一种点焊机下电极，包括依次设置的第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部同轴线，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部中心开孔，第三圆柱部的外径大于第二圆柱部的内径，第三圆柱部的外径小于第一圆柱部的外径；第三圆台部下端倒角；第一圆柱部上方设有凸台，凸台外径等于所述第一圆柱部的外径，所述凸台的内径小于所述第一圆柱部内径，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部内圆周面上设有管状KCF芯，KCF芯与第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部过径配合。本实用新型专利技术设计巧妙，固定牢靠，绝缘性能好，使用寿命长，成本降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点焊机，具体涉及一种点焊机下电极。
技术介绍
如图1所示，现有的点焊机下电极，包括依次设置的第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部同轴线，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部中心开孔，第三圆柱部的外径大于第二圆柱部的内径，第三圆柱部的外径小于第一圆柱部的外径；第三圆台部下端倒角；第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部内圆周面上设有胶木绝缘材料。胶木材料上端与第一圆柱部平齐，胶木材料下端伸出第三圆柱部下端11mm。采用上述结构的下电极，存在以下问题:第一，胶木材料的上端与第一圆柱部平齐，在使用过程中胶木上端直接受力，容易脱落；第二，采用胶木作为绝缘材料，绝缘性能差；第三，胶木材料伸出第三圆柱部下端11_，伸出去的部分作用不大，反而造成浪费；第四，电极的使用寿命只有一次，使用寿命短。因此，需要一种新的点焊机下电极。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点焊机下电极，设计巧妙，固定牢靠，绝缘性能好，使用寿命长，成本降低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种点焊机下电极，包括依次设置的第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部同轴线，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部中心开孔，第三圆柱部的外径大于第二圆柱部的内径，第三圆柱部的外径小于第一圆柱部的外径；第三圆台部下端倒角；第一圆柱部上方设有凸台，凸台外径等于所述第一圆柱部的外径，所述凸台的内径小于所述第一圆柱部内径，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部内圆周面上设有管状KCF芯，KCF芯与第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部过径配合。优选地，所述第三圆柱部的外圆周面上加工有螺纹，第三圆柱部的尺寸为Μ18*1.5，高度为6mm，内径为10.2_。优选地，所述第一圆柱部的外径为25mm，内径为10.2mm，高度为8mm。优选地，所述第二圆柱部的外径为16mm，内径为10.2mm，高度为1mm。优选地，所述凸台外径25mm，内径9mm，高度为2mm。优选地，所述KCF芯的内径为8.2mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:第一，在第一圆柱部上部设置凸台，凸台的内径小于第一圆柱部的内径，绝缘材料上端面紧贴凸台下端面，凸台将绝缘材料上端保护起来，在使用过程中，不会直接受力，固定牢靠。第二，采用KCF材料作为绝缘材料，KCF是一种特殊金属材料，主要的金属元素有铁、铬、铅、汞，PBB、PBDE等，经过特殊热处理工艺及在工艺过程温度1000-1500范围调节，在表面可生成一层8-10 μ厚的优质绝缘层，大大提高了绝缘性能。第三，KCF材料下端与第三圆柱部下端平齐，与现有技术相比，节省了将近三分之一的材料。第四，KCF芯上面加2mm凸台，使用完后可修磨1次，使得下电极的使用寿命由原来的一次变为两次，增加了一倍。假设每个月使用下电极数量是20-30个，每个下电极的价格是成本节约:110* (20-30) -100* (10~15) =800~1200 元。【附图说明】图1为现有技术点焊机下电极的结构示意图；图2为本技术点焊机下电极的结构示意图；图中:1第一圆柱部，2第二圆柱部，3第三圆柱部，4凸台，5 KCF芯，6胶木。