【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种新型注塑模具
本专利技术涉及注塑设备领域，尤其涉及一种新型注塑模具。
技术介绍
模具是注塑成型中必不可少的工具，注塑成型是将热熔态的塑胶材料从模具的注塑口注入到模具内具有所需形状的密闭模腔中，待塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑件顶出，以获得成型产品的加工方法，注塑成型的加工方法具有成型成本低，成型周期短，成型过程简单，易于成型形状复杂的塑件等特点，因此在成型工艺中的应用极为广泛，在往密闭的模腔中注入熔融塑胶材料的过程中会使得模腔中的压力增大，从而会引起模腔的微小变形，长期如此会缩短模具的使用寿命，而且在注塑成型的过程中，热熔态的塑胶材料从注塑口向模腔的底部流动，当模腔底部的空气排不尽时，就会使塑件内存在气泡，形成塑件鼓泡问题，严重影响塑件的质量，现有的解决塑件鼓泡问题的方法是在模腔的底部增加排气口，但是当热熔状态的塑胶材料堵住排气口后，模腔内部的空气无法排出，仍然严重影响模具的使用寿命；而且浇口设置在塑件的外观上，在后期加工时浇口处的处理十分困难，需要经喷油处理才能遮盖浇口浇疤，甚至会造成塑胶的报废；而且现有的顶出机构大多采用气动顶出，...
【技术保护点】
一种新型注塑模具，包括定模、注塑口、中间块、凹形腔、排气口、动模、凸块、塑件，其特征在于:还包括固定架、滑轨、缓冲腔、顶出杆、螺杆、电热丝、逆止阀、补偿垫，所述定模的左侧为中块，所述定模上开设有注塑口，所述注塑口的后端设有补偿垫，所述中间块上设有凹形腔，所述中间块的上端设有逆止阀，所述逆止阀与凹形腔连通，所述中间块的内部设有排气口，所述排气口与凹形腔的底部连通，所述中间块的左侧为动模，所述动模上设有凸块，所述凹形腔和凸块中间的型腔内为塑件，所述注塑口、凹形腔的外侧设有电热丝，所述凸块的内侧设有电热丝，所述动模的左侧设有固定架，所述动模的内部设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部设有顶...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉生，
申请(专利权)人：天津澳德纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。