新型反向输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型反向输送机，解决了现有的反向链式输送机系统复杂，造价高，运动平稳性差，噪音大的缺点。包括输送机轨道座（１）、小车（４）、驱动连杆（５）、托架（６），在输送机轨道座（１）的外侧固定设置一块向轨道外伸出的安装板（１２），在该安装板（１２）上固定设置有水平安装配合的凹形支撑座（８）和Ｔ形驱动装置安装座（１１），在Ｔ形安装座的横板上固定设置有驱动电机（２）和水平安装的驱动轮（３），该驱动轮（３）的行走轮面压在驱动连杆（５）的侧面，在安装板（１２）和Ｔ形驱动装置安装座（１１）之间设置有压紧弹簧（９），本实用新型专利技术具有结构简单、紧凑、动作平稳、便于制造、成本低、安装、使用方便等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化输送物料系统中的机械设备，特别涉 及到一种不设置传统链条的反向输送机。
技术介绍
传统的自动化物料反向链式输送机，主要由输送链条、输送台车、运行轨道等组成。它的输送方式一般为输送链条运行带动台车在运行轨道中行走。为了支撑输送链条，运行轨道既要设计台车运行的轨道，又要设计链条运行的轨道；同时需要设置润滑装置对链条进行常年的润滑。这种输送方式，它存在以下的缺点系统复杂，组成部件数量繁多；全线布置输送链条，设置链条运行轨道，造价高、运动平稳性差、噪音大；链条需要设置专门润滑装置进行日常润滑，增加费用，而且油污污染明显；制造工艺复杂，制造成本高；安装维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有的自动化物料反向链式输送机 系统复杂，组成部件数量繁多，造价高，运动平稳性差，噪音大的缺 点，提供了一种简单经济的新型反向输送机。新型反向输送机，包括固定在地面上的输送机轨道座l、小车4， 小车4可在输送机轨道座1中相对设置的一对槽钢轨道上行走，在小 车4的顶端固定设置一个驱动连杆5，在驱动连杆5上固定设置有托架6，在所述的输送机轨道座1的外侧固定设置一块向轨道外伸出的安装板12，在该安装板12上固定设置有水平安装的凹形支撑座8，一块水平安装的板状的T形驱动装置安装座11的T形的竖板活动设置在凹形支撑座8的凹槽内，偏心旋转轴10从凹形支撑座8的凹槽两侧板和活动设置在凹槽内的T形驱动装置安装座11的T形的竖板中穿过，将T形驱动装置安装座11和凹形支撑座8活动连接在一起，在T形驱动装置安装座11的T形的横板上固定设置有驱动电机2，该驱动电机2的垂直输出轴上设置有水平安装的驱动轮3，该驱动轮3的行走轮面压在驱动连杆5的侧面，驱动电机2带动驱动轮3旋转，驱动轮3通过磨擦力带动驱动连杆5向前运动；在所述的向轨道外伸出的安装板12的端部设置有一压紧弹簧9，该压紧弹簧9的一端固定设置在安装板12上，压紧弹簧9的另一端与T形驱动装置安装座11的外侧连接，将驱动轮3与驱动连杆5紧压在一起。所述的驱动轮3的轮面上可设置有包覆层7。' '本技术具有结构简单、紧凑、动作平稳、无土建工程、无油污污染、无噪音，便于制造、成本低、安装、使用方便等优点。附图说明图1本技术的结构示意图图2本技术的驱动装置的结构示意图图3本技术的凹形支撑座8与T形驱动装置安装座11连接 关系示意图 具体实施方式新型反向输送机，包括固定在地面上的输送机轨道座l、小车4， 小车4可在输送机轨道座1中相对设置的一对槽钢轨道上行走，在小车4的顶端固定设置一个驱动连杆5，在驱动连杆5上固定设置有托 架6，在托架6上可装载被输送工件，在所述的输送机轨道座1的外 侧固定设置一块向轨道外伸出的安装板12，在该安装板12上固定设 置有水平安装的凹形支撑座8， 一块水平安装的板状的T形驱动装置 安装座11的T形的竖板活动设置在凹形支撑座8的凹槽内，偏心旋 转轴10从凹形支撑座8的凹槽两侧板和活动设置在凹槽内的T形驱 动装置安装座11的T形的竖板中穿过，将T形驱动装置安装座11和 凹形支撑座8活动连接在一起，使整个T形驱动装置安装座11带动 其上的驱动电机2以及驱动轮3以偏心旋转轴10为轴心沿水平方向 旋转。在T形驱动装置安装座11的T形的横板上固定设置有驱动电 机2，该驱动电机2的垂直输出轴上设置有水平安装的驱动轮3，该 驱动轮3的行走轮面压在驱动连杆5的侧面，驱动电机2带动驱动轮 3旋转，驱动轮3通过磨擦力带动驱动连杆5向前运动，从而带动小 车4、托架6沿水平方向输送工件；在所述的向轨道外伸出的安装板 12的端部设置有一压紧弹簧9，该压紧弹簧9的一端固定设置在安装 板12上，压紧弹簧9的另一端与T形驱动装置安装座11的外侧连接， 将驱动轮3与驱动连杆5紧压在一起。