一种加工轴承的高效率研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种加工轴承的高效率研磨机，包括机架装置、研磨设备、处理器、工作台、支撑柱、箱门、机身、固定底座、警报指示灯、显示屏、控制面板、控制调节器、驱动轴、驱动转轮、线路箱和驱动电动机，所述机架装置与支撑柱相连接，所述处理器位于研磨装置的下方位置，所述显示屏位于警报显示灯的下方位置，所述控制面板与显示屏相连接，所述驱动电动机安装在机身的内侧位置，所述机身与固定底座相连接。该加工轴承的高效率研磨机，研磨设备材质好，研磨后的产品可达到预期目标，设置了滑动轨道，全面的研磨，研磨效率大大提高，设有的控制面板和显示屏装置，更加智能化，操作比较简单，节省时间，提高生产发展的速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承生产加工设备
，具体为一种加工轴承的高效率研磨机。
技术介绍
生活中，随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，我们对于机械设备的要求越来越高，生产发展过程中所需要的机械中，轴承是一个必不可少的零件，通过轴承，可以使机械运转的更加流畅，生产发展的速率大大提高，减少机械运作时摩擦造成的损耗，减少成本开支，随着轴承的需要不断的提高，市场上轴承生产加工的设备也越来越多，各种加工轴承的研磨类机械越来越多，希望能够通过对机械设备的创新来提高机械设备的使用效率，使之发挥出最大的价值，。拿加工轴承的研磨机为例，现在市场上的加工轴承的研磨机有一系列的问题，比如研磨设备材质不好，容易造成设备的损坏加快，研磨后的产品不达标，无法达到预期目标，没有设置滑动轨道，无法进行全面的研磨，研磨效率不高，速率不快，操作比较复杂，需要多个操作人员进行操作，机械容易损坏等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，设备使用损耗很快使得设备的使用成本很高。市场上迫切需要能改进加工轴承的便捷抛光机使用效率的技术，改善加工轴承的便捷抛光机的设备，提高其工作效率，节省时间，提升生产发展速率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种加工轴承的高效率研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出操作复杂，研磨不全面，效率低，机械容易损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种加工轴承的高效率研磨机，包括机架装置、研磨设备、处理器、工作台、支撑柱、箱门、机身、固定底座、警报指示灯、显示屏、控制面板、控制调节器、驱动轴、驱动转轮、线路箱和驱动电动机，所述机架装置与支撑柱相连接，所述支撑柱安装在机架装置的下方位置，所述研磨设备固定在机架装置上，所述处理器位于研磨装置的下方位置，所述工作台与处理器相连接，所述处理器安装在工作台的下方位置，所述警报显示灯固定在机架上，所述显示屏位于警报显示灯的下方位置，所述控制面板与显示屏相连接，所述控制面板安装在工作台的右侧位置，所述控制调节器固定在控制面板的下方位置，所述线路箱位于控制调节器的左侧位置，所述箱门与线路箱相连接，所述箱门安装在机身的外侧位置，所述驱动轴固定在控制调节器的下方位置，所述驱动转轮位于线路箱的右侧位置，所述机架与机身相连接，所述驱动电动机安装在机身的内侧位置，所述驱动电动机固定在驱动转轮的下方位置，所述驱动电动机位于线路箱的右侧位置，所述机身与固定底座相连接。优选的，所述机架上设置了滑动轨道。优选的，所述研磨设备中设置了研磨器装置。优选的，所述支撑柱与机身的连接处设置了固定螺母。优选的，所述机身中设有故障感应器设备。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该加工轴承的高效率研磨机，使用了合金材料，研磨设备材质好，不会出现容易造成设备的损坏加快的情况，研磨后的产品可达到预期目标，设置了滑动轨道，很好的解决了无法全面的研磨的问题，研磨效率大大提高，速率加快快，以及设有的控制面板和显示屏装置，更加智能化，操作比较简单，无需多个操作人员进行操作，可有效的避免不必要的机械损耗，提高装置的使用效率和耐久度，实用性更加突出，节省时间，提高生产发展的速率。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图。图中:1、机架装置，2、研磨设备，3、吃利器，4、工作台，5、支撑柱，6、箱门，7、机身，8、固定底座，9、警报指示灯，10、显示屏，11、控制面板，12、控制调节器，13、驱动轴，14、驱动转轮，15、线路箱，16、驱动电动机。