一种自动穿经机的经纱供给及切换机构制造技术

本发明专利技术涉及一种自动穿经机的经纱供给及切换机构，包括机架、凸轮机构、电机、夹紧器、转移钩以及抛掷钩；其中，所述凸轮机构枢接于机架上，其由第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮组成；所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮上分别连接并驱动一摆臂，使摆臂能够左右摆动；各摆臂枢接于机架上，其上连接有一连杆机构；各连杆机构分别连接并驱动所述夹紧器、转移钩和抛掷钩；所述电机安装于机架上，其通过一皮带连接并传动所述凸轮机构；所述转移钩设置在夹紧器的前端；所述抛掷钩位于转移钩的一侧。本发明专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构具有结构简单，安装方便，协调性好，且传动效率高等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿经机的经纱供给及切换机构
本专利技术涉及一种自动穿经机的组成机构，具体涉及一种自动穿经机的经纱供给及切换机构，属于纺织机械

技术介绍
经纱供给及切换机构是自动穿经机的重要组成机构，其能实现纱线的夹紧、剪断和输送等功能。现有技术的经纱供给及切换机构上通常独立安装有一套夹紧装置和一套剪断装置，以分别完成纱线的夹紧及剪断功能，这样造成设备的结构复杂，安装方便。同时，现有的纱供给及切换机构还存在着夹紧、剪断和输送等动作的协调性差，性能不稳定，传动效率低，且不能根据经纱的规格进行切换。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的自动穿经机的经纱供给及切换机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，安装方便，协调性好，且传动效率高的自动穿经机的经纱供给及切换机构。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种自动穿经机的经纱供给及切换机构，包括机架、凸轮机构、电机、夹紧器、转移钩以及抛掷钩；其中，所述凸轮机构枢接于机架上，其由第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮组成；所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮上分别连接并驱动一摆臂，使摆臂能够左右摆动；各摆臂枢接于机架上，其上连接有一连杆机构；各连杆机构分别连接并驱动所述夹紧器、转移钩和抛掷钩；所述电机安装于机架上，其通过一皮带连接并传动所述凸轮机构；所述转移钩设置在夹紧器的前端；所述抛掷钩位于转移钩的一侧。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构进一步设置为：所述夹紧器包括安装座、固定刃、夹紧片、活动刃、推板、导向块、导轨座以及导轨；其中，所述安装座安装于导轨座的一端；所述固定刃固设在安装座的前端；所述夹紧片和活动刃通过一枢轴分别枢接于安装座上；所述夹紧片和活动刃的下部分别设有宽度相同的推动部；所述推板安装于导向块上，其上设有一收容槽，所述夹紧片和活动刃的推动部位于收容槽内，使推板能驱动夹紧片和活动刃；所述收容槽的前端设有一小槽，所述活动刃的推动部能位于小槽内；所述导轨安装于导轨座上；所述导向块和导轨相配合，并能沿导轨移动。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构进一步设置为：所述夹紧片和活动刃分别位于固定刃的不同侧。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构进一步设置为：所述活动刃的一侧设有若干压紧片；所述压紧片向固定刃靠拢，并能抵在活动刃的侧面，使固定刃和活动刃相抵接。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构进一步设置为：所述小槽的深度为0.5mm。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构进一步设置为：所述枢轴位于推板的上方。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构进一步设置为：所述凸轮机构、电机、夹紧器和转移钩分别设置有两套。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构还设置为：所述抛掷钩安装于一滑块上，连杆机构连接于滑块上；所述机架上沿左右向设有一滑轨，所述滑块和滑轨相配合，并能沿滑轨移动。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构的三个凸轮由同一电机控制，配合紧密，传动效率高，并且使转移钩，夹紧器，抛掷钩之间动作衔接连贯，提高了工作效率。2.本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构结构简单，安装方便，其不仅实现了纱线的夹紧功能，还实现了剪断功能，不需要再设置另外的剪刀机构。3.本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构通过设置两套凸轮机构、电机、夹紧器和转移钩，以便不同规格经纱（搓捻方向不同）自由切换。【附图说明】图1是本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构的立体图。图2是图1中的夹紧器的立体图。图3是图2中I处的局部放大图。图4是图2的部分立体图。图5是图4的主视图。