一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机制造技术

一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其包括壳体、输送螺杆、及用于驱动输送螺杆运动的驱动电机，壳体上设有三个进料口和一个出料口，出料口设置在壳体中间底部，进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，第二进料口和第三进料口分别设置在出料口两侧，输送螺杆装设在于壳体内并与驱动电机相连，第一进料口设置在壳体靠近驱动电机一侧，输送螺杆包括设有左旋螺纹的左旋螺杆部和设有右旋螺纹的螺旋螺杆部，左旋螺杆部的长度与右旋螺杆部的长度比为1:1。本实用新型专利技术一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其结构简单，可通过驱动电机完成两种或三种物料的混合，使用更加方便，且一机多用设备成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物质粉料灌装机械，具体涉及一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机。
技术介绍
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。且质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。目前，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。现有，高岭土的加工主要是通过将高岭石进行筛选、粉粹、分级、碾磨、灌装的工序生产而成。在加工的过程中，由于选用的原石品级或成分的不同，这就导致最终加工出来的高岭土质量也各不相同，为了确保高岭土的特性，通常在灌装过程中，需要对不同种类的高岭土进行混合灌装，从而以达到提高高岭土特性的目的，目前，大多数的厂家通常是现将不同性能的高岭土进行混合均匀后再进行灌装，其不仅操作复杂，而且需要混合社保和灌装设备，生产成本高，且设备工厂占地面积大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便且加工效率高的新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，以解决现有高岭土混合灌装机械使用不方便且设备成本高加工效率低的缺陷。为实现上述目的，本技术之一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其包括壳体、输送螺杆、及用于驱动所述的输送螺杆运动的驱动电机，其特征在于:所述的壳体上设有三个进料口和一个出料口，所述的出料口设置在所述的壳体中间底部，所述的进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述的第二进料口和第三进料口分别设置在所述的出料口两侧，所述的输送螺杆装设在于所述的壳体内并与所述的驱动电机相连，所述的第一进料口设置在所述的壳体靠近所述的驱动电机一侧，所述的输送螺杆包括设有左旋螺纹的左旋螺杆部和设有右旋螺纹的螺旋螺杆部，所述左旋螺杆部的长度与右旋螺杆部的长度比为1:1。在上述方案的基础上优选，所述的螺杆输送机还包括至少两个支架，所述的支架装设在所述的壳体内用于支撑所述的输送螺杆。在上述方案的基础上优选，所述的两个支架分别装设在与所述的第二进料口和第三进料口分别对应的壳体内。在上述方案的基础上优选，所述的左旋螺纹为双线螺纹。在上述方案的基础上优选，所述的壳体中内置电加热丝，所述的电加热丝通过一控制开关与一电源相连。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，藉由在壳体上设置三个进料口和一个出料口，并将用于驱动输送的输送螺杆设计呈左旋螺杆部和右旋螺杆部，并使得第二进料口和第三进料口分别设置在左旋螺杆部和右旋螺杆部，将出料口设置在左旋螺杆部与右旋螺杆部连接处，并将第一进料口设置在靠近驱动电机一侧，从而使其在使用过程中，用户可通过第一进料口、第二进料口和第三进料口分别装设不同性质的材料，并通过驱动电机带动螺杆旋转，从而使得第一进料口内的粉料由左向右与第二进料口内的粉料混合，并使得第三进料口内的物料由右向左输送，从而使其分别进入左旋螺杆部与螺旋螺杆部结合处的出料口内，实现其混合输送的目的，本技术结构简单，可实现一个驱动电机混合至少三种不同的粉料，使用更加方便快捷，设备成本更低。【附图说明】图1是本技术的新型带混合搅拌功能的螺杆输送机的结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。请参阅图1所示，本技术提供一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其包括壳体10、输送螺杆30、及用于驱动输送螺杆30运动的驱动电机40，其中，壳体10上设有三个进料口和一个出料口 24，出料口 24设置在壳体10总长度的中间底部，进料口包括第一进料口 21、第二进料口 22和第三进料口 23，第二进料口 22和第三进料口 23分别设置在出料口 24两侧，输送螺杆30装设在于壳体10内并与驱动电机40相连，第一进料口 21设置在壳体10靠近驱动电机40 —侧，输送螺杆30包括设有左旋螺纹的左旋螺杆部31和设有右旋螺纹的右旋螺杆部32，左旋螺杆部31的长度L1与右旋螺杆部32的长度L2比为1:1。使用时，借由在壳体10上设置的三个进料口和一个出料口 24，并将用于驱动输送的输送螺杆30设计呈左旋螺杆部31和右旋螺杆部32，并使得第二进料口 22和第三进料口23分别设置在左旋螺杆部31和右旋螺杆部32，将出料口 24设置在左旋螺杆部31与右旋螺杆部32连接处，并将第一进料口 21设置在靠近驱动电机40 —侧，从而使其在使用过程中，用户可通过第一进料口 21、第二进料口 22和第三进料口 23分别装设不同性质的材料，并通过驱动电机40带动输送螺杆30旋转，从而使得第一进料口 21内的粉料由左向右与第二进料口 22内的粉料混合，并使得第三进料口 23内的物料由右向左输送，从而使其分别进入左旋螺杆部31与右旋螺杆部32结合处的出料口 24内，实现其混合输送的目的，本技术结构简单，可实现一个驱动电机40混合至少三种不同的粉料，使用更加方便快捷，设备成本更低。作为本技术的优选技术方案，为了避免输送螺杆30过长，导致螺杆发生变形，影响其使用性能和寿命，本技术的螺杆输送机还包括至少两个支架11，支架11装设在壳体10内用于支撑输送螺杆30，且该两个支架11分别装设在与第二进料口 22和第三进料口 23分别对应的壳体10内。优选的，本技术的左旋螺纹和右旋螺纹可以是双线螺纹也可以是单线螺纹。进一步的，本技术的壳体10中还可以内置电加热丝，电加热丝通过一控制开关与一电源相连，用户可通过控制电加热丝的开启与闭合实现对壳体10内部粉料的加热。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其结构简单，可通过驱动电机40完成两种或三种物料的混合，使用更加方便，且一机多用设备成本低综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。【主权项】1.一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其包括壳体、输送螺杆、及用于驱动所述的输送螺杆运动的驱动电机，其特征在于:所述的壳体上设有三个进料口和一个出料口，所述的出料口设置在所述的壳体中间底部，所述的进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述的第二进料口和第三进料口分别设置在所述的出料口两侧，所述的输送螺杆装设在于所述的壳体内并与所述的驱动电机相连，所述的第一进料口设置在所述的壳体靠近所述的驱动电机一侧，所述的输送螺杆包括设有左旋螺纹的左旋螺杆部和设有右旋螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型带混合搅拌功能的螺杆输送机，其包括壳体、输送螺杆、及用于驱动所述的输送螺杆运动的驱动电机，其特征在于：所述的壳体上设有三个进料口和一个出料口，所述的出料口设置在所述的壳体中间底部，所述的进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述的第二进料口和第三进料口分别设置在所述的出料口两侧，所述的输送螺杆装设在于所述的壳体内并与所述的驱动电机相连，所述的第一进料口设置在所述的壳体靠近所述的驱动电机一侧，所述的输送螺杆包括设有左旋螺纹的左旋螺杆部和设有右旋螺纹的螺旋螺杆部，所述左旋螺杆部的长度与右旋螺杆部的长度比为1:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江华，
申请(专利权)人：宜昌楚丰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42