本实用新型专利技术涉及高凝油井下电加热检泵作业工艺，由修井车、电缆车、电缆、油管、电缆绞车、套管、隔热筒、测温电阻、压力传感器、电加热筒、加热控制柜组成，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，通过油管内下入电缆及电加热筒进行井液加热，由于在油管内施工作业，电缆及电加热筒的下入灵活无阻，卡电缆等作业故障的几率很小，解决了高凝油在检泵作业后抽油凝固憋泵的问题，由于采用物理加热的方法，对油层没有任何污染，降低了生产成本，提高了作业效率。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种高凝油井下电加热检栗作业工艺，属于石油开采工艺技术类。
技术介绍
:目前，石油采油生产的进行检栗作业时，先将抽油杆从油管中起出，然后将油管及抽油栗从井下起出，换上新的抽油栗后，再将有油管及抽油栗下入井中，最后下入连接有柱塞栗杆的抽油杆从油管中下入井中，由于油井较深，起管柱的作业时间较长，对于2000?3000米的井，从起出管柱到再次下入管柱的作业，需要几十个小时，甚至是几天，对于常规的低凝固点的原油作业没有什么问题，对于高凝油来说，原油在40?50度的温度就会凝固，在油井不抽油作业时，井筒中的高凝油温度会逐渐降低，到凝固点后就会凝固，在井筒周围的井液中，就会有很多凝结的油块，在检栗后下井，安装好抽油杆抽油作业时，凝固的油块就会堵死栗筒的进油孔，抽油栗的负荷增加提不起来无法正常工作，为此，在高凝油井的检栗作业时，在检栗下入油管柱后，需要向井中注入暂堵剂，然后注入清水将井中剩余的油循环替出到地面，然后再下入柱塞及抽油杆，先将井筒中的水抽干后，才能正常出油，这时从地层中的高凝油由于温度高，才能保证不凝固，直接从油管中连续不断地抽到地面，加入的暂堵剂是为了防止水进入到油层孔隙污染油层，但实际上暂堵剂的效果有限，常常有一定的水进入地层，对油层造成污染，抽水的时间也很长，对于3000米深的油井，有时要1?3天时间，才能将井筒中的水抽完，抽水及油层污染，影响了采油作业。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种高凝油井下电加热检栗作业工艺。本技术的技术方案如下:此种高凝油井下电加热检栗作业工艺由修井车、电缆车、电缆、油管、电缆绞车、套管、隔热筒、压力传感器、测温电阻、电加热筒、加热控制柜组成，其结构组装关系如下:在标准的修井井架的绞车下安装有滑轮组，滑轮组上绕有电缆，电缆的一端缠绕在电缆绞车的滚筒上，该段电缆的端头连接在电加热控制柜上，电缆的另一端连接有隔热筒，隔热筒下连接有电加热筒，隔热筒内设有设有压力传感器和测温电阻，套管封固在井眼中，在套管的内部下有油管柱。使用时先将抽油杆从油管中起出，然后将油管及抽油栗从井下起出，换上新的抽油栗后，再通过油管柱将抽油栗送入井下，这时，先将井眼内注入一定量的清水，然后把装有数千米电缆的电缆车调入井场，将连接电加热筒的电缆穿过修井架滑轮下入井中油管内，启动电缆绞车徐徐地将数千米的电缆下入井中，最后下入到抽油栗处，在检查电路无故障后，将电缆接入电加热控制柜，通电给井底的电加热筒加热，通过隔热筒内的测温电阻测量出井筒内温度，通过压力传感器测量出井内液体压力，推算出井中液体的高度，把采集到的信息通过电缆传送到加热控制柜中，显示出加热温度和井内液体压力，通过下放和上体绞车电缆，使得整个井内液体都加热到高于原油凝固点上足够的温度，在完成地面下抽油杆作业的准备工作后，快速地操作电缆车从井中油管内取出电缆及加热筒，然后迅速下入抽油栗柱塞及抽油杆，开启抽油机，在井内的高凝油液体尚未凝固时，将原油从井底抽出到地面。本技术结构新颖，设计合理，通过油管内下入电缆及电加热筒进行井液加热，由于是在油管内施工作业，电缆及电加热筒的下入灵活无阻，卡电缆等作业故障的几率很小，该工艺可有效地防止高凝油在检栗作业后抽油凝固憋栗的问题，由于采用物理加热的方法，对油层没有任何污染，克服了以往工艺中注入化学暂堵剂及注水对油层的污染，电缆及电加热筒可以重复使用，降低了化学药品及注水的生产成本，提高了作业效率。