全自动槽形纠偏托辊的联动机构制造技术

技术编号:1282562 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种带式输送设备,尤其是一种全自动槽形纠偏托辊的联动机构。它包括两套缆绳滑轮机构。两套缆绳滑轮机构的结构及连接方式完全相同,而且相互平行,对称安装于托辊的前后两侧,两根缆绳的两端分别通过左、右改向滑轮,左、右张紧块与左、右转臂同侧端部相连,两根缆绳的中部通过锁扣与中转臂同侧端部相连,左、中、右转臂分别固定在左、中、右托辊下部伸出的轴端上,左、中、右转臂与相应的托辊轴心线分别垂直。当输送带跑偏时,通过缆绳依次相连的三个托辊会分别在各自的回转平面上,绕各自的回转中心同步等角度联动偏转,从而实现对输送带的自动纠偏。本实用新型专利技术的优点是:工作可靠,结构简单,制造容易,调整方便,纠偏效果好。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式输送设备,尤其是一种全自动槽形纠 偏托辊的联动机构。技术背景带式输送设备是电力、冶金、采矿、港口、化工、粮食储运等 行业广泛应用的重要设备。输送带跑偏一直是困扰带式输送设备正常运行的一 个技术难题。国内外现有的槽形纠偏托辊尽管种类繁多,结构各异,但纠偏效 果普遍不甚理想。过去,应用最普遍的是单座回转式结构,近年来已出现了双座回转联动式结构和三座回转联动式结构。在《DTIT (A)型带式输送机设计手 册》(2003年,冶金工业出版社出版)中对多种联动式结构都有详细的介绍。现 有的全自动槽形纠偏托辊的联动机构存在的主要问题是结构比较复杂,制造 成本较高,纠偏效果还不够理想
技术实现思路
本技术要解决的问题是为三座回转联动式全自动槽型纠 偏托辊提供了一种工作可靠、结构简单、制造容易、维护方便的联动机构。本 技术采取的技术方案是全自动槽形纠偏托辊的联动机构包括两套缆绳滑 轮机构,其特征在于两套缆绳滑轮机构的结构及连接方式完全相同,而且相 互平行,对称安装于托辊的前后两侧,在缆绳滑轮机构中,两根缆绳的两端分 别通过左、右改向滑轮,左、右张紧块与左、右转臂同侧端部相连,两根缆绳 的中部通过锁扣与中转臂同侧端部相连,左、中、右转臂分别固定 在左、中、右;J乇辊下部伸出的轴端上,左、中、右转臂与相应的托辊轴心线分别垂直。缆绳通过左、右改向滑轮改变缆绳牵引方向,缆绳两端连接张紧块, 对缆绳进行双向张紧。当输送带跑偏时,任何一个托辊发生偏转,由缆绳依次 相连的左、中、右托辊会分别在各自的回转平面上,绕各自的回转中心同步等角度联动偏转。本技术的优点是不仅实现了槽形托辊空间联动的功能, 提高了槽形托辊的纠偏能力,而且工作可靠,结构简单,制造容易,调整方便。附图说明 附图中l.左托辊,2.中托辊,3.右托辊,4、 5.左张紧块, 6.左转臂,7、 8.缆绳,9.左滑轮轴,10、 ll.左改向滑轮,12.中转臂, 13、 14.锁扣,15、 16.右改向滑轮,17.右滑轮轴,18.右转臂,19、 20.右 张紧块,21.底座.附图l是本技术的主视结构示意图; 附图2是本技术的俯视结构示意图; 附图3是本技术的仰视结构示意图; 附图4是本技术的左视结构示意图; 附图5是本技术的张紧结构示意图。具体实施方式本技术由左、中、右托辊l、 2、 3,左、中、右转臂6、 12、 18,左张紧块4、 5,右张紧块19、 20,缆绳7、 8,左改向滑轮IO、 11,右改向滑轮15、 16,左滑轮轴9,右滑轮轴17,底座21组成。呈槽形排 列的左、中、右托辊l、 2、 3下部伸出的轴端上分别固定着左、中、右转臂6、 12、 18,转臂与托辊轴心线垂直,两侧左、右转臂6、 18的两端分别安装有左、 右张紧块4、 5和19、 20。