全自动皮带调正轮组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型带式输送机输送带防跑偏装置全自动皮带调正轮组，由基座、旋转架、调正轮、伺服机构、跑偏检测装置、ＰＬＣ控制系统构成，其特征在于，旋转架行走装置设置于距基座有一定高度的上方。调正轮所在的旋转架为三角形截面。调正轮的表面设有橡胶胶面。该装置的调正轮所在的旋转架行走装置设置于与基座有一定的高度，可有效防止散落到基座上的物料阻碍调正轮行走装置的行走。该装置的调正轮所在的旋转架为三角形截面，可对粘在滚筒的物料起到刮板的作用，可对皮带散落在基座上的物料起到犁式双向刮板的作用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型带式输送机输送带防跑偏装置。
技术介绍
现有技术中，解决带式输送机的输送带的跑偏现象需要皮带调正装置来实现。本申请 人申请了三项技术专利，公开了带式输送机输送带防跑偏装置，其专利号分别为 ZL2006200卯078.8、 ZL200620090079.2、 ZL200620090080.5，其调正轮旋转架行走装置都 是在基座上行走，存在的问题是当带式输送机的物料散落到基座上时，会受到散落的物料 阻碍，影响装置的正常调偏运行。调正轮所在的旋转架为矩形截面，粘在调JH轮上的物料 阻碍滚筒的转动，散落在基座上的物料阻碍旋转架的转动，影响装置的正常调偏运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的全自动皮带调正轮组，该装置的调正轮所在的旋 转架行走装置设置于与基座有一定的高度，可有效防止散落到基座上的物料阻碍调正轮行 走装置的行走。该装置的调正轮所在的旋转架为三角形截面，可对粘在滚筒的物料起到刮 板的作用，可对皮带散落在基座上的物料起到犁式双向刮板的作用。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案全自动皮带调正轮组，由基座、旋转架、调正轮、伺服机构、跑偏检测装置、PLC控 制系统构成，其特征在于，旋转架行走装置设置于距基座有一定高度的上方。 所述的旋转架为三角形截面。 所述的调正轮的表面设有橡胶胶面。 与现有技术相比，本技术的优点是1) 由于调正轮所在的旋转架行走装置与基座有一定的高度，可有效防止散落在基座 上的物料阻碍调正轮的行走。2) 调正轮所在旋转架为三角形截面，三角形顶角可对粘在滚筒的物料起到刮板的作 用，通过三角形截面架上面的两个斜面顺利滑落下来，可有效防止阻碍调正轮的转动。三 角形底角可对皮带散落在基座上的物料起到犁式双向刮板的作用，物料可从基座上被犁式刮到基座下面，可有效防止阻碍调正轮旋转架的转动。3)该装置的调正轮调整的力比其他防跑偏装置大几十倍，且调整速度快，动作灵活， 平稳可靠，适用于各种型号的带式输送机。附图说明图1是全自动皮带调lf.轮组的结构俯视图。 图2是全自动皮带调正轮组的结构主视图。图中l-调正轮(滚筒组件)2-旋转架行走装置3-伺服机构4-旋转架转动装置5-基座6-伺服机构底座 7-旋转架8-调整机构具体实施方式见图l、图2，全自动皮带调正轮组，由基座5、旋转架行走装置2、调正轮l、伺服 机构3、跑偏检测装置、PLC控制系统构成，通过PLC控制系统全自动调整调正轮的角度， 迫使带式输送机正常运行。其工作过程是通过跑偏检测装置检测带式输送机带面的跑偏 程度，然后将信号传递给PLC控制系统，通过PLC控制系统控制伺服机构3通过调整机 构8带动旋转架7，通过旋转架行走装置2和旋转架转动装置4，使调正轮1转动达到纠 偏的目的。本实用-新型将旋转架行走装置2设置于距基座5有一定的高度的上方，可有效 防止散落到基座上的物料阻碍调正轮行走装置的行走。