嵌入式OTP结构制造技术

技术编号:12931070 阅读:121 留言:0更新日期:2016-02-29 02:49
本发明专利技术公开了一种嵌入式OTP结构,包括:一由栅极-栅氧化层-硅衬底构成的第一耦合电容;还包括一MIP电容或一PIP电容;所述MIP电容或PIP电容与第一耦合电容并联,形成双耦合电容。本发明专利技术在同样电容值大小的情况下,可以有效减小电容面积。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种嵌入式0TP结构,包括:一由栅极-栅氧化层-硅衬底构成的第一耦合电容;还包括一MIP电容或一PIP电容;所述MIP电容或PIP电容与第一耦合电容并联,形成双耦合电容。本专利技术在同样电容值大小的情况下,可以有效减小电容面积。【专利说明】嵌入式OTP结构
本专利技术涉及半导体集成电路领域,特别是涉及一种双耦合电容的嵌入式0ΤΡ结 构。
技术介绍
传统的连接电容型OTP (One Time Programmable R0M,一次可编程存储器)一般 只使用栅极-栅氧化层-硅衬底电容作为耦合电容;该耦合电容面积比较大,使得一次可编 程存储器晶胞单元(OTP cell)及相应的电路模块面积较大。虽然CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor,互补金属氧化物半导体)工艺尺寸在不断缩小,但由于稱合电 容面积较难降下来,限制了一次可编程存储器晶胞单元及相应的电路模块面积的缩小。 现有的连接电容型0ΤΡ制作工艺流程如下: 步骤1、参见图1所示,使用L0C0S(Local Oxide of Silicon,局部娃氧化)或STI (Shallow Trench Isolation,浅沟槽隔离)工艺,形成有源区(Active) 1 和 L0C0S/STI 区 域(有源区以外的区域,图中未示)。 步骤2、参见图2所示,进行N阱注入及P阱注入,分别形成P阱2和N阱3。 步骤3、参见图3所示,栅氧化层及栅极多晶硅成长,并进行栅极多晶硅刻蚀,形成 栅极4。 步骤 4、参见图 5 所不,在 CMOS 区域进行 NLDD(N type Lightly Doped Drain,N 型 轻掺杂漏结构,图中未示)注入、在OTP晶胞的晶体管区域进行HDD (Highly Doped Drain, 高掺杂漏结构)9注入和在CMOS区域进行PLDD (P type Lightly Doped Drain,P型轻掺 杂漏结构,图中未示)注入,侧壁保护层(Spacer)成长及刻蚀,NP (N型源漏区)7及PP (P 型源漏区)8注入,至此一次可编程存储器晶胞单元已形成;其中,左边为晶胞的晶体管6 (Cell Transistor),右边为晶胞的f禹合电容 5 (Cell Capacitance)区域。 后续再进行接触孔,通孔,后层金属连线及钝化层工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种嵌入式0ΤΡ结构,在同样电容值大小的情况 下,可以有效减小电容面积。 为解决上述技术问题,本专利技术的嵌入式0ΤΡ结构,包括:一由栅极-栅氧化层-硅 衬底构成的第一稱合电容;还包括一 MIP (Metal-Insulator-Poly,金属-绝缘介质-多晶 娃)电容或一 PIP (P〇ly-Insulator-Poly,多晶娃-绝缘介质-多晶娃)电容;所述MIP电 容或PIP电容与第一耦合电容并联,形成双耦合电容。 本专利技术是在传统的栅极-栅氧化层-硅衬底耦合电容结构上再叠加上MIP或PIP 等电容的双耦合电容的嵌入式0ΤΡ ;两个电容并联,相当于两个电容值相加,在同样电容值 大小的情况下,与传统的单耦合电容相比,可以有效的减小电容面积,即减小0ΤΡ的晶胞单 元(cell)以及相应的电路模块的面积。叠加的电容除MIP或PIP外,还可使用栅极/侧壁 保护层介质或工艺中其他合适的介质层/多晶硅高阻(HRpoly)电容,一般不会增加工艺成 本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是形成有源区和L0C0S/STI区域示意图; 图2是进行N阱及P阱注入示意图; 图3是栅氧化层及栅极多晶硅成长,并进行栅极多晶硅刻蚀示意图; 图4是MIP或PIP中间介质层及WSi或多晶硅生长,并进行刻蚀示意图; 图5是现有的连接电容型0ΤΡ结构示意图; 图6是双耦合电容的嵌入式0ΤΡ结构示意图。 【具体实施方式】 所述双耦合电容的嵌入式0ΤΡ制作工艺流程如下: 步骤一、如图1所示,使用L0C0S或STI工艺,在0ΤΡ晶胞的晶体管及0ΤΡ晶胞的 耦合电容处形成有源区1,其他区域形成L0C0S/STI区域。 步骤二、如图2所示,在0ΤΡ晶胞的耦合电容区域进行N阱注入,形成N阱3,在0ΤΡ 晶胞的晶体管区域进行P阱注入,形成P阱2。 步骤三、如图3所示,整片圆片进行栅氧化层及栅极多晶硅成长,并进行栅极多晶 硅刻蚀,形成栅极4。 步骤四、如图4所示,进行MIP或PIP中间介质层及WSi (钨化硅)或多晶硅生长 及刻蚀。WSi作为MIP电容的上极板,多晶硅作为PIP电容的上极板。所述中间介质层也可 使用侧壁保护层介质或工艺中其他合适的层次,上极板也可使用多晶硅高阻等。 步骤五、如图6所示,分别在CMOS区域进行NLDD注入(图中未示)、在0ΤΡ晶胞的 晶体管区域进行HDD9注入和在CMOS区域进行PLDD注入(图中未示),侧壁保护层成长及刻 蚀,NP7及PP8注入,至此一次可编程存储器晶胞单元已形成,左边为晶胞的晶体管6区域, 右边为晶胞的耦合电容5区域。 后续再进行接触孔,通孔,后层金属连线及钝化层工艺。 如图6所示,晶胞的耦合电容5除了栅极-栅氧化层-硅衬底电容外,再叠加上栅 极-绝缘介质层-WSi或多晶硅(Poly)电容,即形成双耦合电容的嵌入式0ΤΡ。 以上通过【具体实施方式】对本专利技术进行了详细的说明,但这些并非构成对本专利技术的 限制。在不脱离本专利技术原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也 应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1. 一种嵌入式一次可编程存储器OTP结构,包括:一由栅极-栅氧化层-娃衬底构成的 第一耦合电容;其特征在于,还包括:一金属-绝缘介质-多晶硅MIP电容或一多晶硅-绝 缘介质-多晶硅PIP电容;所述金属-绝缘介质-多晶硅MIP电容或多晶硅-绝缘介质-多 晶娃PIP电容与第一稱合电容并联,形成双稱合电容。【文档编号】H01L27/112GK104218038SQ201310222709【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】李亮, 王佰胜, 赵新梅 申请人:上海华虹宏力半导体制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种嵌入式一次可编程存储器OTP结构,包括:一由栅极‑栅氧化层‑硅衬底构成的第一耦合电容;其特征在于,还包括:一金属‑绝缘介质‑多晶硅MIP电容或一多晶硅‑绝缘介质‑多晶硅PIP电容;所述金属‑绝缘介质‑多晶硅MIP电容或多晶硅‑绝缘介质‑多晶硅PIP电容与第一耦合电容并联,形成双耦合电容。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮王佰胜赵新梅
申请(专利权)人:上海华虹宏力半导体制造有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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