一包胶架垂直驱动机构与送线架短轴方向两侧的正面上下滑动配合，该包胶架垂直驱动机构包括一对沿送线架短轴方向两侧正面延伸设置的直线导轨以及与该直线导轨上下滑动配合的活动垫板；所述包胶架短轴方向一侧的背面通过一对铰链铰接于送线架对应侧的活动垫板上，另一侧的背面通过销轴栓接在送线架对应侧的活动垫板上；所述活动垫板沿送线架短轴方向延伸设置，且背面安装有一对沿其长轴方向设置的滑块，该活动垫板由安装在送线架顶部的活动垫板驱动缸驱动其沿直线导轨上下滑动，进而带动包胶架靠近或远离安装在送线架上的骨架实现包胶和切断胶带。3.根据权利要求1所述的双组绕线机，其特征在于：所述治具包括一与绕线主轴连接的治具芯轴以及一安装在该治具芯轴前端的骨架安装座A，该治具芯轴上设置有夹线断线机构，所述夹线断线机构包括依次套装在治具芯轴上的切口套和断线套、以及驱动组件，所述断线套呈T型，由前段刀片安装部以及后段拨动部组成，该刀片安装部的上、下两端面均具有一沿轴向延伸的刀片安装槽，刀片安装槽内安装有刀片；所述刀片的后端与刀片安装槽固定连接，刀片的前端伸出刀片安装槽设置；所述切口套位于断线套前侧并与断线套相邻设置，在切口套的上、下端面均具有一沿轴向延伸的并供刀片前端伸入的凹槽，该凹槽内设置有数个卡线块；所述驱动组件包括安装在机架前侧的拨叉板以及压簧，该拨叉板水平设置在绕线主轴下方，拨叉板上沿长轴方向上分布有若干与绕线主轴上治具一一对应的拨叉，所述拨叉呈Y型，刚好卡在断线套后段拨动部的前侧，所述压簧限套装在治具芯轴上，并限位于断线套后端拨动部的后侧面与设置在治具芯轴末端的环形限位凸体的前侧面之间；所述断线套由卡在断线套上的拨叉驱动其远离或靠近切割套，进而使断线套上的刀片与切割套上的卡线块配合实现夹线与断线动作；所述断线套与切口套之间设置有导向机构，该导向机构包括安装在断线套前端端面上的导向销以及对应的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：江苏飞尔机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32