本发明专利技术涉及的是一种光纤预制棒光学参数稳定性控制方法及其设备。包括沉积腔体、排风管道、排风管风阀、风阀开度控制器、风速测定杆、风阀开度控制器信号线、风速测定杆信号线和风速检测与处理器；在沉积腔体正上方、沿光纤预制棒轴向水平安装根排风管道，排风管道内壁安装风速测定杆，风速测定杆末端安装在排风管道中心位置，在风速测定杆上方安装排风管风阀，风阀开度通过外部风阀开度控制器进行控制，风速测定杆的温度信号通过风速测定杆信号线连接到风速检测与处理器内，风速检测与处理器将指令通过风阀开度控制器信号线反馈给风阀开度控制器，风阀开度控制器进一步控制排风管风阀的开度，控制风速。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及的是一种光纤预制棒光学参数稳定性控制方法及其设备。
技术介绍
在现有的光纤预制棒外包层制造方法中，外部气相沉积法（0VD)是制备低水峰光 纤预制棒性价比最优的工艺。该工艺使用氨氧焰使SiCl4原料发生高溫水解反应，在小直 径忍棒外表面沉积一定量的Si化粉末制得粉末光纤预制棒，然后使用与忍棒烧结相同的方 法将粉末预制棒烧结成透明预制棒，再经过脱气处理后即制得光纤预制棒。 外部气相沉积法（0VD)产出的电0、废气肥1、粉尘Si〇2,通过沉积腔体内部废气排 风口进行排除。预制棒外包层在沉积过程中，棒体表面气流会影响预制棒外包层表面沉积 效率。沉积腔体排风口通常采用多个同口径的管道，在腔体顶端水平排布。运样有利于在 沉积腔体内部形成稳定的排风气流。随着排风口内Si化粉尘的增加，排风口内径发生改变， 会导致各个排风口排风风速产生改变。预制棒外包层沉积过程中，棒体表面排风风速不均 会导致外包层局部沉积量产生偏差，最终影响了预制棒的光学参数。 关于减小光纤预制棒表面棒径波动的相关工艺，在专利中有提 及，在此专利中采用横向沉积，主要通过控制灯移动方式、往返次数等方式控制预制棒表面 Si化堆积量，减少光纤预制棒外径的波动。但该专利未提及排风风速均匀性对预制棒表面 沉积效率的影响。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处提供一种光纤预制棒光学参数稳定性控制方法 及其设备。 -种光纤预制棒光学参数稳定性控制方法及其设备是采取W下技术方案实现： 一种光纤预制棒光学参数稳定性控制设备包括沉积腔体、排风管道、排风管风阀、风 阀开度控制器、风速测定杆、风阀开度控制器信号线、风速测定杆信号线和风速检测与处理 器。 在沉积腔体正上方、沿光纤预制棒轴向水平安装多根排风管道，排风管道内壁安 装风速测定杆，风速测定杆末端安装在排风管道中屯、位置。在风速测定杆上方安装排风管 风阀，风阀开度通过外部风阀开度控制器进行控制。风速测定杆的溫度信号通过风速测定 杆信号线连接到风速检测与处理器内。风速检测与处理器将指令通过风阀开度控制器信号 线反馈给风阀开度控制器。风阀开度控制器进一步控制排风管风阀的开度，控制风速。 -种光纤预制棒光学参数稳定性控制方法如下： 1) 光纤预制棒的忍棒安装在沉积腔体内准备采用外部气相沉积法进行外包沉积 (0VD)； 2) 打开风速自动控制系统； 3) 多根风速测定杆各自测量排风管道，将数据反馈给风速测量与处理器； 4) 风速检测与处理器根据初期测量到的风速，自动设定风速偏差上下限±0. 1% ; 5) 沉积喷灯点火，开始采用外部气相沉积法（OVD)外包沉积； 6) 沉积过程中，风速检测与处理器根据检测到的风速进行数据处理，将需要调整风阀 开度的信号反馈给风阀开度控制器； 7) 风阀开度控制器调整风阀的开度调整风速； 8) 风速测定杆再次将最新风速数据传输给风速检测与处理器； 9) 风速检测与处理器再次处理信号，给出最新指令； 10) 预制棒沉积结束，关闭自动控制系统； 11) 粉末棒经过玻璃化后，即制得光学参数稳定的光纤预制棒。 