可移动中心距夹具制造技术

可移动中心距夹具，其结构为：卡盘夹具上表面的中间位置设置有凹槽滑道，调整工件夹具设置在卡盘夹具的上表面，在调整工件夹具的底部设置有与凹槽滑道位置相对应的凸台，凸台嵌入在凹槽滑道中，调整工件夹具的上表面固定设置有四个长方形的固定块，四个长方形的固定块围成一个矩形，在固定块上设置有固定工件螺栓，固定工件螺栓穿过固定块伸向矩形内部；量块固定板使用螺栓固定贴合在卡盘夹具侧面的凹槽滑道的端点处，并与凹槽滑道相互垂直。本实用新型专利技术通过上述结构，解决了现有技术中存在的由于夹具问题而导致的加工时间长、精度低、加工尺寸难保证的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可移动中心距夹具，适用于径向平行孔工件的装夹与调整，属于机械加工的夹具领域。
技术介绍
对于径向平行孔工件是一个呈立体平行孔工件，轴线互相平行的工件，加工难度较大。如图1_2所示孔C>20mm和孔Φ25mm为垂直交错孔，孔C>25mm、孔C>24mm为径向平行孔，此类工件加工难度较大，以前只能在四爪卡盘上加工，而且加工时间长，精度低，很难保证平行孔的中心距尺寸精度，因此开发一种新的装夹方式和加工方法迫在眉睫。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可移动中心距夹具，卡盘夹具的凹槽滑道上设置有调整工件夹具，调整工件夹具上表面固定设置有四个长方形的固定块，在固定块上设置有固定工件螺栓，量块固定板使用螺栓固定贴合在卡盘夹具侧面的凹槽滑道的端点处，并与凹槽滑道相互垂直。本技术通过上述结构，解决了现有技术中存在的由于夹具问题而导致的加工时间长、精度低、加工尺寸难保证的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是可移动中心距夹具，其特征在于:卡盘夹具上表面的中间位置设置有凹槽滑道，调整工件夹具设置在卡盘夹具的上表面，在调整工件夹具的底部设置有与凹槽滑道位置相对应的凸台，凸台嵌入在凹槽滑道中，调整工件夹具的上表面固定设置有四个长方形的固定块，四个长方形的固定块围成一个矩形，在固定块上设置有固定工件螺栓，固定工件螺栓穿过固定块伸向矩形内部；量块固定板使用螺栓固定贴合在卡盘夹具侧面的凹槽滑道的端点处，并与凹槽滑道相互垂直。所述卡盘夹具的上表面开有两个长孔I，长孔I分别设置在凹槽滑道的上下两侧并且与凹槽滑道相互平行，在调整工件夹具上，与长孔I的相对位置处开有长孔II，固定夹具螺栓穿过长孔I和长孔II，固定卡盘夹具与调整工件夹具的相对位置。所述的固定夹具螺栓为四个，其中两个穿过凹槽滑道上部的长孔I和长孔II，两个穿过凹槽滑道下部的长孔I和长孔II。所述的量块固定板的上端面高于调整工件夹具的上表面，在量块固定板上设置有固定量块螺栓，固定量块螺栓的一端设置在量块固定板的外侧面上，另一端穿过固定量块螺栓，并且沿着凹槽滑道方向向内伸出。所述的卡盘夹具与调整工件夹具均匀圆盘形，在卡盘夹具与调整工件夹具侧面，设置有量块固定板的相对位置处，切有长方形的侧切面，卡盘夹具的长方形侧切面上固定有量块固定板，固定量块螺栓穿过量块固定板沿着凹槽滑道方向伸向调整工件夹具的长方形侧切面。本技术的有益效果在于:本技术通过在卡盘夹具的凹槽滑道上设置有调整工件夹具，调整工件夹具上表面固定设置有四个长方形的固定块，在固定块上设置有固定工件螺栓，量块固定板使用螺栓固定贴合在卡盘夹具侧面的凹槽滑道的端点处，并与凹槽滑道相互垂直。本技术通过上述结构，能够适用于多项零件的加工，满足了设计图纸中心距尺寸精度的要求，将零件的加工效率提高了 1倍以上，解决了现有技术中存在的由于夹具问题而导致的加工时间长、精度低、加工尺寸难保证的技术问题。【附图说明】图1:为实施例1中待加工零件的俯视图。