缠绕胶印橡皮布的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及为胶印印刷缠绕毡片的装置和方法，以获得具有可压缩而不产生折线的（在阶梯状部分处的痕迹）、优良而均匀的毡片滚筒，作用在轴向上、在外缘上具有阶梯形部分形成的卷筒，当开始缠绕操作时，硫化毡片的顶端紧贴地密接在阶梯形部分上，然后，当逐渐增加缠绕力时，连接在所述硫化毡片上的未硫化毡片就缠绕成滚筒。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在用于胶印印刷的印刷用毡的制造过程中，通常的做法是毡片受到硫化时，把毡片缠绕成滚筒。因此，本专利技术涉及在硫化前把毡片缠绕成滚筒的方法和装置。在胶印机的印刷装置中包括，在安装印版的印版滚筒上供应油墨的油墨装置，供应水的润版装置以及安装在橡皮滚筒上的印刷用毡。在橡皮滚筒上安装的印刷用毡，面向印版的是它的表面印刷层，而在它的背面接触橡皮滚筒的是支承件。为了印刷，由润版装置供给水和由油墨装置供给油墨。在印版上的油墨图像转印到安装在橡皮滚筒上的毡片上，然后，通过压印滚筒和毡片印刷在纸上。可压缩印刷用毡和没有这种可压缩层的非压缩用毡都用作印刷用毡。在两种情况下印刷图像的质量都依靠表面面层和毡片的厚薄。在现有技术制造印刷用毡的方法中，在一容器中进行硫化，容器中设有层叠毡片的滚筒，包括棉织物层和表面橡胶层。更准确地说，用滑石粉喷洒在棉织物层上形成的表面橡胶层上，以防止粘滞。将层叠片绕成一滚筒，而用一张硬纸例如铜版纸插在缠绕成滚筒的层叠片之间。这种毡片的滚筒放置在硫化容器中硫化。在硫化结束时，将毡片滚筒开绕以除去硬纸。因为滑石粉阻止了粘附，硬纸可以容易地除去，清除硬纸后，用砂磨机或类似装置研磨表面橡胶层，达到预定的，具有很细密的凸出部的表面粗糙度。通常，表面粗糙度在10点高度归零制中由针式装置测量在2微米到15微米范围内。当把毡片缠绕成滚筒时，插入硬纸是由于下述原因第一，虽然在表面橡胶层上喷洒滑石粉以防止粘滞，但硬纸的使用可进一步防止粘附并使毡片容易解脱。第二，硬纸吸收从表面橡胶层渗出的油性物质，并防止它们粘附在织物层上。第三个原因是在轴向上从侧面通过硬纸能释放在硫化时生成的气体。这是增进所谓的气体的传送。因为在硫化期间，从表面橡胶层生成大量的气体等，这种气体必须经由硬纸从滚筒的两侧释放。使用硬纸也可调整毡片的厚度薄。当把毡片缠绕成滚筒时，如果织物层例如棉花，人造纤维或聚酯织物层和压缩橡胶层直接接触，那么表面橡胶层可能被压缩而形成不同的厚度。通过插入硬纸，表面橡胶层能保持均匀的厚薄。图7所示把毡片缠绕成滚筒的普通的方法，通过具有光滑外缘的卷筒1缠绕毡片3。在卷筒上涂以油灰件5例如橡胶粘合剂或熟石膏粘附毡片的开始端。也就是说，当通过卷筒1缠绕毡片3时，由于毡片的厚度在卷筒与毡片之间形成一个高度上的间隙，当毡片3缠绕成滚筒时，压力集中在开始端上，当毡片缠绕第二圈时，便形成一折线(在阶梯状部分处的痕迹)。所以，使用油灰件5应充满形成毡片3顶端处的间隙。按毡片3的厚度涂以油灰件5，然后，逐渐地成锥形，和卷筒1的表面汇合。在毡片3的顶部作用油灰件5应能使毡片平衡地缠绕成滚筒及第二圈和其后各圈。它也使压力不致集中在毡片的顶部，这样在一定程度上防止产生折线(在阶梯状部分处的痕迹)。然而，把毡片缠绕成滚筒的普通方法有下述问题，每次缠绕毡片3涂以油灰件必须化费时间和麻烦。当使用橡胶粘合剂是剂时，难于使橡胶粘合剂的可压缩性等于毡片3的可压缩性。如果橡胶粘合剂太软，当然作为油灰材料其作用将失灵。如果它太硬，毡片3可能产生变形和硌痕。熟石膏作为油灰太硬，当毡片缠绕成滚筒时，易于损坏毡片。总之，它不可能完全避免产生折线(在阶梯形部分处的痕迹)。在现有技术中，供应给把毡片缠绕成滚筒的力是恒定的，这样，在缠绕过程中，作用在毡片的内圈上的压力变得较大，在较大的压缩力下，引起毡片的内圈硫化，结果毡片变硬。作用在卷筒上毡片的外圈的压缩力不同于作用在内圈上的压缩力，使之不可能在整个范围内获得均匀可压缩性的毡片。因此，本专利技术的一个目的是提供为把毡片缠绕成滚筒的一种方法和装置，以获得具有优良而均匀的可压缩性的毡片。