一种玻璃夹紧装置及其压铸方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃夹紧装置及其压铸方法，玻璃夹紧装置主体为玻璃夹紧支架，玻璃夹紧支架为U型，该玻璃夹紧支架一侧设置有夹紧柄，另一侧设置有紧固螺栓；玻璃夹紧支架上设置有玻璃夹紧槽，玻璃夹紧槽设置在玻璃夹紧支架中间，玻璃夹紧槽远离夹紧柄的一侧设置有夹紧块，夹紧块通过紧固螺栓调节其与玻璃夹紧支架之间的间隙。生产其用的铝合金原材料，按照质量百分比计包括以下组分：Si；Cu；Mn；Mg；Fe％；Ni；Al。压铸方法为，包括熔铝→压铸→坯件检验→去浇口→表面清理→终检步骤，本发明专利技术的玻璃夹紧装置调节稳定，夹紧牢固，且不同壁厚的玻璃均能夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扶梯紧固
，尤其涉及一种自动扶梯玻璃夹紧装置，还涉及这种玻璃夹紧装置的制备方法。
技术介绍
自动扶梯的玻璃需要通过玻璃夹紧装置固定在自动扶梯上，自动扶梯玻璃托架用来放置扶梯护壁玻璃，为了保证扶梯的平稳、安全运行，需要将扶梯护壁玻璃紧固在扶梯的玻璃托架上，目前自动扶梯的玻璃夹紧件支架大多采用两块钢板及螺栓组成的结构。两块钢板夹住玻璃夹紧件，螺栓拧紧固定。这种结构定位精度不高，导致玻璃安装完成后出现两侧的玻璃不对称的现象，扶梯显得很不美观，目前的自动扶梯玻璃加紧件适用于经济型扶梯，对于公交或是重载梯无法满足强度要求，且人工拧紧各个支架螺栓，装配过程繁琐。现有的自动扶梯的玻璃夹紧装置，且大多是通过角钢焊接而成，自重大、受力不均、稳定性差、产品一致性差。例如中国专利CN201647790U公开了一种自动扶梯的玻璃夹紧装置，其特征在于:包括铝合金材料压铸成型的玻璃夹紧支架，所述玻璃夹紧支架上设置玻璃夹紧槽，玻璃夹紧槽的侧壁设置紧固螺栓。玻璃夹紧支架上固定连接角形件。中国专利CN104860181A公开了一种自动扶梯的玻璃夹紧装置，主体为玻璃夹紧支架，其特征在于:所述玻璃夹紧支架上设有玻璃夹紧槽，所述玻璃夹紧槽的上方设有紧固螺栓，所述玻璃夹紧支架的下方设有固定支架，通过螺栓连接。以上两中玻璃夹紧装置的异曲同工之妙在于具有重量轻、受力均匀、稳定性好、结构简单，安装方便，成本低、灵活性强等优点，而且玻璃安装在玻璃夹紧槽内，通过其侧壁的紧固螺栓将玻璃夹紧达到固定的作用，在自动扶梯领域具有良好的运用，但是对于不同大小不同厚度的自动扶梯玻璃，不能进行调节后进行固定，因此固定装置具有局限性。又例如中国专利CN104973491A公开了一种自动扶梯玻璃夹紧件支架，包括安装架⑴和加紧装置，其特征在于:所述加紧装置由下板(2)、上板(3)、推板(4)、滑块(5)和玻璃托架(6)组成，所述下板(2) —端设置有可上下的调节的矩形孔(21)、另一端设置有缺口(22)、下板连接孔(23)及轴销滑动槽(24)，所述上板(3)薄边的一侧上设置有上板连接孔(31)和U形槽(32)、另一侧高台上设置有加紧螺栓(33)及挡板(34)，所述上板(3)通过上板连接孔(31)与下板(2)固定连接，所述推板(4)上设置有转轴孔(41)和滑动轴销(42)，所述推板(4)通过转轴孔(41)与上板(3)活动连接，所述滑动轴销(42)安装在轴销滑动槽(24)内，所述滑块(4)放置在上板(3)的挡板(34)上，所述玻璃托架(6)放置在上板(3)的U形槽(32)内，该技术方案的这种结构的夹紧装置，装配过程中省去了繁琐的拧螺栓夹紧步骤，而且是铸造成形，装配过程简单，适合批量生产，由于此种夹紧装置通过滑块5上的V形块51紧贴玻璃托架6，推板4的一侧与滑块5的V形块51接触、另一侧与加紧螺栓33接触。在将扶梯玻璃安装到玻璃托架6上以后，旋转加紧螺栓33是螺栓向内运动，加紧螺栓33作用到推板4上，推板4绕着转轴孔41向上转动，推4推动滑块5沿着挡板34向上运行，进而实现加紧玻璃的目的，但是对于不同大小不同厚度的自动扶梯玻璃，不能进行调节后进行固定，因此固定装置具有局限性。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的对于不同大小不同厚度的自动扶梯玻璃，不能进行调节后进行固定导致固定装置具有局限性的问题，本专利技术提供了一种玻璃夹紧装置及生产这种玻璃夹紧装置的铝合金原材料及这种铝合金原材料的制备方法。