本发明专利技术公开了一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天然橡胶97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡胶5-8份，氯丁橡胶10-13份，改性石墨烯23-26份，硅藻土18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，硅烷偶联剂A-172 2.4-2.8份，聚酰胺纤维12-16份，硫磺4.3-6.5份，促进剂DM 1.3-1.9份，4,4’-二硫代双苯基马来酰亚胺2.2-2.6份，二甲苯基硫酚3-6份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老剂SP 1.2-2.3份，防老剂800-A 1.8-2.5份，石油磺酸苯酯7-11份。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其原料按重量份包括：天然橡胶97-103份，甲基苯基乙烯基桂橡胶5-8份，氯丁橡胶10-13份，改性石墨烯23-26份，硅藻土18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，硅烷偶联剂A-1722.4-2.8份，聚酰胺纤维12-16份，硫磺4.3-6.5份，促进剂DM1.3-1.9份，4，4’-二硫代双苯基马来酰亚胺2.2-2.6份，二甲苯基硫酚3-6份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老剂SP1.2-2.3份，防老剂800-A1.8-2.5份，石油磺酸苯酯7-11份。【专利说明】
本专利技术涉及橡胶材料
，尤其涉及一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方 法。
技术介绍
天然橡胶是从热带气候地区的特定植物的白色乳胶得到的，是一种重要的工业材 料，广泛应用与交通工具、工业设备、医疗器械、建筑等领域。生产上一般采用改性的方法 对天然橡胶进行进一步加工，以弥补天然橡胶成本较高、物理机械性能较差的缺点；同时， 由于工业的飞速发展，对橡胶材料的弹性和耐磨性能要求也越来越高，因此，研制一种高弹 性、耐磨性能好的橡胶材料势在必行。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高弹性耐磨橡胶材料，具有高 弹性、耐磨性能好的特点，能够满足工业生产中对橡胶制品高弹性、高耐磨性能的要求。 本专利技术提出的，其原料按重量份包括：天 然橡胶97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡胶5-8份，氯丁橡胶10-13份，改性石墨烯20-25份， 硅藻土 18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，硅烷偶联剂A-172 2. 4-2. 8份，聚酰胺纤维12-16份，硫磺4. 3-6. 5份，促进剂DM 1. 3-1. 9份，4, 4' -二硫代 双苯基马来酰亚胺2. 2-2. 6份，二甲苯基硫酚3-6份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老剂SP 1. 2-2. 3份，防老剂800-A 1. 8-2. 5份，石油磺酸苯酯7-11份； 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4-5份氧化石墨烯置于2500-2600 份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为1.6-1. 9mg/ml的氧化石墨烯溶 液，超声处理的频率为21-24KHZ，超声处理的功率为1100-1200W，再加入12-15份茶多酚 后进行磁力搅拌I. 5-2. 2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1300-1500rpm，将物料A取出后 用5-8X105份去离子水离心洗涤40-45min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为 5500-6500rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤25-28min得到改性石墨 烯，尼龙滤膜的孔径为210-225 μ m，真空抽滤过程中真空压强为55-58MPa。 优选地，天然橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶重量比为98-100 :6-7 : 11-12。 优选地，甲基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的含量为9-12mol %。 优选地，其原料按重量份包括：天然橡胶98-100份，甲基苯基乙烯基硅橡胶6-7 份，氯丁橡胶11-12份，改性石墨烯23-24份，硅藻土 19-21份，滑石粉16-17份，白云石 粉13-14份，硅酸钙9-10份，硅烷偶联剂A-172 2. 5-2. 6份，聚酰胺纤维13-15份，硫磺 5. 5-6. 2份，促进剂DM 1. 5-1. 6份，4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺2. 4-2. 5份，二甲苯基 硫酚4-5份，偏苯三酸三辛酯9-11份，防老剂SP 1. 5-2. 1份，防老剂800-A 2. 2-2. 4份，石 油磺酸苯酯8-10份； 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4. 2-4. 5份氧化石墨烯置于 2530-2580份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为I. 7-1. 8mg/ml的氧化 石墨烯溶液，超声处理的频率为22-23KHZ，超声处理的功率为1150-1180W，再加入13-14份 茶多酚后进行磁力搅拌I. 