一种潜油电动螺杆泵万向节，包括万向节头部、万向节壳体、限位体总成、底座总成、输出端、输出端止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈。所述万向节头部、万向节壳体、限位体总成和底座总成从上至下依次相连，输出端其下部从上至下依次安装连接有止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，输出端至下钢丝挡圈处于万向节壳体、限位体总成和底座总成内腔。本实用新型专利技术具有转动灵活、可靠性高、使用寿命长、能承受较大扭矩和较大轴向力等特点，广泛在油田螺杆泵采油工艺中应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采机械采油潜油电动螺杆栗，特别涉及一种潜油电动螺杆万向节。
技术介绍
传统的潜油电动螺杆栗万向节，结构为非密闭球笼式结构，其目的是为螺杆栗轴传递动力，同时为止推短接通过其下部的螺杆栗保护器传递螺杆栗的轴向力。这种结构的螺杆栗万向节为油田螺杆栗采油发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足:①无密封机构，井液可进入十字轴两端的球窝及钢球滑块部位:②滑块运动阻力大；③万向节振动大；④使用寿命短；?传动效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的潜油电动螺杆栗万向节，十字轴两端采用胶囊密封结构，有效的阻止井液进入十字轴两端球窝及滑块部位，胶囊内部容腔充满润滑油，使滑块及球窝工作在具有良好润滑的环境中，效率高，使用寿命长，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点和不足。本技术所述的潜油电动螺杆栗万向节，包括万向节头部、万向节壳体、限位体总成、底座总成、输出端、止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈。所述万向节头部、万向节壳体、限位体总成和底座总成从上至下依次相连，输出端的下部依次安装连接有止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，输出端至下钢丝挡圈处于万向节壳体、限位体总成和底座总成内腔。其中，所述输出端下部为阶梯式内腔体，止推球窝、滑块、钢球安装于该腔体内。所述胶囊的一端通过压盖、紧固螺钉固定在输出端的下端，另一端的内孔与十字轴的外圆紧密配合。所述钢球安装在滑块和十字轴上对应的球面内。所述十字轴的两端为对称结构，一端与输出端相配合，另一端与输入端相配合。所述输入端的下部从上至下依次安装连接有上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、方键、止动垫圈、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈。所述档环通过方键和开口螺母固定在输入端的下部。所述开口螺母的上部装有止动垫圈。本技术与现有技术相比较具有如下优点:( 1)滑块运动阻力小。(2)万向节振动小。(3)使用寿命长。(4)传动效率高。(5)可组成潜油电动螺杆栗机组，用于石油开采人工举升。【附图说明】图1为本技术的一种实施例结构示意图；图2为按图1所示的A-A结构示意图；图3为按图1所示的万向节连接位置结构示意图。【具体实施方式】:参阅图1-图3，一种潜油电动螺杆栗万向节，包括万向节头部1、万向节壳体2、限位体总成14、底座总成21、输出端3、止推球窝4、滑块5、钢球6、压盖7、胶囊8、十字轴10、输入端11、上径向轴承12、档环15、开口螺母18、下径向轴承19和下钢丝挡圈20。万向节头部1、万向节壳体2、限位体总成14和底座总成21从上至下依次相连，输出端3的下部从上至下依次安装连接有止推球窝4、滑块5、钢球6、压盖7、胶囊8、十字轴10、输入端11、上径向轴承12、上径向轴承12、上钢丝挡圈13、档环15、开口螺母18、下径向轴承19和下钢丝挡圈20，输出端3至下钢丝挡圈20处于万向节壳体2、限位体总成14和底座总成21内腔。输出端3下部为阶梯式内腔体，止推球窝4、滑块5、钢球6安装于该腔体内。胶囊8的一端通过压盖7、紧固螺钉9固定在输出端3的下端，另一端的内孔与十字轴10的外圆紧密配合。钢球6安装在滑块5和十字轴10上对应的球面内。十字轴10的两端为对称结构，一端与输出端3相配合，另一端与输入端11相配合。输入端11的下部从上至下依次安装连接有上径向轴承12、上钢丝挡圈13、档环15、方键16、止动垫圈17、开口螺母18、下径向轴承19和下钢丝挡圈20。档环15通过方键16和开口螺母18固定在输入端11的下部。开口螺母18的上部装有止动垫圈17，用以防止开口螺母18松动。参阅图3，本技术的万向节23上部安装连接有螺杆栗22，下部依次安装连接有螺杆栗保护器24、止推短接25、减速器26、电机保护器27和潜油电机28。【主权项】1.一种潜油电动螺杆栗万向节，包括万向节头部、万向节壳体、限位体总成、底座总成、输出端、止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，其特征在于万向节头部、万向节壳体、限位体总成和底座总成从上至下依次相连，输出端其下部从上至下依次安装连接有止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，输出端至下钢丝挡圈处于万向节壳体、限位体总成和底座总成内腔。2.根据权利要求1所述的潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述输出端下部为阶梯式内腔体，止推球窝、滑块、钢球安装于该腔体内。3.根据权利要求1所述的潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述胶囊的一端通过压盖、紧固螺钉固定在输出端的下端，另一端的内孔与十字轴的外圆紧密配合。4.根据权利要求1所述的潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述钢球安装在滑块和十字轴上对应的球面内。5.根据权利要求1所述的潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述十字轴的两端为对称结构，一端与输出端相配合，另一端与输入端相配合。6.根据权利要求1所述的潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述输入端的下部从上至下依次安装连接有上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、方键、止动垫圈、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈。7.根据权利要求1所述的潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述档环通过方键和开口螺母固定在输入端的下部。8.根据权利要求1所述的一种潜油电动螺杆栗万向节，其特征在于所述开口螺母的上部装有止动垫圈。【专利摘要】一种潜油电动螺杆泵万向节，包括万向节头部、万向节壳体、限位体总成、底座总成、输出端、输出端止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈。所述万向节头部、万向节壳体、限位体总成和底座总成从上至下依次相连，输出端其下部从上至下依次安装连接有止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，输出端至下钢丝挡圈处于万向节壳体、限位体总成和底座总成内腔。本技术具有转动灵活、可靠性高、使用寿命长、能承受较大扭矩和较大轴向力等特点，广泛在油田螺杆泵采油工艺中应用。【IPC分类】F16D3/16, F16D3/84【公开号】CN205025958【申请号】CN201520607362【专利技术人】魏永波, 李飞明, 陈建雄, 邵雷, 蔡玉中, 张永生, 程晓郑, 杨青龙, 张志程, 同绪栋, 姚广路 【申请人】胜利油田胜利泵业有限责任公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种潜油电动螺杆泵万向节，包括万向节头部、万向节壳体、限位体总成、底座总成、输出端、止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，其特征在于万向节头部、万向节壳体、限位体总成和底座总成从上至下依次相连，输出端其下部从上至下依次安装连接有止推球窝、滑块、钢球、压盖、胶囊、十字轴、输入端、上径向轴承、上钢丝挡圈、档环、开口螺母、下径向轴承和下钢丝挡圈，输出端至下钢丝挡圈处于万向节壳体、限位体总成和底座总成内腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永波，李飞明，陈建雄，邵雷，蔡玉中，张永生，程晓郑，杨青龙，张志程，同绪栋，姚广路，
申请(专利权)人：胜利油田胜利泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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