【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶片切削加工的刀具设计领域，具体为用于叶片凸台特征切削加工的刀具。
技术介绍
叶片凸台特征为空间三维曲面部位，由于其曲面特征较为复杂，故叶片模锻毛坯的凸台特征相对于型面余量更多且不均匀。为满足凸台特征的成品尺寸，现有加工方式主要是采用硬质合金球头刀对叶片凸台特征进行仿形加工，该切削加工方式虽然能够较好的切削出各种叶片的凸台特征，但是由于凸台特征的毛坯余量大，刀轨致密，且凸台部位的刀具加工参数低会导致凸台特征的加工时间长；另外，由于硬质合金球头刀与凸台特征加工表面为点接触，其切削参数低，刀具磨损严重，需要频繁地对刀具进行修磨甚至更换，从而导致刀具成本大幅增加，生产成本高;此外，在对叶片凸台特征进行加工时由于刀具的严重磨损也易出现烧刀现象，从而严重影响叶片凸台特征表面的的加工质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了用于叶片凸台特征切削加工的刀具，其能解决目前采用硬质合金球头刀对叶片凸台特征进行切削加工时易出现的加工时间长、加工效率低、刀具磨损严重、生产成本高以及叶片凸台表面质量低的问题。用于叶片凸台特征切削加工的刀具，其特征在于:其为大角度锥度刀，其包括侧部圆锥面和底部R1角，所述侧部圆锥面与底部R1角光滑过渡连接成整体，所述底部R1角与待加工叶片凸台特征的R2角角度一致，所述侧部圆锥面为刀具切削刃。进一步的，所述侧部圆锥面的锥度为15°。进一步的，所述侧部圆锥面的表面喷涂有氮化钛涂层。与现有的硬质合金球头刀相比较，本专利技术的有益效果在于:其以侧部圆锥面作为切削刃，从而能够有效增加刀具与叶片凸台加工接触面积，刀具加工参数提...
【技术保护点】
用于叶片凸台特征切削加工的刀具，其特征在于：其为大角度锥度刀，其包括侧部圆锥面和底部R1角，所述侧部圆锥面与底部R1角光滑过渡连接成整体，所述底部R1角与待加工叶片凸台特征的R2角角度一致，所述侧部圆锥面为刀具切削刃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁栋，褚春祥，华朔阳，侯光耀，杨敏，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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