本实用新型专利技术属于波纹管设备技术领域，尤其是涉及一种波纹管波纹形变装置。它解决了现有波纹管压边操作不便等问题。包括呈杆状且能插于波纹管体内的导向杆，其特征在于，所述的导向杆一端具有导向部，另一端连接有与导向杆同轴设置的连接座，在连接座上设有导向杆的一端具有若干位于导向杆周向外围且均与导向杆同心设置的环形凹槽，所述的连接座另一端设有与导向杆同轴设置的柄体。本波纹管波纹形变装置的优点在于：结构简单，操作方便，通过将波纹管套设在导向杆上并用锤子击打柄体即可实现波纹管波纹的形变，适用于更多口径型号的波纹管，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于波纹管设备
，尤其是涉及一种波纹管波纹形变装置。
技术介绍
波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，主要用于管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。安装前需要对波纹管的端口进行压边，现有的波纹管压边模都是针对固定规格的波纹管进行生产制作，一种压边模只能加工一种规格的波纹管，安装成本高，适用性差，且压边时波纹管管件端部在压边模的内部，不易看到压边时对管件造成的损坏，容易破坏管件结构，造成不必要的经济损失。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种机械传动式波纹管平口器，它包括波纹管锁腔、锁腔盖和挤压块，锁腔盖通过铰接装置与波纹管锁腔铰接，锁腔盖与波纹管锁腔上分别有锁扣可将锁腔盖与波纹管锁腔锁紧，还包括有旋杆、旋进块、挤压块和挤压块复位弹簧，所述挤压块可移动地装于波纹管锁腔内，作为传动被动件其一端与旋进块组成传动联结，其外部套有挤压块复位弹簧，复位弹簧装于波纹管锁腔内，旋进块上有外螺纹，与波纹管锁腔端部的内螺纹组成螺纹旋动联结，旋进块的一端固定有手动旋动装置旋杆。上述方案在一定程度上解决了波纹管压边时压边难度大，容易损坏管体的问题，但是该方案的波纹管平口器依然只能对应一种型号的波纹管，成本高，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，便于对波纹管进行压边的波纹管波纹形变装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本波纹管波纹形变装置，包括呈杆状且能插于波纹管体内的导向杆，其特征在于，所述的导向杆一端具有导向部，另一端连接有与导向杆同轴设置的连接座，在连接座上设有导向杆的一端具有若干位于导向杆周向外围且均与导向杆同心设置的环形凹槽，所述的连接座另一端设有与导向杆同轴设置的柄体。压边时先将导向杆插入波纹管体的端部来避免波纹管在压边过程中产生位移，当导向杆完全插入波纹管体至波纹管体端部边缘抵靠至连接座上的环形凹槽时即可进行压边操作，这里的环形凹槽可将波纹管体固定，从而使压边更精确，然后通过锤子击打柄体使得波纹管波纹产生形变且周向向外凸出，从而实现波纹管端部压边。在上述的波纹管波纹形变装置中，所述的环形凹槽的槽宽大小大于或等于波纹管体的壁厚大小。在上述的波纹管波纹形变装置中，所述的环形凹槽的数量为两个且由内向外依次设置。以此来满足不同口径的波纹管体进行压边，更具有适用性。在上述的波纹管波纹形变装置中，所述的导向部与导向杆相连的大头端的直径大小至小头端的直径大小逐渐变小，且所述的导向部的小头端呈钝头状。因此在导向杆插入波纹管体时不会破坏波纹管体的结构，减少管壁磨损。在上述的波纹管波纹形变装置中，所述的连接座呈柱状，且所述的连接座与柄体之间具有弧形过渡。在上述的波纹管波纹形变装置中，所述的连接座、柄体与导向杆均连为一体式结构。该结构使本波纹形变装置更坚固，稳定，且成型简单，加工方便。与现有的技术相比，本波纹管波纹形变装置的优点在于:结构简单，操作方便，通过将波纹管套设在导向杆上并用锤子击打柄体即可实现波纹管波纹的形变，适用于更多口径型号的波纹管，节约成本。【附图说明】图1为本技术提供的结构示意图。图2为本技术提供的使用状态下的结构示意图。图中，波纹官体1、波纹官体?而部11、官壁12、导向杆2、导向部3、大头纟而31、小头端32、连接座4、环形凹槽41、柄体5、弧形过渡6。