一种轴承常压自气密封装置，包括静密封部分、动密封部分和轴承，静密封部分包括轴承座底盖和轴承座上盖，轴承座底盖由底板内唇、底板外唇及底板组成，轴承座上盖由上盖内唇、上盖外唇及连接板组成，上盖外唇与底板外唇延伸连接，轴承座底盖和轴承座上盖之间构成用于储存润滑油的润滑腔室；动密封部分包括套设在搅拌轴上的轴唇A和轴唇B，轴唇A在径向位于底板内唇和底板外唇之间，在轴向与底板外唇和上盖外唇交错扣合；轴唇B与上盖内唇轴向交错扣合，且上盖内唇位于轴唇B之内；轴承在径向位于底板内唇和轴唇A之间。本发明专利技术能适用于高速或低速搅拌反应；不但能够适用于惰性气体保护反应，还能够适用于带有有毒有害气体的反应体系。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承密封
，具体的说是一种轴承常压自气密封装置。
技术介绍
在化工领域，经常面临既要搅拌又要气密封的常压化学反应问题。例如，惰性气体保护反应，或产物、反应物中含有有毒的易挥发性物质，或虽然无毒但价格不匪的易挥发性反应物或产物，都需要一个相对独立的反应空间，同时又需要搅拌。对于这个问题，目前的办法有三种:一是在轴承之外另设一套轴密封装置；二是在轴承内外套之间设置带有密封唇的密封装置；三是持续地向反应体系通入惰性气体，从而实现搅拌情况下的气密封反应或惰性气体保护的目的。第一、第二两种办法，都不能解决“滑动摩擦易产生热量、浪费动力和易损坏摩擦部件”的问题，对于仅需要低转速搅拌的反应，尚可以使用，而对于需要高转速搅拌的反应简直就不能使用。第三种方法，对惰性气体保护反应，连续通入惰性气体，虽然可以解决需要高转速搅拌反应的问题，却面临大量的惰性气体浪费，要避免惰性气体浪费，或对于产物、反应物含有有毒的易挥发性物质，第三种方法就无能为力了。作为第三种方法的改进，增加一套惰性气体循环装置虽然可以减少惰性气体浪费，但同时增加了设备投资。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承常压自气密封装置，不但能够适用于惰性气体保护反应，还能够适用于带有有毒有害气体的反应体系；不仅可以应用于低转速搅拌反应，也能够应用于高转速搅拌反应。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案为:一种轴承常压自气密封装置，该密封装置设在反应器上盖板的上端面，并对伸出反应器的搅拌轴进行密封，包括静密封部分、动密封部分和轴承，所述的静密封部分包括轴承座底盖和轴承座上盖，其中，轴承座底盖由一体结构的底板内唇、底板外唇以及连接底板内唇和底板外唇的底板组成，底板固定在反应器上盖板上；轴承座上盖由上盖内唇、上盖外唇以及连接上盖内唇和上盖外唇的连接板组成，上盖外唇与底板外唇延伸连接，底板内唇和上盖内唇均与搅拌轴间隙配合，且均竖直朝上设置，上盖外唇朝下设置且位于底板内唇和底板外唇之间，轴承座底盖和轴承座上盖之间构成用于储存润滑油的润滑腔室；所述的动密封部分包括开口均朝下设置且套设在搅拌轴上的轴唇A和轴唇B，其中，轴唇A在径向位于底板内唇和底板外唇之间，在轴向与底板外唇和上盖外唇交错扣合；轴唇B与上盖内唇轴向交错扣合，且上盖内唇位于轴唇B之内；所述的轴承在径向位于底板内唇和轴唇A之间，且轴承内套内缘与底板内唇外缘、轴承外套外缘与轴唇A内缘之间均为过盈配合；所述的润滑腔室中设有润滑油，润滑油油面轴向高度高于轴承的内、外套上沿，低于底板内唇的上沿。进一步的，所述的润滑腔室在轴向自上而下内径逐步变大，底板外唇的下部设有与润滑腔室连通的放油孔，上盖外唇上设有与润滑腔室连通的加油孔。进一步的，所述的加油孔处螺纹连接有封口螺栓，封口螺栓的下端设有耐油圈，耐油圈的下部连接有用于测量润滑腔室中油量的机油标尺。进一步的，所述的静密封部分还包括套设在搅拌轴上的安全罩，安全罩设置在连接板上端面上。本专利技术中，轴承在轴向位于分别设在底板内唇外缘的台肩和轴唇A内缘的台肩之间，轴承内套下缘与底板内唇上的台肩上缘、轴承外套上缘与轴唇A上的台肩下缘之间为密切接触。本专利技术中，轴唇A和轴唇B均与搅拌轴键连接，搅拌轴上位于轴唇A上方的部位设有用于锁紧轴唇A的锁紧螺母A，搅拌轴上位于位于轴唇B上方的部位设有用于锁紧轴唇B的锁紧螺母B，轴唇B及其锁紧螺母B均位于安全罩之中。本专利技术中，上盖外唇和底板外唇法兰连接，底板通过螺栓固定在反应器上盖板上。有益效果:(1)、动密封和静密封两部分之间仅通过润滑油和轴承直接接触，本专利技术中，润滑油在工作温度下的体积小于由底板内唇、底板外唇、底板以及轴承座上盖形成的、在轴向自上而下内径逐步变大的润滑腔室的体积，能够适用于各种高速或低速搅拌反应；不但能够适用于惰性气体保护反应，还能够适用于带有有毒有害气体的反应体系； (2)、不存在漏油问题，搅拌进行中或停止时，离心力最多只能使润滑油的液面在径向倾斜，润滑油的重力不可能使润滑油漏出； (3)、可实现滚动摩擦轴密封，不但可以降低轴承温升和动力损耗，更重要的是可以大幅度降低维修成本和原材料消耗，同时，也提高了设备利用率。