一种船舶风道加工用刀片自动更换机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种船舶风道加工用刀片自动更换机，包括刀库，刀库的底部安装有左架梁和右架梁，左架梁和右架梁之间相互平行，左架梁和右架梁围成储刀区，储刀区的底部铺放有缓冲层，储刀区内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片，备用刀片的底部均压在缓冲层上，备用刀片的左右两端分别对应架在左架梁和右架梁上。刀库的上部安装有滑移式更换装置。本实用新型专利技术具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点，能根据不同规格的白铁皮加工要求自动选择并更换刀片，灵活程度高，适应性强，可降低设备使用的成本，也有助于延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及船用风道加工
，具体涉及一种船舶风道加工用刀片自动更换机。
技术介绍
船舶是目前重要的交通运输工具之一，船舶上的外壳均是由钢板拼焊而成，而船内所用的风道则是由白铁皮经过剪板、铆接以成型，传统的加工方式为:利用剪板机对大块的白铁皮进行剪裁，制成特定形状后，再相互拼接并铆接固定。但是传统的剪板机规格是固定的，即刀片的长度不能更换，使得每次启动设备进行剪板处理时，耗费的能量一定，但由于裁剪的白铁皮规格不统一，有的尺寸较宽，有的尺寸较窄，而且对于每种规格的白铁皮的加工量都比较大，当加工一大批尺寸较窄的白铁皮时，若使用传统的剪板机，则能量浪费较严重，设备使用的成本较高，同样也会缩短设备的使用寿命，增加设备的维护成本，因此，迫切需求一种能够自动实现换刀的装置。以使剪板机能够针对不同尺寸规格的白铁皮调整刀片，从而降低设备使用的成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的不足，本技术提出一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的，能根据不同规格的白铁皮加工要求自动选择并更换刀片的装置，即一种船舶风道加工用刀片自动更换机。—种船舶风道加工用刀片自动更换机，包括刀库，所述刀库的底部安装有左架梁和右架梁，所述左架梁和右架梁之间相互平行，所述左架梁和右架梁围成储刀区，所述储刀区的底部铺放有缓冲层，所述储刀区内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片，所述备用刀片的底部均压在缓冲层上，所述备用刀片的左右两端分别对应架在左架梁和右架梁上。所述刀库的上部安装有滑移式更换装置。所述备用刀片的上端设有水平布置的台架，所述台架架设在左架梁和右架梁上，所述备用刀片的下部设有切刀片，所述台架的上端对称设有螺纹孔，所述备用刀片的后侧中部设有咬合板，所述台架的前部向前延伸，每个备用刀片上的切刀片的长度不相等，从而可根据不同尺寸规格的白铁皮选择对应长度的切刀片，适应性强，弥补了现有剪板机的不足，增加了设备的灵活性。所述滑移式更换装置包括齿条、升降缸、横向滑台、夹紧缸、上夹板、下夹板、燕尾槽导轨、电机和齿轮，所述齿条沿着前后方向水平的固定在刀库的上部，所述燕尾槽导轨的数量为两个，两个燕尾槽导轨均以与齿条平行的方式固定在刀库的上部，所述横向滑台横跨在两个燕尾槽导轨之间，且横向滑台与两个燕尾槽导轨滑动配合，所述电机水平固定在横向滑台的左上端，所述齿轮安装在电机上，所述齿轮与齿条相啮合，所述升降缸对称安装在横向滑台上，所述上夹板水平固定在升降缸的下端，所述夹紧缸安装在上夹板的中部，所述下夹板水平固定在夹紧缸的下端。利用夹紧缸驱动上夹板、下夹板相互靠拢，以夹住备用刀片上的咬合板，即可利用电机驱动齿轮转动，进而在横向滑台、燕尾槽导轨滑动配合作用下实现备用刀片的运输。所述左架梁上在与备用刀片的接触处均设有左触碰开关，所述右架梁上在与备用刀片的接触处均设有右触碰开关，当滑移式更换装置将对应位置的备用刀片取走后，则该备用刀片下方的左触碰开关、右触碰开关则会弹出，外接的控制器获取信号后，则表示这位置为空位；当需要有刀具放在该空位处时，备用刀片的台架则会压在该空位处的左触碰开关、右触碰开关上，并将信号传递给外接的控制器，表示这个位置已存储；同时本技术能够检测备用刀片是否摆放好，即只有当左触碰开关、右触碰开关受压后，则表明备用刀片摆放平整，有助于下次的顺利取刀。所述缓冲层由橡胶材料制成，这样在备用刀片压在缓冲层上后，能够利用缓冲层起到良好的缓冲作用，避免对备用刀片造成损坏，在缓冲层涂抹有防锈油，这样能够防止切刀片在长期的放置过程中生锈，以延长切刀片的使用寿命。所述刀库的前端上部设有出刀口，以方便将选择的备用刀片利用滑移式更换装置输出。本技术的有益效果是:本技术具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点，能根据不同规格的白铁皮加工要求自动选择并更换刀片，灵活程度高，适应性强，可降低设备使用的成本，也有助于延长设备的使用寿命。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种船舶风道加工用刀片自动更换机，包括刀库1，所述刀库1的底部安装有左架梁la和右架梁lb，所述左架梁la和右架梁lb之间相互平行，所述左架梁la和右架梁lb围成储刀区lc，所述储刀区lc的底部铺放有缓冲层2，所述储刀区lc内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片3，所述备用刀片3的底部均压在缓冲层2上，所述备用刀片3的左右两端分别对应架在左架梁la和右架梁lb上。所述刀库1的上部安装有滑移式更换装置。所述备用刀片3的上端设有水平布置的台架3a，所述台架3a架设在左架梁la和右架梁lb上，所述备用刀片3的下部设有切刀片3b，所述台架3a的上端对称设有螺纹孔3c，所述备用刀片3的后侧中部设有咬合板3d，所述台架3a的前部向前延伸，每个备用刀片3上的切刀片3b的长度不相等，从而可根据不同尺寸规格的白铁皮选择对应长度的切刀片3b，适应性强，弥补了现有剪板机的不足，增加了设备的灵活性。所述滑移式更换装置包括齿条12、升降缸6、横向滑台5、夹紧缸7、上夹板8、下夹板9、燕尾槽导轨4、电机10和齿轮11，所述齿条12沿着前后方向水平的固定在刀库1的上部，所述燕尾槽导轨4的数量为两个，两个燕尾槽导轨4均以与齿条12平行的方式固定在刀库1的上部，所述横向滑台5横跨在两个燕尾槽导轨4之间，且横向滑台5与两个燕尾槽导轨4滑动配合，所述电机10水平固定在横向滑台5的左上端，所述齿轮11安装在电机10上，所述齿轮11与齿条12相啮合，所述升降缸6对称安装在横向滑台5上，所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船舶风道加工用刀片自动更换机，包括刀库(1)，其特征在于：所述刀库(1)的底部安装有左架梁(1a)和右架梁(1b)，所述左架梁(1a)和右架梁(1b)之间相互平行，所述左架梁(1a)和右架梁(1b)围成储刀区(1c)，所述储刀区(1c)的底部铺放有缓冲层(2)，所述储刀区(1c)内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片(3)，所述备用刀片(3)的底部均压在缓冲层(2)上，所述备用刀片(3)的左右两端分别对应架在左架梁(1a)和右架梁(1b)上；所述刀库(1)的上部安装有滑移式更换装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥宗，
申请(专利权)人：安润集团安徽中润重工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34