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本波纹管波纹形变装置，包括呈杆状且能插于波纹管体1内的导向杆2，导向杆2 —端具有导向部3，另一端连接有与导向杆2同轴设置的连接座4，在连接座4上设有导向杆2的一端具有若干位于导向杆2周向外围且均与导向杆2同心设置的环形凹槽41，所述的连接座4另一端设有与导向杆2同轴设置的柄体5。压边时先将导向杆2插入波纹管体1来避免波纹管体1在压边过程中产生位移，当导向杆2完全插入波纹管体1至波纹管体端部2边缘抵靠至连接座4上的环形凹槽41时即可进行压边操作，这里的环形凹槽41可将波纹管体1固定，从而使压边更精确，顺利，然后通过锤子击打柄体5使得波纹管体1波纹产生形变且周向向外凸出，从而实现波纹管体1端部压边。具体地，本实施例中的波纹管波纹形变装置的连接座4上设有两个内向外依次设置的环形凹槽41，这里的环形凹槽41用来固定波纹管体1，且槽宽大小大于或等于波纹管体1的壁厚大小，以此来满足不同口径的波纹管体1进行压边，更具有适用性。进一步地，本实施例中的导向部3与导向杆2相连的大头端31的直径大小至小头端32的直径大小逐渐变小，且导向部3的小头端32呈钝头状，因此在导向杆2插入波纹管体1时不会破坏波纹管体1的结构，减少管壁12磨损。其中，该波纹管波纹形变装置的连接座4呈柱状，并且与柄体5之间具有弧形过渡6，连接座4、柄体5与导向杆2均连为一体式结构，该结构使本波纹形变装置更坚固，稳定，且成型简单，加工方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了波纹管体1、波纹管体端部11、管壁12、导向杆2、导向部3、大头端31、小头端32、连接座4、环形凹槽41、柄体5、弧形过渡6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种波纹管波纹形变装置，包括呈杆状且能插于波纹管体(1)内的导向杆(2)，其特征在于，所述的导向杆(2) —端具有导向部(3)，另一端连接有与导向杆(2)同轴设置的连接座(4)，在连接座(4)上设有导向杆(2)的一端具有若干位于导向杆(2)周向外围且均与导向杆(2)同心设置的环形凹槽(41)，所述的连接座(4)另一端设有与导向杆(2)同轴设置的柄体(5)。2.根据权利要求1所述的波纹管波纹形变装置，其特征在于，所述的环形凹槽(41)的槽宽大小大于或等于波纹管体(1)的壁厚大小。3.根据权利要求2所述的波纹管波纹形变装置，其特征在于，所述的环形凹槽(41)的数量为两个且由内向外依次设置。4.根据权利要求1或2或3所述的波纹管波纹形变装置，其特征在于，所述的导向部(3)与导向杆(2)相连的大头端(31)的直径大小至小头端(32)的直径大小逐渐变小，且所述的导向部(3)的小头端(32)呈钝头状。5.根据权利要求4所述的波纹管波纹形变装置，其特征在于，所述的连接座(4)呈柱状，且所述的连接座(4)与柄体(5)之间具有弧形过渡(6)。6.根据权利要求5所述的波纹管波纹形变装置，其特征在于，所述的连接座(4)、柄体(5)与导向杆(2)均连为一体式结构。【专利摘要】本技术属于波纹管设备
，尤其是涉及一种波纹管波纹形变装置。它解决了现有波纹管压边操作不便等问题。包括呈杆状且能插于波纹管体内的导向杆，其特征在于，所述的导向杆一端具有导向部，另一端连接有与导向杆同轴设置的连接座，在连接座上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种波纹管波纹形变装置，包括呈杆状且能插于波纹管体(1)内的导向杆(2)，其特征在于，所述的导向杆(2)一端具有导向部(3)，另一端连接有与导向杆(2)同轴设置的连接座(4)，在连接座(4)上设有导向杆(2)的一端具有若干位于导向杆(2)周向外围且均与导向杆(2)同心设置的环形凹槽(41)，所述的连接座(4)另一端设有与导向杆(2)同轴设置的柄体(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文良，
申请(专利权)人：浙江楠丰管道工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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