一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，包括输出端花键套、头部、输出轴、输出端轴承支座、十字滑套、十字滑块、螺纹转子、转子支撑轴承座、底座和输入端花键套，所述输出端花键套通过花键与输出轴连接，输出轴上端通过输出轴承支座固定在头部上，所述十字滑套与输出轴利用法兰和螺钉连接成一体，所述十字滑块设置在十字滑套的轨道内并与其滑动连接，十字滑块与螺纹转子之间通过T型螺纹连接，所述螺纹转子通过转子支撑轴承座固定在底座中，其端部与输入端花键套连接。本实用新型专利技术兼容性高，配件大部分通用；结构简单，仅有十几个配件组成，可靠性高，成本低；实现了缓冲启动，保证了机组顺利启动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采潜油直驱螺杆泵机组领域，具体是一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置。
技术介绍
现有的潜油直驱螺杆泵机组其结构一般为：螺杆泵+挠性轴+止推+减速器+潜油电机，现有的潜油直驱螺杆泵机组因其结构简单，没有减速器这一薄弱环节而被大量采用，但受螺杆泵启动扭矩大于工作扭矩的特性影响，刚开机时电机没有达到额定转速，输出扭矩小于螺杆泵的启动扭矩，往往导致开机困难甚至无法启动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，包括输出端花键套、头部、输出轴、输出端轴承支座、十字滑套、十字滑块、螺纹转子、转子支撑轴承座、底座和输入端花键套，所述输出端花键套通过花键与输出轴连接，输出轴上端通过输出轴承支座固定在头部上，所述十字滑套与输出轴利用法兰和螺钉连接成一体，所述十字滑块设置在十字滑套的轨道内并与其滑动连接，十字滑块与螺纹转子之间通过T型螺纹连接，所述螺纹转子通过转子支撑轴承座固定在底座中，其端部与输入端花键套连接。作为本技术进一步的方案：所述螺纹转子为T型螺纹结构。作为本技术再进一步的方案：动力输入端与动力输出端为十字滑块和十字滑套的组合连接结构。作为本技术再进一步的方案：所述十字滑块与螺纹转子之间为滑动螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述十字滑块与十字滑套的端面相接触。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲驱动器装置安装于电机保护器与止推短节 之间，止推短节顺次与止推短节保护器和螺杆泵相连接，电机保护器与潜油电机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)与常规潜油电泵兼容性高，配件大部分通用。(2)结构简单，仅有十几个配件组成，可靠性高，成本低。(3)实现了缓冲启动，潜油直驱螺杆泵电机先运转至额定转速即达到最大扭矩时才与负载连接，使得潜油电机有了“助跑时间”，保证了机组顺利启动。(4)不改变原来机组的结构，在原机组适当的位置将该装置接入即可。附图说明图1为潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置的结构示意图。图2为潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置中图1的A-A剖视图。图3为潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置的连接关系示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，包括输出端花键套1、头部2、输出轴3、输出端轴承支座4、十字滑套5、十字滑块6、螺纹转子7、转子支撑轴承座8、底座9、输入端花键套10、螺杆泵11、止推短节保护器12、止推短节13、缓冲驱动器14、电机保护器15和潜油电机16，所述输出端花键套1通过花键与输出轴3连接，输出轴3上端通过输出轴承支座4固定在头部2上，所述十字滑套5与输出轴3利用法兰和螺钉连接成一体，可同步转动，所述十字滑块6可在十字滑套5的轨道内沿轴向自由滑动，十字滑块6与螺纹转子7之间通过T型螺纹连接，随着螺纹转子7的转动，十字滑块6在十字滑套5轨道的制约下延轴向滑动，当其移动至轨道端部 时即可带动十字滑套5一起转动，所述螺纹转子7通过转子支撑轴承座8固定在底座9中，其端部与输入端花键套10连接。所述螺纹转子7为T型螺纹结构，所述螺纹转子7的输入端与输出轴3的输出端之间没有刚性连接，动力输入端与动力输出端为十字滑块6和十字滑套5的组合连接结构，十字滑块6与螺纹转子7之间为滑动螺纹连接，十字滑块6可在螺纹转子7上沿轴向自由移动，与十字滑套5的端面相接触。本技术安装于电机保护器15与止推短节13之间，止推短节13顺次与止推短节保护器12和螺杆泵11相连接，电机保护器15与潜油电机16相连接。运行时，潜油电机16运转≥10转，转速达到额定值以后才将动力传递给上一级止推短节，再到螺杆泵11，此时潜油电机16可输出最大的扭矩来保证机组启动的顺利。如机组停机，下次启动时，由地面电器控制潜油电机16先反转≥10转的时间，使本装置复位，即可进行下一次的启动。潜油电机16启动后，通过输入端花键套10带动螺纹转子7转动，随着螺纹转子的转动，十字滑块6在十字滑套5轨道的约束下沿轴向向上端移动，直到碰到十字滑套5轨道的端面，此时螺纹转子7、十字滑套5、十字滑块6连接成一个整体同步转动机构，带动输出轴3输出动力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，包括输出端花键套(1)、头部(2)、输出轴(3)、输出端轴承支座(4)、十字滑套(5)、十字滑块(6)、螺纹转子(7)、转子支撑轴承座(8)、底座(9)和输入端花键套(10)，其特征在于，所述输出端花键套(1)通过花键与输出轴(3)连接，输出轴(3)上端通过输出轴承支座(4)固定在头部(2)上，所述十字滑套(5)与输出轴(3)利用法兰和螺钉连接成一体，所述十字滑块(6)设置在十字滑套(5)的轨道内并与其滑动连接，十字滑块(6)与螺纹转子(7)之间通过T型螺纹连接，所述螺纹转子(7)通过转子支撑轴承座(8)固定在底座(9)中，其端部与输入端花键套(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，包括输出端花键套(1)、头部(2)、输出轴(3)、输出端轴承支座(4)、十字滑套(5)、十字滑块(6)、螺纹转子(7)、转子支撑轴承座(8)、底座(9)和输入端花键套(10)，其特征在于，所述输出端花键套(1)通过花键与输出轴(3)连接，输出轴(3)上端通过输出轴承支座(4)固定在头部(2)上，所述十字滑套(5)与输出轴(3)利用法兰和螺钉连接成一体，所述十字滑块(6)设置在十字滑套(5)的轨道内并与其滑动连接，十字滑块(6)与螺纹转子(7)之间通过T型螺纹连接，所述螺纹转子(7)通过转子支撑轴承座(8)固定在底座(9)中，其端部与输入端花键套(10)连接。2.根据权利要求1所述的潜油直驱螺杆泵机组的缓冲驱动器装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永波，隋海军，张维东，王庆华，蔡玉忠，彭丽丽，邓向轩，刘新勇，
申请(专利权)人：胜利油田胜利泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37