本专利技术的另一个目的是提供为把毡片缠绕成滚筒而不产生折线(在阶梯状部分处的痕迹)的一种方法和装置。本专利技术的再一个目的是提供为把毡片缠绕成滚筒且具有增进操作效率的一种方法和装置。从下面结合附图的叙述中，将充分理解本专利技术的上述的以及其它目的和性能，所示附图如下附图说明图1是根据本专利技术的缠绕装置的侧视图。图2是根据本专利技术的缠绕装置的平面图。图3是根据本专利技术的缠绕装置的前视图。图4是卷筒的视图。图5是说明硫化毡片和未硫化毡片如何连接的视图。图6是显示缠绕毡片的卷筒的断面图。图7是显示把毡片缠绕成滚筒的普通方法的断面图。为完成上述目的，本专利技术具有下述结构，本专利技术的特点是使用事先在它的外缘上形成阶梯状部分的卷筒和在开始缠卷处使用硫化毡片。更准确地说，卷筒在轴向上在它的外缘上形成具有阶梯状部分，同时硫化毡片的顶缘紧贴地密接在阶梯状部分上以便开始缠绕毡片。未硫化毡片连接在所述硫化毡片上，并在缠绕过程中，逐渐增加缠绕压力。当硫化毡片紧贴地密接于阶梯状部分以便开始缠绕时，衬垫材料可插在硫化毡片和卷筒之间。衬垫材料可以是楔形的并逐渐地和在同一平面上的毡片及滚筒并合。缠绕毡片的装置包括缠绕装置，未硫化毡片的送进装置以及硬纸的送进装置。缠绕装置包括在轴向上在它的外周缘上形成具有阶梯状部分的卷筒的旋转轴和一条由传动系统驱动的旋转轴以及通过离合器接合的连接上述两条旋转轴的刚性离合器。所述未硫化毡片的送进装置包括毡片卷筒的旋转轴，该旋转轴经由接合器连接在具有闸轮的旋转轴上，在所述闸轮上缠绕着制动带。具有闸轮的旋转轴借助传动系统旋转。为未硫化毡片设置有导向滚筒。硬纸的送进装置包括硬纸卷筒和导向滚筒。制动带绕在设置在硬纸卷筒的旋转轴上的闸轮上。硫化毡片的端面紧贴地密接在卷筒的阶梯形部分上，以便开始把毡片缠绕成滚筒，这样，在第二圈时将没有阶梯形部分，也没有折线(在阶梯形部分处的痕迹)，作为硫化毡片的最内圈被用来消除折线。通过逐渐地增加缠绕力，均匀的压力将作用在整个毡片滚筒上。这消除了现有技术的内圈可压缩性不同于外圈可压缩性的问题，并提供具有优良可压缩性的毡片滚筒。通过刚性离合器连接卷筒的旋转轴和驱动系统的旋转轴，并旋转/停止卷筒。这样，如果不停止驱动系统，卷筒能连接/分离。缠绕在未硫化毡片和硬纸的送进装置周围的每个制动带调节作用在闸轮上的压力和作用在已拉出毡片和硬纸上的张力，从而增加/减少作用在毡片上的压力。现在参照附图更详细地叙述本专利技术，缠绕系统10包括基座11，垂直于基座11的框架13，在框架13上为同时缠绕未硫化毡片和硬纸的缠绕装置15，未硫化毡片的送进装置17以及硬纸的送进装置19。缠绕装置15包括卷筒装置20和驱动装置21。当卷筒装置20旋转时，同时缠绕未硫化毡片和硬纸。卷筒23的旋转轴25的两端装在水平框架27上的各自的轴承29上，框架27基本上位于中间高度。通过在轴向上切断外周缘形成具有阶梯形部分32的卷筒23的外周缘，如图4所示，为了缠绕未硫化毡片，硫化毡片的端面紧贴地密接在阶梯部分32上并开始缠绕。所述旋转轴25的一端经由刚性离合器31连接在驱动轴30上，由所述驱动装置21驱动旋转轴30。轴30装在轴承35上，轴承35沿着从旋转轴25的延伸而固定在水平框架33上。链轮37固定在轴30的中间部分上。在发动机一侧的轴30能轴向地滑动和在传动一侧的旋转轴25相接合，这样，在水平方向上通过转动拉杆39，轴30就在轴向上滑动并接合/分离刚性离合器31的离合片。驱动装置21具有下述结构。安装在基座11上的齿轮电机40的驱动轴经由接合器41连接到减速齿轮43的驱动轴上。传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在硫化前为胶印印刷的毡片缠绕成滚筒的方法，其特征在于，一卷筒在轴向的外缘上形成阶梯形部分，当开始缠绕操作时，硫化毡片的顶端紧贴地密接在阶梯形部分上，然后，当逐渐增加缠绕力时，将连接在所述硫化毡片的未硫化毡片缠绕成滚筒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒井信一郎，荒木唯义，内藤昭雄，
申请(专利权)人：株式会社明治橡胶化成，
类型：发明
国别省市：JP[日本]