缆绳7左端通过左改向滑轮10与左张紧块4相连, 右端通过右改向滑轮15与右张紧块19相连;缆绳8左端通过左改向滑轮11与左张紧块5相连,右端通过右改向滑轮16与右张紧块20相连;缆绳7、 8 的中间通过锁扣13、 14分别固定在中转臂12的两端。改向滑轮IO、 11和15、 16分别套装在滑轮轴9、 17上。当输送带跑偏时,在左、中、右托辊中,任何 一个托辊发生偏转,缆绳7、 8都会牵动其余托辊偏转。两条相互平行的钢丝 绳7、 8,通过分别套装在滑轮轴9、 17上的改向滑轮10、 15和11、 16改变传 动方向,通过左、右张紧块4、 5和19、 20进行双向张紧,使左、中、右托辊 可以实现空间同步等角度偏转。本技术的工作过程是当输送带向右跑偏 时,左、中、右托辊l、 2、 3受缆绳滑轮机构的牵制,将沿逆时针方向同步 等角度联动偏转,输送带受托辊的导向作用,向左归正,直至恢复正常运行位 置;反之,当输送带向左跑偏时,左、中、右托辊l、 2、 3受缆绳滑轮机构 的牵制,将沿顺时针方向同步等角度联动偏转,输送带受托辊的导向作用,向 右归正,直至恢复正常运4亍位置。权利要求1、 一种全自动槽形纠偏托辊的联动机构,包括两套缆绳滑轮机构,其特征在于两套缆绳滑轮机构的结构及连接方式完全相同, 而且相互平行,对称安装于托辊的前后两侧,两根缆绳的两端分别通 过左、右改向滑轮,左、右张紧块与左、右转臂同側端部相连,两根 缆绳的中部通过锁扣与中转臂同侧端部相连,左、中、右转臂分别固 定在左、中、右托辊下部伸出的轴端上,左、中、右转臂与相应的托 辊轴心线分别垂直。2、根据权利要求1所述的全自动槽形纠偏托辊的联动机构,其 特征在于缆绳通过左、右改向滑轮改变缆绳牵引方向。专利摘要本技术涉及一种带式输送设备,尤其是一种全自动槽形纠偏托辊的联动机构。它包括两套缆绳滑轮机构。两套缆绳滑轮机构的结构及连接方式完全相同,而且相互平行,对称安装于托辊的前后两侧,两根缆绳的两端分别通过左、右改向滑轮,左、右张紧块与左、右转臂同侧端部相连,两根缆绳的中部通过锁扣与中转臂同侧端部相连,左、中、右转臂分别固定在左、中、右托辊下部伸出的轴端上,左、中、右转臂与相应的托辊轴心线分别垂直。当输送带跑偏时,通过缆绳依次相连的三个托辊会分别在各自的回转平面上,绕各自的回转中心同步等角度联动偏转,从而实现对输送带的自动纠偏。本技术的优点是工作可靠,结构简单,制造容易,调整方便,纠偏效果好。文档编号B65G15/60GK201154846SQ200620008548公开日2008年11月26日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日专利技术者李金山, 鹏 王, 锐 马, 马兴尧, 马忠华 申请人:吉林工程技术师范学院;吉林省天马机电设备制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动槽形纠偏托辊的联动机构,包括两套缆绳滑轮机构,其特征在于:两套缆绳滑轮机构的结构及连接方式完全相同,而且相互平行,对称安装于托辊的前后两侧,两根缆绳的两端分别通过左、右改向滑轮,左、右张紧块与左、右转臂同侧端部相连,两根缆绳的中部通过锁扣与中转臂同侧端部相连,左、中、右转臂分别固定在左、中、右托辊下部伸出的轴端上,左、中、右转臂与相应的托辊轴心线分别垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马兴尧王鹏李金山马忠华马锐
申请(专利权)人:吉林工程技术师范学院吉林省天马机电设备制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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