具有刚性的静电电荷消除器的粘接胶带粘贴设备制造技术

技术编号:1291309 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及的领域是将粘接胶带粘贴在形成卷筒的带的端部上以便防止其以后松开的设备。本发明专利技术涉及一种用于将粘接胶带(22)粘贴在由柔性材料制成的带(30)上的设备(1)。设备(1)装备有可以消除干扰设备操作的静电力的无源装置(50)。本发明专利技术的设备(1)主要用于照像胶片或纸的剪切器上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能够使得粘接胶带粘接在通常由柔性材料制成其他带上的设备的领域。这些装置必须正确操作,并特别不造成由于静电现象造成的粘贴错误。更特别是,本专利技术涉及将粘接胶带粘贴在形成照像胶片或纸的卷筒或轮的带端的条上的自动设备的领域;其中粘接过程用来防止带在剪切器上剪切之后松开。
技术介绍
剪切器的使用在照像工业中为人所知。剪切器可以更宽的带的宽度或以先前涂敷有感光乳化层的胶片或纸的轴线切成多个带。将剪切的更宽的带本身具有预定长度。由更宽的带获得的剪切的带围绕中央芯卷绕。每个卷筒因此获得具有自由条的端部。自由条采用柔性材料制成的预先胶合的粘接胶带以便将带端的自由条固定在卷筒上,从而防止处理的以后操纵或操作期间松开,特别是在卷筒的包装和运输操作期间松开。粘接胶带使用自动粘贴设备粘贴在卷筒上,并连接在剪切器的附加部分上。此粘贴设备自动将粘接胶带放置并粘贴在各自卷筒的自由条上。在将粘接胶带粘贴在卷筒的操作之前,它们要从支承带上脱开或分开。由于分开的粘接胶带从其朝向将要粘贴的带端的自由条的计划路径偏移,分开可产生造成质量缺陷的静电力。因此,它不能将自由条粘贴在其卷筒上。另外,例如在粘贴设备内经常发现偏离的粘接胶带,并干扰其操作。本专利技术的目的在于在剪切器使用的粘贴设备内消除静电力的影响。本领域的普通技术人员已经知道能够消除静电力的原理。其包括空气的电离。为了消除静电力,使用包括接地点的无源感应装置,如专利EP 708,580所述。
技术实现思路
本专利技术涉及一种装备有无源装置的粘接胶带粘接或粘贴设备,该无源装置能够消除干扰设备的操作以致于停止该操作的静电力。停止粘贴设备的操作造成剪切器停止;这些停止造成显著的生产率的损失,该损失是本专利技术的设备要消除的。本专利技术涉及一种通过连续分开第一带的粘接胶带从而将开始时依次连接在由柔性材料制成并作为支承件的第一带上的预剪切的粘接胶带粘贴在卷筒端的由柔性材料制成的第二带上的设备。该设备包括框架和加压部件,在该框架内布置有用于第一带的反绕、正绕、引导以及机械张力校核的装置,当加压部件接近卷筒时,加压部件使得从第一带上分开的粘接胶带粘贴在卷筒端的第二带上。该设备的特征在于还包括通过电场效应进行静电放电并连接在设备的引导装置之一上的无源装置。该无源装置将其端部放置在分开的粘接胶带和将要粘贴的第二带的路径相交部紧前方的粘贴区域内并尽可能靠近分开粘接胶带的路径而不接触胶带并不接触将要粘贴的第二带;以便产生静电放电区域并通过加压装置防止分开的胶带之间的吸引。本专利技术的其他优点和特征将在以下说明书中并特别是在附图中所述的本专利技术优选实施例中得以明白。附图说明图1表示本专利技术的设备的视图;图2表示本专利技术的设备中使用的粘接胶带及其支承件;图3表示图2的截面3-3;图4表示不包括本专利技术装置的设备的操作;以及图5表示本专利技术的设备的操作。具体实施例方式参考本专利技术优选实施例进行以下详细说明;这要参考以上附图,其中相同参考标号表示不同附图中的相同部件。图1表示本专利技术设备1的视图。该设备通过使用滑动件2和锁定装置3连接在例如照像胶片或纸的剪切器上。滑动件2例如是燕尾形状,并且锁定装置3是包括轴和凸轮杆的设备。设备1使得粘接胶带22粘贴和粘接在具有预定宽度的照像胶片或纸的条带卷筒32的自由条30上,使得自由条30固定在卷筒32上(图4和5)。通过设备1将粘接胶带22粘贴在卷筒32上防止以后操作或处理期间的反绕。考虑到将多个设备1连接在剪切器上以便按照本专利技术粘贴粘接胶带,即机器上每个剪切带对应一个设备,使得每个相应卷筒32的自由条30同时进行粘贴。设备1包括其中布置有存储并运行带20的多个装置的框架4。设备1的装置分别是带20的反绕装置或设备5、引导件或引导装置6、7、8、9、10、11、12、18、带20的机械张力校核器或机械张力校核装置15、带20的正绕器或正绕装置或设备17以及将从带20上分开的粘接胶带22粘贴并压靠在自由条30上的粘贴器或装置19。按照本专利技术的优选实施例,反绕装置5和正绕装置17是转动的金属圆筒。