一种用于蒸发器终检的工装制造技术

本发明专利技术涉及一种用于蒸发器终检的工装，包括底座，包括底板，和底板相对两侧设置的侧板；推进块，推进块一侧平行设有导向杆、螺杆和保护组件，导向杆、螺杆和保护组件穿过底座一侧侧板，其中螺杆一端固定在推进块，另一端还连接一手柄，手柄带动螺杆转动，驱动推进块沿导向杆前进或后退，并通过保护组件限位；靠位块，包括垫板、靠位块a、靠位块b、压板靠位块，靠位块a和靠位块b固定在垫板上，形成与待检测蒸发器一端相匹配的距离，并与推进块相对；所述的压板靠位块设置在底座另一侧板上。与现有技术相比，本发明专利技术具有精度高、稳定、可操作性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸发器检具，尤其是涉及一种用于蒸发器终检的工装。
技术介绍
蒸发器属于汽车冷却系统，发动机水冷系统中的蒸发器应具有足够的通流面积，让冷却液通过，同时也应具备足够的空气通流面积，让足量的空气通过以带走冷却液传给蒸发器的热量。一般由铜质或铝制材料焊接而成，现有工装在生产过程中主要问题，是当产品在搬运或者操作不当的情况下，产品与产品上零件会发生相对位移，普通的终检工装无法纠正相对位移，无法检测零部件间相对结构，导致终检后有部分尺寸及结构不符合要求，无法保证产品的品质，不能起到终检作用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种精度高、稳定、可操作性强的用于蒸发器终检的工装。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于蒸发器终检的工装，其特征在于，包括底座，包括底板,和底板相对两侧设置的侧板；推进块，推进块一侧平行设有导向杆、螺杆和保护组件，导向杆、螺杆和保护组件穿过底座一侧侧板，其中螺杆一端固定在推进块，另一端还连接一手柄，手柄带动螺杆转动，驱动推进块沿导向杆前进或后退，并通过保护组件限位；靠位块，包括垫板、靠位块a、靠位块b、压板靠位块，靠位块a和靠位块b固定在垫板上，形成与待检测蒸发器一端相匹配的距离，并与推进块相对；所述的压板靠位块设置在底座另一侧板上。所述的靠位块a由相互垂直的两块板组成，呈L状，所述的靠位块b呈直板状，靠位块a和靠位块b组成与带检测蒸发器一端相匹配的尺寸方形卡口，待检测蒸发器由推进块推入靠位块a和靠位块b组成的卡口中，检测其尺寸和垂直度是否符合标准。所述的压板靠位块呈L状，其一边固定在底座侧板上，另一边上设有连接蒸发器流体进出管的接头。所述的保护组件与导向杆分别位于螺杆两侧，保护组件包括滑杆、限位圈、保护接头，所述的滑杆一端固定在推进块上，另一端穿过固定在侧板上的限位圈后连接保护接头，推进块向前推进，滑杆在限位圈内移动，最大位移为保护接头抵住限位圈，防止手轮转动过度使待检测蒸发器变形。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:一、工装精准度高，靠位块，推进块等相关零件是固定在U形底座上，xyz三方向精度得到有效保证:二、调整力度均匀适中，调整采用的是螺杆带动推进块的措施，所以调整力度均匀适中不会对产品产生瞬间较大的破坏力；三、产品规格稳定，因为工装规格可精确控制，所以产品规格保持一致；四、可操作性强，工装操作简单，易拿易放。【附图说明】图1为蒸发器终检工装；图2为蒸发器终检过程图；图3为蒸发器终检后产品。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1所示，一种用于蒸发器终检的工装，包括底座6，包括底板，和底板相对两侧设置的侧板；推进块4，推进块一侧平行设有导向杆3、螺杆2和保护组件，导向杆3、螺杆2和保护组件穿过底座一侧侧板，其中螺杆一端固定在推进块，另一端还连接一手柄1，手柄1带动螺杆2转动，驱动推进块4沿导向杆3前进或后退，并通过保护组件限位；所述的保护组件与导向杆3分别位于螺杆2两侧，保护组件包括滑杆、限位圈、保护接头10，所述的滑杆一端固定在推进块上，另一端穿过固定在侧板上的限位圈后连接保护接头10，推进块向前推进，滑杆在限位圈内移动，最大位移为保护接头抵住限位圈，防止手轮转动过度使待检测蒸发器变形。靠位块，包括垫板8、靠位块a5、靠位块b9、压板靠位块7,靠位块a5和靠位块b9固定在垫板8上，形成与待检测蒸发器A —端相匹配的距离，并与推进块4相对；所述的压板靠位块设置在底座另一侧板上。