轴承刀具专用小型磨刀机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承刀具专用小型磨刀机。其特征在于所述的机床上设置相配合的刀架安装座移动机构和打磨机构，刀架安装座移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构，纵向移动机构主要由调节轮、传动丝杆和纵向移动板构成，横向移动机构主要由横向电机、横向进给轴和横向工作台构成；所述的打磨机构主要由电机、砂轮、电机安装板、分度头、立柱、步进电机、小带轮和大带轮构成；所述的横向工作台上设置有刀架安装座，刀架固定设置在刀架安装座上。本实用新型专利技术与同类手动磨刀机相比，其加工效率高，同时磨削好的刀头一致性好，机器的调节方便，精度高，结构紧凑，实用性强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
轴承刀具专用小型磨刀机
本技术涉及一种轴承刀具专用小型磨刀机。
技术介绍
在机床设备中，刀具是机械加工中常用的加工工具，刀具在使用一段时间后，其刀锋会受到损伤或者不锋利，为了不影响其加工产品的质量，需要对刀具加工或打磨。因此，需要有专用的磨刀装置以打磨刀具。现有磨刀装置多为手动方式，存在效率低、加工精度低、操作复杂和不安全等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承刀具专用小型磨刀机的技术方案。所述的轴承刀具专用小型磨刀机，包括机床，其特征在于所述的机床上设置相配合的刀架安装座移动机构和打磨机构，刀架安装座移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构，纵向移动机构主要由调节轮、传动丝杆和纵向移动板构成，纵向移动板通过调节轮与传动丝杆配合纵向移动在机床上，横向移动机构设置在纵向移动板上，横向移动机构主要由横向电机、横向进给轴和横向工作台构成，横向电机通过横向电机安装板安装在机床侧边，横向电机通过锥齿轮与横向进给轴传动配合，横向进给轴上的齿轮和横向工作台下方的齿条传动配合使横向工作台横向移动在纵向移动板上；所述的打磨机构主要由电机、砂轮、电机安装板、分度头、立柱、步进电机、小带轮和大带轮构成，立柱设置在机床上，立柱一侧设置步进电机安装板，步进电机安装板上安装步进电机，步进电机输出端设置小带轮，小带轮通过皮带与设置在立柱内螺杆末端的大带轮传动配合，立柱内螺杆上的蜗杆与分度头主轴上的蜗轮相配合，电机安装板固定设置在分度头上，电机设置在电机安装板上，电机输出轴末端设置砂轮；所述的横向工作台上设置有刀架安装座，刀架固定设置在刀架安装座上。所述的轴承刀具专用小型磨刀机，其特征在于所述的纵向移动板中部设置限位开关，在横向工作台两侧分别设置与限位开关相配合的限位块。所述的轴承刀具专用小型磨刀机，其特征在于所述的立柱上设置有位置开关，连接大带轮的螺杆上设置与位置开关相配合的砂轮进给定位杆。所述的轴承刀具专用小型磨刀机，其特征在于所述的刀架上等间隔设置多个刀头定位槽，在刀头定位槽一侧设置刀头压板。所述的轴承刀具专用小型磨刀机，其特征在于所述的刀架上等间隔设置6-14个刀头定位槽，在刀头定位槽一侧设置刀头压板。本技术与同类手动磨刀机相比，其加工效率高，同时磨削好的刀头一致性好，机器的调节方便，精度高，结构紧凑，实用性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1_机床，2-纵向移动板，3-调节轮，4-横向工作台，5-刀架安装座，6-刀架，7-刀头压板，8-横向电机安装板，9-横向电机，10-横向进给轴，11-限位块，12-限位开关，13-电机安装板，14-电机，15-砂轮，16-分度头，17-立柱，18-步进电机安装板，19-步进电机,20-砂轮进给定位杆，21-位置开关，22-小带轮,23-大带轮,24-刀头定位槽。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术作进一步说明:轴承刀具专用小型磨刀机，包括机床1，机床I上设置相配合的刀架安装座移动机构和打磨机构，刀架安装座移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构，纵向移动机构主要由调节轮3、传动丝杆和纵向移动板2构成，纵向移动板2通过调节轮3与传动丝杆配合纵向移动在机床I上，横向移动机构设置在纵向移动板上，横向移动机构主要由横向电机9、横向进给轴10和横向工作台4构成,横向电机9通过横向电机安装板8安装在机床I侧边，横向电机9通过锥齿轮与横向进给轴10传动配合,横向进给轴10上的齿轮和横向工作台下方的齿条传动配合使横向工作台4横向移动在纵向移动板上；打磨机构主要由电机14、砂轮15、电机安装板13、分度头16、立柱17、步进电机19、小带轮22和大带轮23构成，立柱17设置在机床I上，立柱17 —侧设置步进电机安装板18，步进电机安装板18上安装步进电机19，步进电机19输出端设置小带轮22，小带轮22通过皮带与设置在立柱内螺杆末端的大带轮23传动配合，立柱17内螺杆上的蜗杆与分度头主轴上的蜗轮相配合，电机安装板13固定设置在分度头16上，电机14设置在电机安装板13上，电机输出轴末端设置砂轮15 ;横向工作台4上设置有刀架安装座5，刀架6固定设置在刀架安装座5上。