装置15是例如连接在圆筒5的轴上的预置的机械设备,该设备在反绕时制动圆筒5,以便保持与带20的反绕相反的适当张力。在设备1操作期间,该张力保持小于圆筒17的正绕张力。引导装置6、7、8、9、10是例如PVC的塑料制成的转动圆筒;装置18和19是例如没有涂敷或涂敷有聚亚安酯或氯丁橡胶的转动金属圆筒。引导装置11和12是连接在框架4上的平引导部件;这些引导装置11和12包括相邻的平面表面11P和12P,使得可以保持带20并在11D处将粘接胶带22从带20分开。按照本专利技术的优选实施例,平引导件11和平引导件12是金属,以便提供良好的导电性。而在另一实施例中,平引导件12可以是例如金属化的Teflon。设备1使得带20的卷筒23自动反绕。图2表示其大部分是涂敷有固态饱和烃微细层的支承带21的带20。预先切成预先胶合粘接膜的粘接胶带22依次放置在支承带21上。烃层26使得胶带22粘贴在支承带21上。粘接胶带22包括至少一个预先胶合区域24和一个没有胶的区域25,如图2和3所示。预先胶合区域24位于支承件21相对的一侧。带20例如是蜡纸卷筒21,其上以固定间距分布有塑料制成的薄的预先剪切的粘接胶带22。本专利技术的设备1从卷筒23反绕带20,带20包括通常是纸的支承带21,其上设置有粘接胶带22。如图4和5所示,带20跟随路径D1到达平引导件11和12区域内的设备1的出口。当支承粘接胶带22的带20的部分到达形成平延伸引导件11的端部的断线11D时,带22跟随路径D2折返。在11D处,通过平引导件22的形状产生的断点,粘接胶带22从其支承件21上分开,并通过惯性跟随路径D3,以便在加压圆筒19和卷筒32的自由条30之间运行。通过连接在剪切器上的未示出装置使得卷筒32靠近加压圆筒19放置。在11D区域,粘接胶带22从其支承件21上脱开产生显著的静电力。按照所使用的粘接胶带22,并特别按照其表面面积,相应电荷的表面密度是变化的。例如,对于用来粘贴在照像纸卷筒32的自由条30上的表面面积为11平方分米(1.8cm×6.3cm)的粘接胶带来说,平均电荷的表面面积是大约1.4毫微库仑/平方分米。由粘接带22从其支承件21上分开以及带20的支承件21在平引导件11上的摩擦造成的静电力具有将粘接胶带22吸引到转动加压圆筒19的作用,如图4所示。不考虑设置用来将粘接胶带22粘贴在卷筒32上的胶合区域24以及加压圆筒19所施加的力,所造成的静电力足够大使得粘接胶带不粘贴到卷筒32上,并保持由圆筒19吸引。这种现象的后果一方面是不粘贴在卷筒32的自由条30上,而另一方面是在圆筒19上积累粘接胶带22。第二个后果是粘接胶带相互之间出现不希望的脱开,这种现象在设备1中及其周围可以随处发现,或者甚至堆积并污染卷筒32。分开粘接胶带22产生的静电力在加压圆筒19上产生相应的电荷。由于圆筒19的金属特性并由于圆筒19的曲率半径小于卷筒32的曲率半径,圆筒19上的电荷大于卷筒32上产生的相同极性的电荷。另外,由于导电性不高的粘接胶带22上的电荷与加压圆筒19上的电荷极性相反,胶带22通过圆筒19吸引,圆筒19施加比卷筒32吸引力大的吸引力。导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过连续分开第一带(20)的粘接胶带(22)从而将开始时依次连接在由柔性材料制成并用作支承件(21)的第一带(20)上的预剪切的粘接胶带(22)粘贴在卷筒(32)一端上的由柔性材料制成的第二带(30)上的设备(1),所述设备包括:   框架(4),在该框架内布置有用于第一带(20)的反绕装置(5)、正绕装置、引导件(6、7、8、9、10、11、12)以及机械张力校核装置(15),当加压部件(19)接近所述卷筒(32)时,加压部件(19)使得从第一带(20)上分开的粘接胶带(22)粘贴在卷筒(32)的所述端上的第二带(30)上;通过电场效应进行静电放电并连接在设备(1)的引导件(12)之一上的无源装置(50),所述无源装置(50)具有放置在分开的粘接胶带(22)和将要粘贴的第二带(30)的路径相交部 (Li)紧前方的粘贴区域(52)内并尽可能靠近分开粘接胶带(22)的路径而不接触所述胶带并不接触将要粘贴的第二带(30)的端部(51),以便产生静电放电区域(52)并通过加压部件(19)防止分开的胶带(22)之间的吸引。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:M萨克斯特德P马丁
申请(专利权)人:伊斯曼柯达公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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