有机酸-聚醚型污油破乳剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了有机酸-聚醚型污油破乳剂及其制备方法，机酸-聚醚型污油破乳剂由改性酚醛树脂、缓释剂、指定酸类物质、甲醇和水；改性酚醛树的质量百分含量为30%，缓释剂的质量百分含量为6%，乙酸的质量百分含量为30%，甲醇的质量百分含量为17%，水的质量百分含量为17%；缓释剂由硫酸铜、硫酸锌和曼尼希反应产物三者当中的任意一者纯净物或该三者通过任意组合方式以任意比例相均混成的混合物构成，指定酸类物质由柠檬酸、甲酸和乙酸三者当中的任意一者纯净物或该三者通过任意组合方式以任意比例相均混成的混合物构成。本发明专利技术制备所得的机酸-聚醚型污油破乳剂可使污油快速脱水，脱污能力强，处理成本低，且本发明专利技术制备有机酸-聚醚型污油破乳剂的方法具备创新实用性。

【技术实现步骤摘要】
改性酚醛树脂制备方法
本专利技术涉及油田化学油污处理药剂，特别是改性酚醛树脂制备方法。
技术介绍
油田开采的多个工艺阶段均可产生油田污油，在压裂返排液、污水回收液、净化油罐底部回收液、事故池回收液、落地污油或污泥浓缩池回收液中均存在污油，原油会遭受钻井液、压裂液、净水剂、反相破乳剂、粘土泥沙、机械杂质等物质严重污染而变成污油，而现有的回掺、离心分离、电脱水等常规的方法难以有效对污油进行油、水、固体颗粒三相分离作业，处理污油的难度大，处理成本高，放弃对污油的油、水、固体颗粒三相分离作业又会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
一种有机酸-聚醚型污油破乳剂，能有效对污油进行油、水、固体颗粒三相分离作业，可使污油快速脱水，脱污能力强，处理成本低。一种有机酸-聚醚型污油破乳剂，由改性酚醛树脂、缓释剂、指定酸类物质、甲醇和水；改性酚醛树脂的质量百分含量为30%，缓释剂的质量百分含量为6%，指定酸类物质的质量百分含量为30%，甲醇的质量百分含量为17%，水的质量百分含量为17%；缓释剂由硫酸铜、硫酸锌和曼尼希反应产物三者当中的任意一者纯净物或该三者通过任意组合方式以任意比例相均混成的混合物构成，指定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机酸‑聚醚型污油破乳剂，其特征在于：由改性酚醛树脂、缓释剂、指定酸类物质、甲醇和水；改性酚醛树的质量百分含量为30%，缓释剂的质量百分含量为6%，乙酸的质量百分含量为30%，甲醇的质量百分含量为17%，水的质量百分含量为17%；缓释剂由硫酸铜、硫酸锌和曼尼希反应产物三者当中的任意一者纯净物或该三者通过任意组合方式以任意比例相均混成的混合物构成，指定酸类物质由柠檬酸、甲酸和乙酸三者当中的任意一者纯净物或该三者通过任意组合方式以任意比例相均混成的混合物构成。

【技术特征摘要】
1.一种改性酚醛树脂制备方法，其特征在于：①使84份含有40%（wt）乙醛的乙醛水溶液、126份苯酚与126份氨水在70℃共同连续反应4h而生成起始剂，给起始剂不断地加氨水直至起始剂与氨水相均混成的含水混合物的pH值被调节到9，再使含水混合物在70℃置于真空中干燥4h而生成脱水混合物，然后将10份脱水混合物和8份氢氧化钾加至合成釜中以均混状态在125℃与由负压进料工艺引入的1500份环氧乙烷共同连续反应5h而生成第一中间体；②将1000份第一中间体和10份氢氧化钾加至合成釜中以均混状态在135℃与由负压进料工艺引入的1000份环氧丙烷共同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良胜，赵波，樊玉新，孙森，欧阳建利，窦玉明，陈弘毅，李琴琴，于卫静，殷建普，苏占云，何志刚，司维岭，
申请(专利权)人：新疆科力新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65