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明:如图2所示，一种点焊机下电极，包括依次设置的第一圆柱部1、第二圆柱部2、第三圆柱部3，第一圆柱部1、第二圆柱部2、第三圆柱部3同轴线，第一圆柱部1、第二圆柱部2、第三圆柱部3中心开孔，第三圆柱部3的外径大于第二圆柱部2的内径，第三圆柱部3的外径小于第一圆柱部1的外径；第三圆台部3下端倒角；第一圆柱部1上方设有凸台4，凸台4外径等于所述第一圆柱部1的外径，所述凸台4的内径小于所述第一圆柱部1内径，第一圆柱部1、第二圆柱部2、第三圆柱部3内圆周面上设有管状KCF芯5，KCF芯与第一圆柱部1、第二圆柱部2、第三圆柱部3过径配合。第三圆柱部3的外圆周面上加工有螺纹，第三圆柱部的尺寸为M18*l.5，高度为6mm,内径为 10.2_。第一圆柱部1的外径为25mm，内径为10.2mm,高度为8mm。第二圆柱部2的外径为16mm，内径为10.2mm,高度为1mm。凸台5外径25_，内径9_，高度为2_。KCF芯的内径为8.2mm。第一圆柱部1、第二圆柱部2、第三圆柱部3、凸台4的材料是铬锆铜。本技术在第一圆柱部上部设置凸台，凸台的内径小于第一圆柱部的内径，绝缘材料上端面紧贴凸台下端面，凸台将绝缘材料上端保护起来，在使用过程中，不会直接受力，固定牢靠。本技术采用KCF材料作为绝缘材料，KCF—种特殊金属材料，主要的金属元素有铁、铬、铅、汞，PBB、PBDE等，经过特殊热处理工艺及在工艺过程温度1000-1500范围调节，在表面可生成一层8-10 μ厚的优质绝缘层，大大提高了绝缘性能。KCF材料下端与第三圆柱部下端平齐，与现有技术相比，节省了将近三分之一的材料。KCF芯上面加2mm凸台，使用完后可修磨1次，使得下电极的使用寿命由原来的一次变为两次，增加了一倍。假设每个月使用下电极数量是20-30个，每个下电极的价格是成本节约:110* (20-30) -100* (10~15) =800~1200 元。【主权项】1.一种点焊机下电极，其特征是，所述下电极包括依次设置的第一圆柱部(1 )、第二圆柱部(2)、第三圆柱部(3)，第一圆柱部(1)、第二圆柱部(2)、第三圆柱部(3)同轴线，第一圆柱部(1)、第二圆柱部(2)、第三圆柱部(3)中心开孔，第三圆柱部(3)的外径大于第二圆柱部(2)的内径，第三圆柱部(3)的外径小于第一圆柱部(1)的外径；第三圆台部(3)下端倒角；第一圆柱部(1)上方设有凸台(4)，凸台(4)外径等于所述第一圆柱部(1)的外径，所述凸台(4)的内径小于所述第一圆柱部(1)内径，第一圆柱部(1)、第二圆柱部(2)、第三圆柱部(3)内圆周面上设有管状的KCF芯(5)，KCF芯(5)与第一圆柱部(1)、第二圆柱部(2)、第三圆柱部(3)过径配合。2.根据权利要求1所述的点焊机下电极，其特征是，所述第三圆柱部(3)的外圆周面上加工有螺纹，第三圆柱部的尺寸为M18*l.5，高度为6mm，内径为10.2mm。3.根据权利要求1所述的点焊机下电极，其特征是，所述第一圆柱部(1)的外径为25mm,内径为10.2mm,高度为8mm。4.根据权利要求1所述的点焊机下电极，其特征是，所述第二圆柱部(2)的外径为16mm,内径为10.2mm,高度为1_。5.根据权利要求1所述的点焊机下电极，其特征是，所述凸台(4)外径25_，内径9mm，高度为2mm。6.根据权利要求1所述的点焊机下电极，其特征是，所述KCF芯(5)的内径为8.2mm。【专利摘要】一种点焊机下电极，包括依次设置的第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部同轴线，第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部中心开孔，第三圆柱部的外径大于第二圆柱部的内径，第三圆柱部的外径小于第一圆柱部的外径；第三圆台部下端倒角；第一圆柱部上方设有凸台，凸台外径等于所述第一圆柱部的外径，所述凸台的内径小于所述第一圆柱部内径，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种点焊机下电极，其特征是，所述下电极包括依次设置的第一圆柱部（1）、第二圆柱部（2）、第三圆柱部（3），第一圆柱部（1）、第二圆柱部（2）、第三圆柱部（3）同轴线，第一圆柱部（1）、第二圆柱部（2）、第三圆柱部（3）中心开孔，第三圆柱部（3）的外径大于第二圆柱部（2）的内径，第三圆柱部（3）的外径小于第一圆柱部（1）的外径；第三圆台部（3）下端倒角；第一圆柱部（1）上方设有凸台（4），凸台（4）外径等于所述第一圆柱部（1）的外径，所述凸台（4）的内径小于所述第一圆柱部（1）内径，第一圆柱部（1）、第二圆柱部（2）、第三圆柱部（3）内圆周面上设有管状的KCF芯（5），KCF芯（5）与第一圆柱部（1）、第二圆柱部（2）、第三圆柱部（3）过径配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高立杨，李明明，金文海，赵云，余刚，
申请(专利权)人：江苏凌云恒晋汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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