所述的靠位块a5由相互垂直的两块板组成，呈L状，所述的靠位块b9呈直板状，靠位块a5和靠位块b9组成与带检测蒸发器A —端相匹配的尺寸方形卡口，待检测蒸发器A由推进块4推入靠位块a5和靠位块b9组成的卡口中，检测其尺寸和垂直度是否符合标准。所述的压板靠位块7呈L状，其一边固定在底座6侧板上，另一边上设有连接蒸发器流体进出管的接头。待检测蒸发器A如图3所示，为长方体状，检测时，如图2所示，将待检测蒸发器A放入上述工装B，检查待检测蒸发器A是否贴近靠位块a5，靠位块b9，待贴近后，转动手柄1，推进块4向待检测蒸发器A方向前进，等推进块4靠到待检测蒸发器A后，推进块4对待检测蒸发器A产生校正作用，继续转动手柄，当压板靠位块7和靠位块a5，靠位块b9全部紧贴产品无间隙时，停止转动手柄1，反方向转动手柄1，退出推进块4，此为一个终检过程完毕。【主权项】1.一种用于蒸发器终检的工装，其特征在于，包括 底座，包括底板，和底板相对两侧设置的侧板； 推进块，推进块一侧平行设有导向杆、螺杆和保护组件，导向杆、螺杆和保护组件穿过底座一侧侧板，其中螺杆一端固定在推进块，另一端还连接一手柄，手柄带动螺杆转动，驱动推进块沿导向杆前进或后退，并通过保护组件限位； 靠位块，包括垫板、靠位块a、靠位块b、压板靠位块，靠位块a和靠位块b固定在垫板上，形成与待检测蒸发器一端相匹配的距离，并与推进块相对:所述的压板靠位块设置在底座另一侧板上。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器终检的工装，其特征在于，所述的靠位块a由相互垂直的两块板组成，呈L状，所述的靠位块b呈直板状，靠位块a和靠位块b组成与带检测蒸发器一端相匹配的尺寸方形卡口，待检测蒸发器由推进块推入靠位块a和靠位块b组成的卡口中，检测其尺寸和垂直度是否符合标准。3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器终检的工装，其特征在于，所述的压板靠位块呈L状，其一边固定在底座侧板上，另一边上设有连接蒸发器流体进出管的接头。4.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器终检的工装，其特征在于，所述的保护组件与导向杆分别位于螺杆两侧，保护组件包括滑杆、限位圈、保护接头，所述的滑杆一端固定在推进块上，另一端穿过固定在侧板上的限位圈后连接保护接头，推进块向前推进，滑杆在限位圈内移动，最大位移为保护接头抵住限位圈，防止手轮转动过度使待检测蒸发器变形。【专利摘要】本专利技术涉及一种用于蒸发器终检的工装，包括底座，包括底板，和底板相对两侧设置的侧板；推进块，推进块一侧平行设有导向杆、螺杆和保护组件，导向杆、螺杆和保护组件穿过底座一侧侧板，其中螺杆一端固定在推进块，另一端还连接一手柄，手柄带动螺杆转动，驱动推进块沿导向杆前进或后退，并通过保护组件限位；靠位块，包括垫板、靠位块a、靠位块b、压板靠位块，靠位块a和靠位块b固定在垫板上，形成与待检测蒸发器一端相匹配的距离，并与推进块相对；所述的压板靠位块设置在底座另一侧板上。与现有技术相比，本专利技术具有精度高、稳定、可操作性强等优点。【IPC分类】G01B5/245, G01B5/00【公开号】CN105318801【申请号】CN201410369751【专利技术人】冯叶卫 【申请人】上海德朗汽车散热器制造有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蒸发器终检的工装，其特征在于，包括底座，包括底板，和底板相对两侧设置的侧板；推进块，推进块一侧平行设有导向杆、螺杆和保护组件，导向杆、螺杆和保护组件穿过底座一侧侧板，其中螺杆一端固定在推进块，另一端还连接一手柄，手柄带动螺杆转动，驱动推进块沿导向杆前进或后退，并通过保护组件限位；靠位块，包括垫板、靠位块a、靠位块b、压板靠位块，靠位块a和靠位块b固定在垫板上，形成与待检测蒸发器一端相匹配的距离，并与推进块相对：所述的压板靠位块设置在底座另一侧板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯叶卫，
申请(专利权)人：上海德朗汽车散热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31