图6是图1中的夹紧器的剖面图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图6所示，本专利技术为一种自动穿经机的经纱供给及切换机构，其由机架1、凸轮机构2、电机3、夹紧器4、转移钩5以及抛掷钩6等几部分装配而成。其中，所述所述凸轮机构2、电机3、夹紧器4和转移钩5分别设置有两套，以便不同规格经纱（搓捻方向不同）自由切换，使设备可应用于不同生产场合。所述凸轮机构2枢接于机架上，其由第一凸轮21、第二凸轮22以及第三凸轮23组成。所述第一凸轮21、第二凸轮22和第三凸轮23上分别连接并驱动一摆臂7，各凸轮转动使摆臂7能够左右摆动。各摆臂7枢接于机架1上，其上连接有一连杆机构8，并联动连杆机构8，使连杆机构8左右往复移动。各连杆机构8分别连接并驱动所述夹紧器4、转移钩5和抛掷钩6。所述电机3安装于机架1上，其通过一皮带9连接并传动所述凸轮机构2，使凸轮机构2上的三个凸轮由同一电机控制，配合紧密，传动效率高。请参阅说明书附图2至附图5所示，所述夹紧器4通过其中一连杆机构8驱动而左右往复移动，实现纱线的夹紧和剪切功能，其由安装座41、固定刃42、夹紧片43、活动刃44、推板45、导向块46、导轨座47以及导轨48等几部分组成。其中，所述安装座41通过一螺丝49安装于导轨座47的一端。所述固定刃42固设在安装座41的前端。所述夹紧片43和活动刃44分别位于固定刃42的不同侧。所述夹紧片43和活动刃44通过一枢轴410分别枢接于安装座42上，该枢轴410位于推板45的上方。所述夹紧片43和活动刃44的下部分别设有宽度相同的推动部411。所述推动部411的两侧呈弧形结构。进一步的，所述活动刃44的一侧设有若干压紧片414；所述压紧片414向固定刃42靠拢，并能抵在活动刃4的侧面，使固定刃42和活动刃44相抵接，从而确保活动刃44能够切断纱线。所述推板45安装于导向块46上，其上设有一收容槽412。所述夹紧片44和活动刃45的推动部411位于收容槽412内，使推板45能驱动夹紧片43和活动刃44绕枢轴410转动。所述收容槽412的前端设有一小槽413，该深度D为0.5mm，所述活动刃44的推动部411能位于小槽413内。所述导轨48安装于导轨座47上。所述导向块46和导轨48相配合，并能沿导轨48移动。当连杆机构8推动导向块46沿导轨48向右移动时，导向块46联动推板45相右移动，推板45先抵推夹紧片43的推动部411的左侧，使夹紧片43绕枢轴410转动，从而将纱线夹紧；此时，活动刃45的推动部411向小槽413内活动，直至活动刃45的推动部411的左侧和推板5相抵接；当推板45进一步向右运动时，推板45同时抵推夹紧片43和活动刃44的推动部411，使夹紧片43和活动刃44绕枢轴410转动，此时，活动刃44将纱线切断。当推板45向左运动时，推板45抵推推动部411的右侧，从而使该装置张开。进一步的，所述转移钩5设置在夹紧器4的前端，其枢接于机架1上，底部由另一连杆机构8驱动而往复枢转，从而能将纱线输送到夹紧器4的位置。所述抛掷钩6位于转移钩5的一侧，其将剪断的纱线输送到下一位置。所述抛掷钩安装于一滑块61上，其中一连杆机构8连接于滑块61上。所述机架1上沿左右向设有一滑轨11，所述滑块61和滑轨11相配合，在连杆机构8的推动下并能沿滑轨11移动。本专利技术的自动穿经机的经纱供给及切换机构的工作原理如下：当电机3转动时，第一凸轮21通过连杆机构8驱动夹紧器4开始张开；此时，第二凸轮22通过另一连杆机构8驱动转移钩5，转移钩5开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动穿经机的经纱供给及切换机构，其特征在于：包括机架、凸轮机构、电机、夹紧器、转移钩以及抛掷钩；其中，所述凸轮机构枢接于机架上，其由第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮组成；所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮上分别连接并驱动一摆臂，使摆臂能够左右摆动；各摆臂枢接于机架上，其上连接有一连杆机构；各连杆机构分别连接并驱动所述夹紧器、转移钩和抛掷钩；所述电机安装于机架上，其通过一皮带连接并传动所述凸轮机构；所述转移钩设置在夹紧器的前端；所述抛掷钩位于转移钩的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动穿经机的经纱供给及切换机构，其特征在于：包括机架、凸轮机构、电机、夹紧器、转移钩以及抛掷钩；其中，所述凸轮机构枢接于机架上，其由第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮组成；所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮上分别连接并驱动一摆臂，使摆臂能够左右摆动；各摆臂枢接于机架上，其上连接有一连杆机构；各连杆机构分别连接并驱动所述夹紧器、转移钩和抛掷钩；所述电机安装于机架上，其通过一皮带连接并传动所述凸轮机构；所述转移钩设置在夹紧器的前端；所述抛掷钩位于转移钩的一侧；所述凸轮机构、电机、夹紧器和转移钩分别设置有两套；所述抛掷钩安装于一滑块上，连杆机构连接于滑块上；所述机架上沿左右向设有一滑轨，所述滑块和滑轨相配合，并能沿滑轨移动。2.如权利要求1所述的自动穿经机的经纱供给及切换机构，其特征在于：所述夹紧器包括安装座、固定刃、夹紧片、活动刃、推板、导向块、导轨座以及导轨；其中，所述安装座安装于导轨座的一端；所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振杰，邵开元，
申请(专利权)人：浙江日发纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33