【附图说明】:图1为本技术的总体结构示意图。【具体实施方式】:以下结合附图对本技术的实施作井一步说明。如图1所示，本技术由修井车1、电缆车2、电缆3、油管4、电缆绞车5、套管6、压力传感器7、隔热筒8、测温电阻9、电加热筒10、加热控制柜11组成，其结构组装关系如下:在标准的修井架1的绞车滑轮组上绕有电缆3，电缆3的一端缠绕在电缆车2的滚筒上，该段电缆3的端头连接在电加热控制柜11上，电缆3的另一端连接有隔热筒8，隔热筒8下连接有电加热筒10，电加热筒10内设有压力传感器7和测温电阻9，套管6封固在井眼中，在套管6的内部下有油管4柱。电缆3是兼具动力和信号的线缆。隔热筒8由陶瓷、碳纤维、塑料等隔热材料制成，用来阻隔电加热筒10的热量传导，使得测温电阻9能测量出井内的真实温度，同时降低压力传感器7的工作环境温度，防止其受热损坏。电加热筒10其结构外壳为金属圆柱壳体，内部设有碳纤维电加热或金属电热丝。修井架1、电缆车2、油管4、电缆绞车5、套管6都是石油生产作业的标准设备及器件。加热控制柜11由电路板及电缆绞车5控制单元、测温检测单元、压力检测单元组成，并设有显示屏幕，可根据加热温度，自动调正电缆绞车5提升及下放，在进行下柱塞及抽油杆作业准备时，能自动进行恒温控制。【主权项】1.一种高凝油井下电加热检栗作业工艺由修井车⑴、电缆车⑵、电缆⑶、油管⑷、电缆绞车(5)、套管(6)、压力传感器(7)、隔热筒(8)、测温电阻(9)、电加热筒(10)、加热控制柜(11)组成，其结构组装关系如下:电缆(3)的一端穿过修井架(1)的绞车滑轮组，再缠绕电缆车⑵滚筒上若干圈后引出，最后连接到电加热控制柜(11)上，电缆⑶的另一端连接有下入井下的隔热筒(8)，隔热筒(8)下连接有电加热筒(9)，隔热筒(8)内设有压力传感器(7)和测温电阻(9)，套管(6)封固在井眼中，在套管(6)的内部下有油管⑷柱。【专利摘要】本技术涉及高凝油井下电加热检泵作业工艺，由修井车、电缆车、电缆、油管、电缆绞车、套管、隔热筒、测温电阻、压力传感器、电加热筒、加热控制柜组成，本技术结构新颖，设计合理，通过油管内下入电缆及电加热筒进行井液加热，由于在油管内施工作业，电缆及电加热筒的下入灵活无阻，卡电缆等作业故障的几率很小，解决了高凝油在检泵作业后抽油凝固憋泵的问题，由于采用物理加热的方法，对油层没有任何污染，降低了生产成本，提高了作业效率。【IPC分类】E21B23/14, E21B19/00, E21B47/06, E21B47/07, E21B36/04, E21B47/017【公开号】CN205047168【申请号】CN201520559058【专利技术人】张洪新, 张越, 刘佳, 蔡亮, 阎凤莲 【申请人】张洪新【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高凝油井下电加热检泵作业工艺由修井车(1)、电缆车(2)、电缆(3)、油管(4)、电缆绞车(5)、套管(6)、压力传感器(7)、隔热筒(8)、测温电阻(9)、电加热筒(10)、加热控制柜(11)组成，其结构组装关系如下：电缆(3)的一端穿过修井架(1)的绞车滑轮组，再缠绕电缆车(2)滚筒上若干圈后引出，最后连接到电加热控制柜(11)上，电缆(3)的另一端连接有下入井下的隔热筒(8)，隔热筒(8)下连接有电加热筒(9)，隔热筒(8)内设有压力传感器(7)和测温电阻(9)，套管(6)封固在井眼中，在套管(6)的内部下有油管(4)柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，张越，刘佳，蔡亮，阎凤莲，
申请(专利权)人：张洪新，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。