在调正轮1底部设置的旋转架7架 体为三角形截面，三角形顶角可对粘在滚筒的物料起到刮板的作用，通过三角形截面架上 面的两个斜面顺利滑落下来，可有效防止阻碍调正轮的转动。三角形底角可对皮带散落在 基座上的物料起到犁式双向刮板的作用，物料可从基座上被犁式刮到基座下面，可有效防 止阻碍调正轮旋转架的转动。旋转架7通过旋转架转动装置4与基座5连接在一起，便于旋转架7通过旋转架转动 装置4与基座5的转动，装拆简单，且受力合理，耐疲劳性能好。'该装置具有自动控制和手动控制两种操作功能，通过控制箱上的转换开关来实现。 自动控制当把控制箱上的转换开关转换到自动控制位置时，装在带式输送机带面上 的跑偏检测装置的触辊可在两个阶段自动运行，即1-12°是属微调跑偏阶段，PLC控制系 统控制伺服电机，使输送带在微调情况下稳定运行。12-45°是属急调跑偏阶段，跑偏检测 装置的触辊转角与伺服电机成正比调整，使输送带跑偏快速调正。当跑偏自动矫正时，调 正轮转角为零。不需人工干预，使输送带稳定正常运行。手动控制根据生产的实际需要，把控制箱上的转换开关转到手动控制位置，可通过 按钮控制电机正、反转来带动调正轮顺、逆转动，从而控制输送带左右偏移。跑偏检测装置由双触辊组成，触辊成对安装，保证触辊与输送带边垂直，并使触辊与 输送带接触部位位于触辊的一定高度处，在带式输送机的头部或尾部(距头或尾部滚筒中 心线2-5m)装一对。触辊触点容量小于380V，小于3A。 触辊动作角度，微调角度为 0-12° ，急调角度12-45° ，当需要时，触辊达到极限角度(75。)时，可输出开关量信号， 停整条带式输送机，避免事故发生。本实施例的叙述的调正轮1滚筒的表面为光面，适合在室内使用。在条件较差的室外 工作时，为增大滚筒表面的摩擦力，可在滚筒表面设有橡胶胶面。本实施例所述的调整机构可为丝杠、液压推杆、液压活塞、杠杆机构等；伺服机构可 为电机减速机、电液传动、液压、杠杆机构等。权利要求1、全自动皮带调正轮组，由基座、旋转架、调正轮、伺服机构、跑偏检测装置、PLC控制系统构成，其特征在于，旋转架行走装置设置于距基座有一定高度的上方。2、 根据权利要求1所述的全自动皮带调正轮组，其特征在于，所述的旋转架为三角 形截面。3、 根据权利要求1或2所述的全自动皮带调正轮组，其特征在于，所述的调正轮的 表面设有橡胶胶面。专利摘要本技术涉及一种新型带式输送机输送带防跑偏装置全自动皮带调正轮组，由基座、旋转架、调正轮、伺服机构、跑偏检测装置、PLC控制系统构成，其特征在于，旋转架行走装置设置于距基座有一定高度的上方。调正轮所在的旋转架为三角形截面。调正轮的表面设有橡胶胶面。该装置的调正轮所在的旋转架行走装置设置于与基座有一定的高度，可有效防止散落到基座上的物料阻碍调正轮行走装置的行走。该装置的调正轮所在的旋转架为三角形截面，可对粘在滚筒的物料起到刮板的作用，可对皮带散落在基座上的物料起到犁式双向刮板的作用。文档编号B65G39/16GK201109625SQ200720013859公开日2008年9月3日 申请日期2007年8月20日 优先权日2007年8月20日专利技术者韩士权 申请人:韩士权本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动皮带调正轮组，由基座、旋转架、调正轮、伺服机构、跑偏检测装置、ＰＬＣ控制系统构成，其特征在于，旋转架行走装置设置于距基座有一定高度的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩士权，
申请(专利权)人：韩士权，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]