【附图说明】图1为本专利技术的示意图； 图2为图1中加油孔处的放大示意图； 图3为本专利技术轴承装配图； 图4为实施例1的示意图； 图5为实施例3的示意图。附图标记:1、搅拌轴，2、联轴器被动盘，3、反应器上盖板，4、轴承，5、底板，6、底板内唇，7、底板外唇，8、连接板，9、上盖内唇，10、上盖外唇；11、轴唇A，12、键A，13、锁紧螺母A，14、轴唇B，15、键B，16、锁紧螺母B ;17、润滑腔室，18、放油孔，19、加油孔，191、封口螺栓，192、耐油圈，193、机油标尺，20、安全罩，21、台肩，22、螺栓，23、耐油法兰垫；24、环形托架； 其中，图4和图5中附图标记25均为本专利技术的轴承常压自气密封装置。图4:26、冷却水入口，27、动静研磨磨具的间隙，28、可伸缩密封圈，29、固体加料口，30、进气口，31、出气口，32、动磨具，33、放料口 ； 图5:34、放料阀，35、输入气体口，36、输出气体口，37、加热套，38、搅拌桨，39、加热油加料口，40、加热套温度探头，41、冷却管进口，42、反应液温度探头，43、冷却管出口，44、加热套放空管，45、保温层，46、加料口，47、电热管。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术的轴承常压自气密封装置作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。一种轴承常压自气密封装置，该密封装置对伸出反应器的搅拌轴1进行密封，如图1所示，搅拌轴1的端部设有联轴器被动盘2，且该密封装置设在反应器上盖板3的上端面。该装置包括静密封部分、动密封部分和轴承4，所述的静密封部分包括轴承座底盖、轴承座上盖和套设在搅拌轴1上的安全罩20，其中，轴承座底盖由一体结构的底板内唇6、底板外唇7以及连接底板内唇6和底板外唇7的底板5组成，底板5固定在反应器上盖板3上；轴承座上盖由上盖内唇9、上盖外唇10以及连接上盖内唇9和上盖外唇10的连接板8组成，安全罩20设置在连接板8上端面上，上盖外唇10与底板外唇7延伸连接，底板内唇6和上盖内唇9均与搅拌轴1间隙配合，且均竖直朝上设置，上盖外唇10朝下设置且位于底板内唇6和底板外唇7之间，上盖外唇10与底板外唇7法兰连接，法兰之间还设有耐油法兰垫23，底板5通过螺栓22固定在反应器上盖板3上，轴承座底盖和轴承座上盖之间构成用于储存润滑油的润滑腔室17。所述的动密封部分包括开口均朝下设置且套设在搅拌轴1上的轴唇All和轴唇B14，其中，轴唇All在径向位于底板内唇6和底板外唇7之间，在轴向与底板外唇7和上盖外唇10交错扣合；轴唇B14与上盖内唇9轴向交错扣合，且上盖内唇9位于轴唇B14之内。轴唇All和轴唇B14均与搅拌轴1键连接，搅拌轴1上位于轴唇All上方的部位设有用于锁紧轴唇All的锁紧螺母A13，搅拌轴1上位于位于轴唇B14上方的部位设有用于锁紧轴唇B14的锁紧螺母B16，轴唇B14及其锁紧螺母B16位于安全罩20之中。键A12位于轴唇Al 1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承常压自气密封装置，该密封装置设在反应器上盖板（3）的上端面，并对伸出反应器的搅拌轴（1）进行密封，其特征在于：包括静密封部分、动密封部分和轴承（4），所述的静密封部分包括轴承座底盖和轴承座上盖，其中，轴承座底盖由一体结构的底板内唇（6）、底板外唇（7）以及连接底板内唇（6）和底板外唇（7）的底板（5）组成，底板（5）固定在反应器上盖板（3）上；轴承座上盖由上盖内唇（9）、上盖外唇（10）以及连接上盖内唇（9）和上盖外唇（10）的连接板（8）组成，上盖外唇（10）与底板外唇（7）延伸连接，底板内唇（6）和上盖内唇（9）均与搅拌轴（1）间隙配合，且均竖直朝上设置，上盖外唇（10）朝下设置且位于底板内唇（6）和底板外唇（7）之间，轴承座底盖和轴承座上盖之间构成用于储存润滑油的润滑腔室（17）；所述的动密封部分包括开口均朝下设置且套设在搅拌轴（1）上的轴唇A（11）和轴唇B（14），其中，轴唇A（11）在径向位于底板内唇（6）和底板外唇（7）之间，在轴向与底板外唇（7）和上盖外唇（10）交错扣合；轴唇B（14）与上盖内唇（9）轴向交错扣合，且上盖内唇（9）位于轴唇B（14）之内；所述的轴承（4）在径向位于底板内唇（6）和轴唇A（11）之间，且轴承内套内缘与底板内唇（6）外缘、轴承外套外缘与轴唇A（11）内缘之间均为过盈配合；所述的润滑腔室（17）中设有润滑油，润滑油油面高度高于轴承（4）的内、外套上沿，低于底板内唇（6）的上沿。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利亚，刘宗才，李森兰，赵洁，汪彩露，王建平，
申请(专利权)人：南阳师范学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
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