所述的驱动轮3的轮面上可设 置有包覆层7，该包覆层7最好为聚氨脂，从而增大驱动轮3与驱动 连杆5之间的磨擦力，驱动小车4以及其上的托架6向前输送。权利要求1、一种新型反向输送机，包括固定在地面上的输送机轨道座(1)、小车(4)，小车(4)可在输送机轨道座(1)中相对设置的一对槽钢轨道上行走，在小车(4)的顶端固定设置一个驱动连杆(5)，在驱动连杆(5)上固定设置有托架(6)，其特征在于在所述的输送机轨道座(1)的外侧固定设置一块向轨道外伸出的安装板(12)，在该安装板(12)上固定设置有水平安装的凹形支撑座(8)，一块水平安装的板状的T形驱动装置安装座(11)的T形的竖板活动设置在凹形支撑座(8)的凹槽内，偏心旋转轴(10)从凹形支撑座(8)的凹槽两侧板和活动设置在凹槽内的T形驱动装置安装座(11)的T形的竖板中穿过，将T形驱动装置安装座(11)和凹形支撑座(8)活动连接在一起，在T形驱动装置安装座(11)的T形的横板上固定设置有驱动电机(2)，该驱动电机(2)的垂直输出轴上设置有水平安装的驱动轮(3)，该驱动轮(3)的行走轮面压在驱动连杆(5)的侧面，驱动电机(2)带动驱动轮(3)旋转，驱动轮(3)通过磨擦力带动驱动连杆(5)向前运动；在所述的向轨道外伸出的安装板(12)的端部设置有一压紧弹簧(9)，该压紧弹簧(9)的一端固定设置在安装板(12)上，压紧弹簧(9)的另一端与T形驱动装置安装座(11)的外侧连接，将驱动轮(3)与驱动连杆(5)紧压在一起。2、根据权利要求1所述的新型反向输送机，其特征在于所述 的驱动轮(3)的轮面上设置有包覆层(7)。专利摘要本技术涉及一种新型反向输送机，解决了现有的反向链式输送机系统复杂，造价高，运动平稳性差，噪音大的缺点。包括输送机轨道座(1)、小车(4)、驱动连杆(5)、托架(6)，在输送机轨道座(1)的外侧固定设置一块向轨道外伸出的安装板(12)，在该安装板(12)上固定设置有水平安装配合的凹形支撑座(8)和T形驱动装置安装座(11)，在T形安装座的横板上固定设置有驱动电机(2)和水平安装的驱动轮(3)，该驱动轮(3)的行走轮面压在驱动连杆(5)的侧面，在安装板(12)和T形驱动装置安装座(11)之间设置有压紧弹簧(9)，本技术具有结构简单、紧凑、动作平稳、便于制造、成本低、安装、使用方便等优点。文档编号B65G35/00GK201245370SQ200820078199公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日专利技术者冀万元, 张国栋, 毅 李, 李德虎, 王永红 申请人:山西东方智能物流股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型反向输送机，包括固定在地面上的输送机轨道座（１）、小车（４），小车（４）可在输送机轨道座（１）中相对设置的一对槽钢轨道上行走，在小车（４）的顶端固定设置一个驱动连杆（５），在驱动连杆（５）上固定设置有托架（６），其特征在于：在所述的输送机轨道座（１）的外侧固定设置一块向轨道外伸出的安装板（１２），在该安装板（１２）上固定设置有水平安装的凹形支撑座（８），一块水平安装的板状的Ｔ形驱动装置安装座（１１）的Ｔ形的竖板活动设置在凹形支撑座（８）的凹槽内，偏心旋转轴（１０）从凹形支撑座（８）的凹槽两侧板和活动设置在凹槽内的Ｔ形驱动装置安装座（１１）的Ｔ形的竖板中穿过，将Ｔ形驱动装置安装座（１１）和凹形支撑座（８）活动连接在一起，在Ｔ形驱动装置安装座（１１）的Ｔ形的横板上固定设置有驱动电机（２），该驱动电机（２）的垂直输出轴上设置有水平安装的驱动轮（３），该驱动轮（３）的行走轮面压在驱动连杆（５）的侧面，驱动电机（２）带动驱动轮（３）旋转，驱动轮（３）通过磨擦力带动驱动连杆（５）向前运动；在所述的向轨道外伸出的安装板（１２）的端部设置有一压紧弹簧（９），该压紧弹簧（９）的一端固定设置在安装板（１２）上，压紧弹簧（９）的另一端与Ｔ形驱动装置安装座（１１）的外侧连接，将驱动轮（３）与驱动连杆（５）紧压在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，李德虎，张国栋，冀万元，李毅，
申请(专利权)人：山西东方智能物流股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]