8-2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1350-1450rpm，将物料A取 出后用6-7 X IO5份去离子水离心洗涤42-43min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度 为5700-6000rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤26-27min得到改性石 墨烯，尼龙滤膜的孔径为215-220 μ m，真空抽滤过程中真空压强为56-57MPa。 本专利技术还提出的一种上述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，将天然橡胶、氯丁橡 胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以200-220rpm的搅拌速度塑炼25-30min得到橡胶 主料，其中塑炼过程中打三角包4-6次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰 胺纤维以110-120rpm的搅拌速度塑炼15-18min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加 入硅藻土、滑石粉、白云石粉和硅酸钙中以205-225rpm的搅拌速度搅拌15-18min得到填充 齐U ;将填充剂、石油磺酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以 98-102rpm的搅拌速度混炼18-21min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以85-89rpm的搅拌 速度混炼15_18min，继续加入硫磺、促进剂DM、4, 4'-二硫代双苯基马来酰亚胺以90-94rpm 的搅拌速度密炼l〇_13min，将温度升至140-143°C再混炼8-llmin后，降温出料，得到高弹 性耐磨橡胶材料。 优选地，将天然橡胶、氯丁橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以 205-215rpm的搅拌速度塑炼27-29min得到橡胶主料，其中塑炼过程中打三角包5次； 向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以113-118rpm的搅拌速度塑炼 16-17min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石粉、白云石粉和硅酸 钙中以210-220rpm的搅拌速度搅拌16-17min得到填充剂；将填充剂、石油磺酸苯酯、二 甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以99-101rpm的搅拌速度混炼 19-20min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以86-88rpm的搅拌速度混炼16-17min，继续加 入硫磺、促进剂DM、4, 4'-二硫代双苯基马来酰亚胺以92-93rpm的搅拌速度密炼Il-12min， 将温度升至141_142°C再混炼9-10min后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。 本专利技术采用天然橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶作为橡塑主料，使本专利技术 具有优异的弹性和耐磨抗冲击性能；改性石墨烯、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸钙作为补 强填充剂使用，在扩大本专利技术容积、降低成本的同时，大大提高了本专利技术的耐磨性能和抗冲 击性能，并使本专利技术具有较好的耐腐蚀性和抗撕裂性能，其中改性石墨烯是氧化石墨烯被 茶多酚还原、修饰得到的，其拥有的多酚基团与能够橡胶分子上的吡啶环发生强烈的氢键 相互作用，极大地提高了本专利技术的强度和耐磨性能；而聚酰胺纤维的添加，能够利用其较本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶97‑103份，甲基苯基乙烯基硅橡胶5‑8份，氯丁橡胶10‑13份，改性石墨烯20‑25份，硅藻土18‑22份，滑石粉15‑18份，白云石粉12‑15份，硅酸钙8‑11份，硅烷偶联剂A‑172 2.4‑2.8份，聚酰胺纤维12‑16份，硫磺4.3‑6.5份，促进剂DM 1.3‑1.9份，4,4’‑二硫代双苯基马来酰亚胺2.2‑2.6份，二甲苯基硫酚3‑6份，偏苯三酸三辛酯8‑12份，防老剂SP 1.2‑2.3份，防老剂800‑A 1.8‑2.5份，石油磺酸苯酯7‑11份； 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4‑5份氧化石墨烯置于2500‑2600份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为1.6‑1.9mg/ml的氧化石墨烯溶液，超声处理的频率为21‑24KHz，超声处理的功率为1100‑1200W，再加入12‑15份茶多酚后进行磁力搅拌1.5‑2.2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1300‑1500rpm，将物料A取出后用5‑8×105份去离子水离心洗涤40‑45min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为5500‑6500rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤25‑28min得到改性石墨烯，尼龙滤膜的孔径为210‑225μm，真空抽滤过程中真空压强为55‑58MPa。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松如，吴建杰，徐国锋，郑有松，周家云，朱家俊，
申请(专利权)人：安徽电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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