本专利技术一种光纤预制棒光学参数稳定性控制方法及其设备特点： 本专利技术采用实时风速测量装置在线监控光纤预制棒沉积过程中风管风速，可有效监控 各排风管内风速是否保持在一定波动范围之内。 本专利技术采用风速波动信号处理设备，将接收到的超标信号处理后反馈给风阀开度 控制器，可准确、及时改变排风管风阀开度大小。 本专利技术在预制棒外包层沉积过程中，可有效的保持预制棒轴向表面风速保持一 致，确保预制棒各沉积部位表面沉积效率保持一致，达到控制预制棒整体沉积量一致性的 目的。【附图说明】 W下将结合附图对本专利技术作进一步说明： 图1是本专利技术的沉积设备示意图。 图2是未开启风阀调整功能的随即风管风速监测示意图。 图3是开启风阀调整功能的随即风管风速检测示意图。 图4是未开启风阀调整功能的预制棒棒径波动示意图。 图5是开启风阀调整功能的预制棒棒径波动示意图。 图中：1、沉积腔体；2、排风管道；3、排风管风阀；4、风阀开度控制器；5、风速测定 杆；6、风阀开度控制器信号线；7、测定杆信号线；8、风速检测与处理器；【具体实施方式】： W下将将结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明： 参照附图1~5, 一种光纤预制棒光学参数稳定性控制设备包括沉积腔体1、排风管道 2、排风管风阀3、风阀开度控制器4、风速测定杆5、风阀开度控制器信号线6、风速测定杆信 号线7、风速检测与处理器8。 在沉积腔体1正上方、沿光纤预制棒轴向水平安装多根排风管道2,排风管道2内 壁安装风速测定杆5,风速测定杆5末端安装在排风管道2中屯、位置。在风速测定杆上方安 装排风管风阀3,风阀开度通过外部风阀开度控制器4进行控制。风速测定杆的溫度信号通 过风速测定杆信号线7连接到风速检测与处理器8内。风速检测与处理器8将指令通过风 阀开度控制器信号线6反馈给风阀开度控制器4。风阀开度控制器4进一步控制排风管风 阀3的开度，控制风速。 光纤预制棒外包层沉积过程中，风速测定杆5测定排风风管内风速，通过测定杆 信号线7将信号传输给风速检测与处理器8。风速检测与处理器8接受到信号后，根据其单 位时间内风速波动值判断是否超出设定标准。若超出设定标准，自动计算出风阀开度变更 角度，将反馈信号通过风阀开度控制器信号线6传输给风阀开度控制器4。风阀开度控制器 4根据反馈来的信号，调整排风管风阀3开合角度。[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光纤预制棒光学参数稳定性控制设备，其特征在于：包括沉积腔体、排风管道、排风管风阀、风阀开度控制器、风速测定杆、风阀开度控制器信号线、风速测定杆信号线和风速检测与处理器；在沉积腔体正上方、沿光纤预制棒轴向水平安装多根排风管道，排风管道内壁安装风速测定杆，风速测定杆末端安装在排风管道中心位置，在风速测定杆上方安装排风管风阀，风阀开度通过外部风阀开度控制器进行控制，风速测定杆的温度信号通过风速测定杆信号线连接到风速检测与处理器内，风速检测与处理器将指令通过风阀开度控制器信号线反馈给风阀开度控制器，风阀开度控制器进一步控制排风管风阀的开度，控制风速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季晓锋，沈一春，陈京京，
申请(专利权)人：中天科技精密材料有限公司，江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。