图2:为图1的剖视图。图3:为本技术的结构示意图。图4:为图3中卡盘夹具的结构示意图。图5:为图3中调整工件夹具的结构示意图。【具体实施方式】如图3-5所示的可移动中心距夹具，结构为:卡盘夹具1上表面的中间位置设置有凹槽滑道1-1，调整工件夹具2设置在卡盘夹具1的上表面，在调整工件夹具2的底部设置有与凹槽滑道1-1位置相对应的凸台2-1，凸台2-1嵌入在凹槽滑道1-1中，调整工件夹具2的上表面固定设置有四个长方形的固定块2-2，四个长方形的固定块2-2围成一个矩形，在固定块2-2上设置有固定工件螺栓2-3，固定工件螺栓2-3穿过固定块2-2伸向矩形内部；量块固定板3使用螺栓固定贴合在卡盘夹具1侧面的凹槽滑道1-1的端点处，并与凹槽滑道1-1相互垂直。卡盘夹具1如图4所示，其上表面开有两个长孔11-2，长孔11-2分别设置在凹槽滑道1-1的上下两侧并且与凹槽滑道1-1相互平行，调整工件夹具2如图5所示，与长孔11-2的相对位置处开有长孔112-5，固定夹具螺栓2-4穿过长孔11_2和长孔112-5，固定卡盘夹具1与调整工件夹具2的相对位置。固定夹具螺栓2-4为四个，其中两个穿过凹槽滑道1-1上部的长孔11-2和长孔112-5，两个穿过凹槽滑道1-1下部的长孔11_2和长孔112-5。量块固定板3的上端面高于调整工件夹具2的上表面，在量块固定板3上设置有固定量块螺栓4，固定量块螺栓4的一端设置在量块固定板3的外侧面上，另一端穿过固定量块螺栓4，并且沿着凹槽滑道1-1方向向内伸出。卡盘夹具1与调整工件夹具2均匀圆盘形，在卡盘夹具1与调整工件夹具2侧面，设置有量块固定板3的相对位置处，切有长方形的侧切面，卡盘夹具1的长方形侧切面上固定有量块固定板3，固定量块螺栓4穿过量块固定板3沿着凹槽滑道1-1方向伸向调整工件夹具2的长方形侧切面。可移动中心距夹具的使用方法，其步骤为:1)、调整卡盘夹具1与调整工件夹具2的相对位置，使卡盘夹具1与调整工件夹具2相互重合，拧紧固定夹具螺栓2-4，将其位置固定。2)、将工件5放置在四个固定块2-2中间，调整固定块2-2上的固定工件螺栓2_3位置，从而调整工件5的位置，将工件5固定在制定加工位置处。3)、完成对工件5的第一个孔的加工。4)、松开固定夹具螺栓2-4使调整工件夹具2能够在调整定卡盘夹具1上方平行移动，将量块6放置卡盘夹具1的上表面，量块固定板3与调整工件夹具2的侧面将其夹紧，拧紧固定夹具螺栓2-4固定调整工件夹具2的位置。5)、完成对工件5的第二个孔的加工。6)、松开固定工件螺栓2-3，将工件取下。实施例1:(1)、如图1-2所示的工件5，先将外圆基准圆Φ60πιπι和内孔中Φ20πιπι车至尺寸并保证同轴度及位置公差(2)、孔Φ25πιπι当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
可移动中心距夹具，其特征在于：卡盘夹具（1）上表面的中间位置设置有凹槽滑道（1‑1），调整工件夹具（2）设置在卡盘夹具（1）的上表面，在调整工件夹具（2）的底部设置有与凹槽滑道（1‑1）位置相对应的凸台（2‑1），凸台（2‑1）嵌入在凹槽滑道（1‑1）中，调整工件夹具（2）的上表面固定设置有四个长方形的固定块（2‑2），四个长方形的固定块（2‑2）围成一个矩形，在固定块（2‑2）上设置有固定工件螺栓（2‑3），固定工件螺栓（2‑3）穿过固定块（2‑2）伸向矩形内部；量块固定板（3）使用螺栓固定贴合在卡盘夹具（1）侧面的凹槽滑道（1‑1）的端点处，并与凹槽滑道（1‑1）相互垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李英全，徐文军，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21