【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,属于锻压
技术介绍
有一种SB564UNSN06690镍基高温合金大型内T型环件,其结构如图1所示,该内T型环件10包括一个环形结构,在环形结构的内壁上设置有一圈向径向伸出的凸起,该凸起的截面呈T形。这种内T型环件由于形状不规则、材料变形温度范围窄、材料变形抗力大等原因,很难直接环乳成型,因此,需要首先进行坯料的预成型,即先将内T型制造出来,再用环乳机进行环乳成型。但是,现有技术中还没有开发出使坯料预成型的制造方法。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本专利技术旨在提供一种。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种,包括以下步骤:1)加工异形环件坯料镦挤成型模具,将其原材料钢锭加热至1180?1200°C,然后通过锻造工艺分别制造出下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈的毛坯;2)将下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈的毛坯进行退火处理;3)对下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈进行机械加工,去除各自的多余量;4)对下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈进行淬火和回火处理,使其硬度达到35?40洛氏硬度值;5)对下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈进行装配;6)将下密封圈放在工作平台上,之后将下垫圈放进下密封圈的卡槽中,在下垫圈的定位和导向下,将外模套和模芯放置在下密封圈上;7)随后放置锻件坯料,最后将上垫圈放在坯料上;8)启动液压机。本专利技术由于采用以上技术方案,有益效果为:本专利技术所提出的镦挤成型方法能够促使锻件坯料成型,加工出异形环件的构件,为最终环乳成异形环件提供了基础。【附图说明 ...
【技术保护点】
一种异形环件坯料镦挤成型方法,其特征在于,包括以下步骤:1)加工异形环件坯料镦挤成型模具,将其原材料钢锭加热至1180~1200℃,然后通过锻造工艺分别制造出下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈的毛坯;2)将下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈的毛坯进行退火处理;3)对下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈进行机械加工,去除各自的多余量;4)对下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈进行淬火和回火处理,使其硬度达到35~40洛氏硬度值;5)对下密封圈、下垫圈、外模套、模芯和上垫圈进行装配;6)将下密封圈放在工作平台上,之后将下垫圈放进下密封圈的卡槽中,在下垫圈的定位和导向下,将外模套和模芯放置在下密封圈上;7)放置锻件坯料,之后将上垫圈放在坯料上;8)启动液压机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓光,张令,张明桥,冉熊波,王林,杜力军,郭磊,张忠,肖佳,丁忠发,
申请(专利权)人:贵州航天新力铸锻有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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