本实用新型专利技术公开了吹膜机风鼓，其特征在于：由四边不同曲面的弧形侧板围出左端开口大右端开口小的异型筒体，大端开口的端口平面与小端开口的端口平面呈42-48度的夹角，大端开口连接有盖板并由盖板进行封堵，小端开口连接有与鼓风机出口相连的安装法兰，盖板设有上下两排共六个圆孔，上排三个下排三个，盖板外侧设有上下两排共六条出风管与六个圆孔一一对应，盖板内侧设有中间隔板，中间隔板将上排三个圆孔和下排三个圆孔之间进行隔开。本实用新型专利技术能将鼓风机的出风更好更均匀地送至吹膜机风环，出风阻力小，保证吹膜机风环吹膜后形成良好的薄膜膜管，进而保证生产的薄膜具有高的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹膜机，具体涉及一种吹膜机的风鼓。
技术介绍
吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出然后吹膜形成膜管，膜管成型质量的好坏很大程度会影响到吹膜机所生产薄膜的质量(包括薄膜的表面光洁度及拉伸强度)，而膜管成型质量的好坏与吹膜机风环的吹风息息相关。吹膜机风环的吹风是由鼓风机提供的，但鼓风机的供风在到达风环前往往会受到较大阻力，而且对风环的六个进风口的供风往往也是不均匀的，导致风环的出风受到干扰和影响，所以不能保证风环在吹膜后形成成型质量好的薄膜膜管，进而影响吹膜机所生产的薄膜质量。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题，本技术要解决的技术问题是在于提供一种能将鼓风机的出风更好更均匀地送至吹膜机风环，出风阻力小，保证吹膜机风环吹膜后形成良好薄膜膜管的吹膜机风鼓。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的:吹膜机风鼓，其特征在于:由四边不同曲面的弧形侧板围出左端开口大右端开口小的异型筒体，大端开口的端口平面与小端开口的端口平面呈42-48度的夹角，大端开口连接有盖板并由盖板进行封堵，小端开口连接有与鼓风机出口相连的安装法兰，盖板设有上下两排共六个圆孔，上排三个下排三个，盖板外侧设有上下两排共六条出风管与六个圆孔一一对应，盖板内侧设有中间隔板，中间隔板将上排三个圆孔和下排三个圆孔之间进行隔开。所述中间隔板位于盖板的正中间，中间隔板与盖板之间具有小于90度的连接夹角。采用上述技术方案后，风鼓一端与鼓风机相连，另一端通过六条出风管与吹膜机风环的六个进风口相连，工作时，鼓风机的供风经过异型筒体，由于异型筒体的四边是不同曲面的弧形侧板，所以出风阻力小，然后在中间隔板的作用下，上述供风的一半风量通过上排三个圆孔、上排三条出风管供给风环的左半，另一半风量通过下排三个圆孔、下排三条出风管供给风环的右半，中间隔板的设置可使六条出风管的出风更均匀，由于风鼓能将鼓风机的出风更好更均匀地送至吹膜机风环，所以有效保证了风环吹膜后形成成型质量好的薄膜膜管，进而保证吹膜机生产的薄膜具有高的质量。【附图说明】本技术有如下附图:图1为本技术的外形结构图，图2为图1的轴向剖视图。【具体实施方式】附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的吹膜机风鼓，由四边不同曲面的弧形侧板围出左端开口 5大右端开口 6小的异型筒体1，大端开口 5的端口平面与小端开口 6的端口平面呈42-48度的夹角，大端开口 5连接有盖板3并由盖板3进行封堵，小端开口 6连接有与鼓风机出口相连的安装法兰2，盖板3设有上下两排共六个圆孔，上排三个下排三个，盖板3外侧设有上下两排共六条出风管4与六个圆孔一一对应，盖板3内侧设有中间隔板7，中间隔板7将上排三个圆孔和下排三个圆孔之间进行隔开，所述中间隔板7位于盖板3的正中间，中间隔板7与盖板3之间具有小于90度的连接夹角，这样一来，虽然中间隔板7在异型筒体1内形成的入口 A比入口 B的尺寸小，但入口 A更顺着风鼓的进风方向，所以有效保证了鼓风机供风的上下均匀分配，即一半风量通过上排三个圆孔、上排三条出风管供给风环的左半，另一半风量通过下排三个圆孔、下排三条出风管供给风环的右半。【主权项】1.吹膜机风鼓，其特征在于:由四边不同曲面的弧形侧板围出左端开口大右端开口小的异型筒体，大端开口的端口平面与小端开口的端口平面呈42-48度的夹角，大端开口连接有盖板并由盖板进行封堵，小端开口连接有与鼓风机出口相连的安装法兰，盖板设有上下两排共六个圆孔，上排三个下排三个，盖板外侧设有上下两排共六条出风管与六个圆孔一一对应，盖板内侧设有中间隔板，中间隔板将上排三个圆孔和下排三个圆孔之间进行隔开。2.如权利要求1所述的吹膜机风鼓，其特征在于:所述中间隔板位于盖板的正中间，中间隔板与盖板之间具有小于90度的连接夹角。【专利摘要】<b />本技术公开了吹膜机风鼓，其特征在于：由四边不同曲面的弧形侧板围出左端开口大右端开口小的异型筒体，大端开口的端口平面与小端开口的端口平面呈42-48度的夹角，大端开口连接有盖板并由盖板进行封堵，小端开口连接有与鼓风机出口相连的安装法兰，盖板设有上下两排共六个圆孔，上排三个下排三个，盖板外侧设有上下两排共六条出风管与六个圆孔一一对应，盖板内侧设有中间隔板，中间隔板将上排三个圆孔和下排三个圆孔之间进行隔开。本技术能将鼓风机的出风更好更均匀地送至吹膜机风环，出风阻力小，保证吹膜机风环吹膜后形成良好的薄膜膜管，进而保证生产的薄膜具有高的质量。【IPC分类】B29C55/28【公开号】CN205044151【申请号】CN201520794972【专利技术人】蔡君棉 【申请人】瑞安市奥翔包装机械有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
吹膜机风鼓，其特征在于：由四边不同曲面的弧形侧板围出左端开口大右端开口小的异型筒体，大端开口的端口平面与小端开口的端口平面呈42‑48度的夹角，大端开口连接有盖板并由盖板进行封堵，小端开口连接有与鼓风机出口相连的安装法兰，盖板设有上下两排共六个圆孔，上排三个下排三个，盖板外侧设有上下两排共六条出风管与六个圆孔一一对应，盖板内侧设有中间隔板，中间隔板将上排三个圆孔和下排三个圆孔之间进行隔开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君棉，
申请(专利权)人：瑞安市奥翔包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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