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案:一种加工轴承的高效率研磨机，包括机架装置1、研磨设备2、处理器3、工作台4、支撑柱5、箱门6、机身7、固定底座8、警报指示灯9、显示屏10、控制面板11、控制调节器12、驱动轴13、驱动转轮14、线路箱15和驱动电动机16，机架装置1与支撑柱5相连接，且支撑柱5安装在机架装置1的下方位置，支撑柱5与机身7的连接处设置了固定螺母，机身7中设有故障感应器设备，机架1上设置了滑动轨道，研磨设备2中设置了研磨器装置，研磨设备2固定在机架装置1上，处理器3位于研磨装置2的下方位置，工作台4与处理器3相连接，且处理器3安装在工作台4的下方位置，警报显示灯9固定在机架1上，显示屏10位于警报显示灯9的下方位置，控制面板11与显示屏10相连接，且控制面板11安装在工作台4的右侧位置，控制调节器12固定在控制面板11的下方位置，线路箱15位于控制调节器12的左侧位置，箱门6与线路箱15相连接，且箱门6安装在机身7的外侧位置，驱动轴13固定在控制调节器12的下方位置，驱动转轮14位于线路箱15的右侧位置，机架1与机身7相连接，驱动电动机16安装在机身7的内侧位置，驱动电动机16固定在驱动转轮14的下方位置，且驱动电动机16位于线路箱15的右侧位置，机身7与固定底座8相连接。工作原理:通好电源，显示屏10开始工作，通过控制面板10打开启动开关，驱动电动机16开始工作，带动驱动转轮14运转，引起驱动轴13转动，调节器12进行调节处理，研磨设备2在机架1上的滑动轨道上进行作业，与此同时，把所需研磨的轴承放到工作台4上，通过处理器3进行研磨处理，当遇到故障时，警报显示灯9会开始闪烁提示故障发生，进行维修时，打开箱门6进行故障维修，这样就完成了加工轴承的高效率研磨机研磨轴承的整个过程。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种加工轴承的高效率研磨机，包括机架装置(1)、研磨设备(2)、处理器(3)、工作台(4)、支撑柱(5)、箱门(6)、机身(7)、固定底座(8)、警报指示灯(9)、显示屏(10)、控制面板(11)、控制调节器(12)、驱动轴(13)、驱动转轮(14)、线路箱(15)和驱动电动机(16)，其特征在于:所述机架装置(1)与支撑柱(5 )相连接，所述支撑柱(5 )安装在机架装置(1)的下方位置，所述研磨设备(2 )固定在机架装置(1)上，所述处理器(3 )位于研磨装置(2 )的下方位置，所述工作台(4)与处理器(3)相连接，所述处理器(3)安装在工作台(4)的下方位置，所述警报显示灯(9)固定在机架(1)上，所述显示屏(10)位于警报显示灯(9)的下方位置，所述控制面板(11)与显示屏(10)相连接，所述控制面板(11)安装在工作台(4)的右侧位置，所述控制调节器(12)固定在控制面板(11)的下方位置，所述线路箱(15)位于控制调节器(12)的左侧位置，所述箱门(6)与线路箱(15)相连接，所述箱门(6)安装在机身(7)的外侧位置，所述驱动轴(13)固定在控制调节器(12)的下方位置，所述驱动转轮(14)位于线路箱(15)的右侧位置，所述机架(1)与机身(7)相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工轴承的高效率研磨机，包括机架装置（1）、研磨设备（2）、处理器（3）、工作台（4）、支撑柱（5）、箱门（6）、机身（7）、固定底座（8）、警报指示灯（9）、显示屏（10）、控制面板（11）、控制调节器（12）、驱动轴（13）、驱动转轮（14）、线路箱（15）和驱动电动机（16），其特征在于：所述机架装置（1）与支撑柱（5）相连接，所述支撑柱（5）安装在机架装置（1）的下方位置，所述研磨设备（2）固定在机架装置（1）上，所述处理器（3）位于研磨装置（2）的下方位置，所述工作台（4）与处理器（3）相连接，所述处理器（3）安装在工作台（4）的下方位置，所述警报显示灯（9）固定在机架（1）上，所述显示屏（10）位于警报显示灯（9）的下方位置，所述控制面板（11）与显示屏（10）相连接，所述控制面板（11）安装在工作台（4）的右侧位置，所述控制调节器（12）固定在控制面板（11）的下方位置，所述线路箱（15）位于控制调节器（12）的左侧位置，所述箱门（6）与线路箱（15）相连接，所述箱门（6）安装在机身（7）的外侧位置，所述驱动轴（13）固定在控制调节器（12）的下方位置，所述驱动转轮（14）位于线路箱（15）的右侧位置，所述机架（1）与机身（7）相连接，所述驱动电动机（16）安装在机身（7）的内侧位置，所述驱动电动机（16）固定在驱动转轮（14）的下方位置，所述驱动电动机（16）位于线路箱（15）的右侧位置，所述机身（7）与固定底座（8）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青华，
申请(专利权)人：耒阳新达微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43