本专利技术采用的技术方案为:一种玻璃夹紧装置，主体为玻璃夹紧支架，其创新点在于:所述玻璃夹紧支架为U型，该玻璃夹紧支架一侧设置有夹紧柄，所述夹紧柄与玻璃夹紧支架呈垂直设置；另一侧设置有紧固螺栓；所述玻璃夹紧支架上设置有玻璃夹紧槽，玻璃夹紧槽设置在玻璃夹紧支架中间，所述玻璃夹紧槽远离夹紧柄的一侧表面设置有夹紧块，所述夹紧块通过紧固螺栓调节其与玻璃夹紧支架之间的间隙。在此基础上，所述玻璃夹紧槽呈不规则U形状结构，该U形状结构的一侧与水平面垂直，另一侧于水平面呈〈90°的任意夹角。在此基础上，所述夹紧块紧贴于玻璃夹紧槽远离夹紧柄一侧的表面，与玻璃夹紧槽对齐，且底部距离玻璃夹紧槽底部留有空隙。在此基础上，所述夹紧块为不规则三角形夹紧块，该三角形夹紧块倒放后一条边紧贴于玻璃夹紧槽远离夹紧柄一侧的表面。在此基础上，所述倒放后的三角形夹紧块的另一边U形状结构的一侧平行，且均与水平面垂直。 在此基础上，所述玻璃夹紧装置为铝合金玻璃夹紧装置。本专利技术的另一个目的是提供一种经过熔融、压铸步骤和冷却步骤完成玻璃夹紧装置的制作，所述冷却步骤为:将压铸过的毛坯的厚壁部分和薄壁部分用隔热板分隔开，采用梯度降温的方式对厚壁部分和薄壁部分分别进行冷却。在此基础上，所述熔融具体步骤如下:将包括以下元素的组分:Si:10.0-13.0% ;Cu ^ 1.0% ；Mn ^ 0.35% ；Mg ^ 0.10% ；Fe ^ 1.0% ；Ni ^ 0.5% ；A1 余量的铝合金原材料熔融，熔融温度为700-900 °C，熔融时间为60-90min。在此基础上，所述压铸步骤开始前，通过模温机对模具进行预热15min，预热温度为220°C ±20°C，压铸过程中通过模温机以正负1°C差的标准控制模具温度。在此基础上，所述压铸步骤中的压铸压力为150bar，模具温度为220±20°C ;隔热板为玻纤无碱布隔热板，所述冷却步骤的降温梯度为每分钟降温5?20°C。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的玻璃夹紧装置，包括夹紧支架和夹紧块，夹紧块与夹紧支架之间呈有一定的夹角，采用了夹紧块夹持玻璃，增加了夹紧支架与玻璃的接触面积，调节稳定，夹紧牢固，且不同壁厚不同大小的自动扶梯玻璃均能夹紧，克服了现有技术中夹紧固定装置具有局限性的问题。(2)本专利技术的玻璃夹紧装置，玻璃夹紧槽呈不规则U形状结构，不规则U形状结构的设计，便于后期安装夹紧块，该U形状结构的一侧与水平面垂直，另一侧于水平面呈〈90°的任意夹角的设定，保证了玻璃夹紧槽安装夹紧块后的规则U形结构的产生，从而方便自动扶梯玻璃的夹紧，构思巧妙，使用方便。(3)本专利技术的玻璃夹紧装置，夹紧块紧贴于玻璃夹紧槽远离夹紧柄一侧的表面，与玻璃夹紧槽对齐，且底部距离玻璃夹紧槽底部留有空隙，保证玻璃夹紧槽底部留有空隙，即保证了夹紧块夹紧玻璃时的灵活性，空隙过大会使得玻璃固定不稳定，空隙过小，可调节的玻璃厚度和大小会受到过多的局限，因此底部留有空隙1?2mm，是最佳范围。(4)本专利技术的玻璃夹紧装置，夹紧块为不规则三角形夹紧块，该三角形夹紧块倒放，且要求倒放后的三角形夹紧块的另一边U形状结构的一侧平行，且均与水平面垂直，同样保证了玻璃夹紧槽安装夹紧块后的规则U形结构的产生，从而方便自动扶梯玻璃的夹紧，构思巧妙，使用方便。(5)本专利技术的用于生产玻璃夹紧装置的铝合金原材料，包括以下组分:Si:10.0?13.0% ；Cu ^ 1.0% ；Mn ^ 0.35% ；Mg ^ 0.10% ；Fe ^ 1.0% ；Ni ^ 0.5% ；A1 余量，由于S1、Cu、Mn、Mg、Fe、Ni是铝合金材料中常用的几种元素，但是基于本专利技术玻璃夹紧装置独特的结构和压铸工艺，通过选择S1、Cu、Mn本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃夹紧装置，主体为玻璃夹紧支架(1)，其特征在于：所述玻璃夹紧支架(1)为U型，该玻璃夹紧支架(1)一侧设置有夹紧柄(4)，所述夹紧柄(4)与玻璃夹紧支架(1)呈垂直设置；另一侧设置有紧固螺栓(3)；所述玻璃夹紧支架(1)上设置有玻璃夹紧槽(5)，玻璃夹紧槽(5设置在玻璃夹紧支架(1)中间，所述玻璃夹紧槽(5)远离夹紧柄(4)的一侧表面设置有夹紧块(2)，所述夹紧块(2)通过紧固螺栓(3)调节其与玻璃夹紧支架(1)之间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许应龙，吉敏祥，刘敏，郭垂宏，
申请(专利权)人：南通江中光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32