本实用新型专利技术公开一种吹膜机，包括皮带轮、变速箱、主机体和支架，所述皮带轮、变速箱、主机体依次传动连接，所述支架设在主机体一侧，所述主机体上设置有料斗，所述主机体一侧设置有过滤箱、模身、模口和风环，所述过滤箱、模身、模口和风环依次从下至上连接，所述模身一侧设置有气嘴，所述支架上方设置有护栏，所述护栏内设置折边器，所述折边器上设置有钢棍、压花辊和胶辊，所述胶辊一侧连接有调速电机，所述支架一侧设置有收卷辊，所述钢棍、压花辊、胶辊和收卷辊依次连接，该吹膜机结构紧凑，运行稳定，吹膜效率高，操作方便可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹膜机
，特别是涉及一种吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%_70%。相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。目前现有的吹膜机结构结构复杂，操作不方便，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是一种结构紧凑，运行稳定，吹膜效率高，操作方便可靠的吹膜机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种吹膜机，包括皮带轮、变速箱、主机体和支架，所述皮带轮、变速箱、主机体依次传动连接，所述支架设在主机体一侧，皮带轮、变速箱、主机体能够保持物料传输稳定，料斗方便物料的投入，所述主机体上设置有料斗，所述主机体一侧设置有过滤箱、模身、模口和风环，过滤箱能够对物料进行过滤，模身上的加热电偶能够对物料进行加热，使得物料从风环处吹出，所述过滤箱、模身、模口和风环依次从下至上连接，所述模身一侧设置有气嘴，所述支架上方设置有护栏，所述护栏内设置折边器，所述折边器上设置有钢棍、压花辊和胶辊，钢棍、压花辊和胶辊能够对吹出的原料进行挤压成为薄膜，收卷辊将薄膜收起，所述胶辊一侧连接有调速电机，所述支架一侧设置有收卷辊，所述钢棍、压花辊、胶辊和收卷辊依次连接。作为优选，所述风环与折边器呈对应设置，方便原料折叠挤压成型。作为优选，所述模身一侧设置有加热电偶，能够快速加热。作为优选，所述护栏与支架固定连接，护栏能够保持支架结构稳定。作为优选，所述收卷辊设有两根，提升收卷效率。该技术方案具有结构紧凑，运行稳定，吹膜效率高，操作方便可靠的特点。本技术的有益效果是:设置的皮带轮、变速箱、主机体能够保持物料传输稳定，料斗方便物料的投入，过滤箱能够对物料进行过滤，模身上的加热电偶能够对物料进行加热，使得物料从风环处吹出，钢棍、压花辊和胶辊能够对吹出的原料进行挤压成为薄膜，收卷辊将薄膜收起，风环与折边器呈对应设置，方便原料折叠挤压成型。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种吹膜机的结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种吹膜机，包括皮带轮1、变速箱2、主机体3和支架4，所述皮带轮1、变速箱2、主机体3依次传动连接，所述支架4设在主机体3 —侧，所述主机体3上设置有料斗5，所述主机体3 —侧设置有过滤箱6、模身7、模口 8和风环9，在使用时，将原料从料斗5投入，经过主机体3上的过滤箱6过滤，在模身7上的加热电偶18进行加热，即可通过气嘴10吹入的高压气体进行吹膜，通过钢棍13、压花辊14、胶辊15和收卷辊17挤压成型收卷，所述过滤箱6、模身7、模口 8和风环9依次从下至上连接，所述模身7 —侧设置有气嘴10，所述支架4上方设置有护栏11，所述护栏11内设置折边器12，所述折边器12上设置有钢棍13、压花辊14和胶辊15，所述胶辊15 —侧连接有调速电机16，所述支架4 一侧设置有收卷辊17，所述钢棍13、压花辊14、胶辊15和收卷辊17依次连接。所述风环9与折边器12呈对应设置，在使用时，方便原料折叠挤压成型。所述模身7 —侧设置有加热电偶18，在使用时，能够快速加热。所述护栏11与支架4固定连接，在使用时，护栏11能够保持支架4结构稳定。所述收卷辊17设有两根，在使用时，提升收卷效率。 在使用时，将原料从料斗5投入，经过主机体3上的过滤箱6过滤，在模身7上的加热电偶18进行加热，即可通过气嘴10吹入的高压气体进行吹膜，通过钢棍13、压花辊14、胶辊15和收卷辊17挤压成型收卷。本技术的有益效果是:设置的皮带轮、变速箱、主机体能够保持物料传输稳定，料斗方便物料的投入，过滤箱能够对物料进行过滤，模身上的加热电偶能够对物料进行加热，使得物料从风环处吹出，钢棍、压花辊和胶辊能够对吹出的原料进行挤压成为薄膜，收卷辊将薄膜收起，风环与折边器呈对应设置，方便原料折叠挤压成型。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种吹膜机，其特征在于:包括皮带轮、变速箱、主机体和支架，所述皮带轮、变速箱、主机体依次传动连接，所述支架设在主机体一侧，所述主机体上设置有料斗，所述主机体一侧设置有过滤箱、模身、模口和风环，所述过滤箱、模身、模口和风环依次从下至上连接，所述模身一侧设置有气嘴，所述支架上方设置有护栏，所述护栏内设置折边器，所述折边器上设置有钢棍、压花辊和胶辊，所述胶辊一侧连接有调速电机，所述支架一侧设置有收卷棍，所述钢棍、压花棍、胶棍和收卷棍依次连接。2.根据权利要求1所述的吹膜机，其特征在于:所述风环与折边器呈对应设置。3.根据权利要求2所述的吹膜机，其特征在于:所述模身一侧设置有加热电偶。4.根据权利要求3所述的吹膜机，其特征在于:所述护栏与支架固定连接。5.根据权利要求4所述的吹膜机，其特征在于:所述收卷辊设有两根。【专利摘要】本技术公开一种吹膜机，包括皮带轮、变速箱、主机体和支架，所述皮带轮、变速箱、主机体依次传动连接，所述支架设在主机体一侧，所述主机体上设置有料斗，所述主机体一侧设置有过滤箱、模身、模口和风环，所述过滤箱、模身、模口和风环依次从下至上连接，所述模身一侧设置有气嘴，所述支架上方设置有护栏，所述护栏内设置折边器，所述折边器上设置有钢棍、压花辊和胶辊，所述胶辊一侧连接有调速电机，所述支架一侧设置有收卷辊，所述钢棍、压花辊、胶辊和收卷辊依次连接，该吹膜机结构紧凑，运行稳定，吹膜效率高，操作方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹膜机，其特征在于：包括皮带轮、变速箱、主机体和支架，所述皮带轮、变速箱、主机体依次传动连接，所述支架设在主机体一侧，所述主机体上设置有料斗，所述主机体一侧设置有过滤箱、模身、模口和风环，所述过滤箱、模身、模口和风环依次从下至上连接，所述模身一侧设置有气嘴，所述支架上方设置有护栏，所述护栏内设置折边器，所述折边器上设置有钢棍、压花辊和胶辊，所述胶辊一侧连接有调速电机，所述支架一侧设置有收卷辊，所述钢棍、压花辊、胶辊和收卷辊依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林成龙，
申请(专利权)人：衢州市瑞龙塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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