分度头结构和丝杆传动为现有技术，在此不再赘述。为了保证磨削行程，纵向移动板2中部设置限位开关12，在横向工作台4两侧分别设置与限位开关相配合的限位块11，通过限位块11与限位开关12的配合来限制运行行程。为了使磨削能够满足角度要求，在立柱17上设置有位置开关21，连接大带轮的螺杆上设置与位置开关相配合的砂轮进给定位杆20，砂轮进给定位杆与位置开关配合控制砂轮的进给量。本技术的刀架6上等间隔设置多个刀头定位槽24，在刀头定位槽24 —侧设置刀头压板7，可以同时对多个刀头(刀片)进行加工，例如6-14个刀头定位槽，优选为10个刀头定位槽。刀头安装:首先，将刀头安装到刀架上，用刀头压板压紧；其次，把刀架安装到刀架安装座上，用螺钉锁紧；最后，把刀架安装座安装到横向工作台上，用螺钉锁紧。调节工作台:用调节轮(上面有刻度)可手动来调节纵向移动板，保证横向工作台与砂轮的间距；然后调节限位块到限位开关的距离，让横向工作台在左右来回运动的时候与砂轮间的磨削顺畅以及行程控制完好。调节砂轮的进给量、高度及角度:砂轮的高度:将所需砂轮安装到电机的主轴上，立柱上的螺杆与分度头主轴上的蜗轮相配合；砂轮的角度:通过分度头与电机安装板的角度来调节砂轮的角度；砂轮的进给量:由立柱上方的砂轮进给定位杆转动到位置开关的距离决定。本技术的加工过程:刀头安装到位，横向工作台调节好后，首先控制带动砂轮的电机转动，其次，控制步进电机转动，带动小带轮，再通过皮带传动到大带轮，大带轮转动带动立柱里的螺杆转动，最后，螺杆上的蜗杆传动到分度头主轴上的蜗轮上，使得砂轮进给一个进给量，完成后，控制横向电机正转，横向电机通过输出轴上的锥齿轮配合传动到横向进给轴上，横向进给轴上的齿轮和横向工作台下方的齿条配合，使横向工作台向左运动，从而使得砂轮磨削到刀头；当限位块与限位开关触接时，给步进电机一次进给量(只能进给0.01-0.02mm)，使得砂轮向下进给，同时控制横向电机反转，工作台向右移动，从而使得砂轮磨削到刀头。这样一直左右来回磨削，当砂轮进给定位杆碰到到位置开关时，停止磨削，完成自动加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承刀具专用小型磨刀机，包括机床，其特征在于所述的机床上设置相配合的刀架安装座移动机构和打磨机构，刀架安装座移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构，纵向移动机构主要由调节轮、传动丝杆和纵向移动板构成，纵向移动板通过调节轮与传动丝杆配合纵向移动在机床上，横向移动机构设置在纵向移动板上，横向移动机构主要由横向电机、横向进给轴和横向工作台构成，横向电机通过横向电机安装板安装在机床侧边，横向电机通过锥齿轮与横向进给轴传动配合，横向进给轴上的齿轮和横向工作台下方的齿条传动配合使横向工作台横向移动在纵向移动板上；所述的打磨机构主要由电机、砂轮、电机安装板、分度头、立柱、步进电机、小带轮和大带轮构成，立柱设置在机床上，立柱一侧设置步进电机安装板，步进电机安装板上安装步进电机，步进电机输出端设置小带轮，小带轮通过皮带与设置在立柱内螺杆末端的大带轮传动配合，立柱内螺杆上的蜗杆与分度头主轴上的蜗轮相配合，电机安装板固定设置在分度头上，电机设置在电机安装板上，电机输出轴末端设置砂轮；所述的横向工作台上设置有刀架安装座，刀架固定设置在刀架安装座上。

【技术特征摘要】
1.轴承刀具专用小型磨刀机，包括机床，其特征在于所述的机床上设置相配合的刀架安装座移动机构和打磨机构，刀架安装座移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构，纵向移动机构主要由调节轮、传动丝杆和纵向移动板构成，纵向移动板通过调节轮与传动丝杆配合纵向移动在机床上，横向移动机构设置在纵向移动板上，横向移动机构主要由横向电机、横向进给轴和横向工作台构成，横向电机通过横向电机安装板安装在机床侧边，横向电机通过锥齿轮与横向进给轴传动配合，横向进给轴上的齿轮和横向工作台下方的齿条传动配合使横向工作台横向移动在纵向移动板上；所述的打磨机构主要由电机、砂轮、电机安装板、分度头、立柱、步进电机、小带轮和大带轮构成，立柱设置在机床上，立柱一侧设置步进电机安装板，步进电机安装板上安装步进电机，步进电机输出端设置小带轮，小带轮通过皮带与设置在立柱内螺杆末端的大带...

【专利技术属性】
技术研发人员：程江，毛旭峰，
申请(专利权)人：新昌县恒利轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33