本实用新型专利技术公开了两架连成一体的端头液压支架，主要包括1号端头液压支架、2号端头液压支架、3号端头液压支架、顶梁、底座、上挡矸板、下挡矸板、上铰接耳、下铰接耳、耳座架、升降座、横梁、纵梁、螺栓、连接板，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁固接一起，底座固接一起，连接在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的上挡矸板为一整块，下挡矸板为一整块，把1号端头液压支架与2号端头液压支架可靠地固接成一个整体，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁、底座动作同步，同时升降、一起移动。本实用新型专利技术的有益效果是：改善了端头液压支架内的作业环境，大大降低了工人的劳动强度，实现端头液压支架的快速推移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿支护设备，特别涉及到两架连成一体的端头液压支架。
技术介绍
急倾斜煤层端头液压支架是由三架液压支架构成，是急倾斜综采工作面重要的支护设备，组成端头液压支架的三架支架是相互独立，各个动作都是单独完成，为避免干扰彼此的动作，设置在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的挡矸板为4块，且挡矸板间搭接的缝隙较大，在急倾斜综采工作面中，由于煤层倾角较大，工作面采下的煤矸石急剧滚落，对位于急倾斜综采工作面下出口处的端头液压支架冲击巨大，首当其冲的是1号端头液压支架与2号端头液压支架，大量的煤矸石，从端头液压支架挡矸板的缝隙处冲进端头液压支架内，而且由于急倾斜综采工作面下出口处顶板较为破碎，端头液压支架在进行推移时，大量的煤矸石会从端头液压支架间掉落进入端头液压支架内，因为上述原因，致使端头液压支架内堆积了大量的煤矸石，这使得端头液压支架内的工作环境变的十分恶劣，不仅安全性差，工人劳动强度大，而且端头液压支架移动缓慢影响生产效率，因此设计一种减少缝隙的端头液压支架，是改善端头液压支架工作环境的重要手段。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的不足，提供的两架连成一体的端头液压支架，减少端头液压支架间的间隙，防止大量的煤矸石钻进端头液压支架内。本技术的技术方案是这样实现的:两架连成一体的端头液压支架主要包括1号端头液压支架、2号端头液压支架、3号端头液压支架、顶梁、底座、上挡矸板、下挡矸板、上铰接耳、下铰接耳、耳座架、升降座、横梁、纵梁、螺栓、连接板，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁固接一起，底座固接一起，连接在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的上挡矸板为一整块，下挡矸板为一整块，上挡矸板吊挂在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的顶梁上，下挡矸板分别与1号端头液压支架、2号端头液压支架间的上铰接耳、下铰接耳铰接，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁通过螺栓固接，1号端头液压支架与2号端头液压支架的升降座通过连接板和螺栓固接在一起，1号端头液压支架与2号端头液压支架的耳座架通过连接板和螺栓固接在一起，1号端头液压支架与2号端头液压支架的纵梁通过螺栓分别与横梁固接。本技术提供的两架连成一体的端头液压支架，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁固接一起，底座固接一起，其中1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁是通过螺栓固接，1号端头液压支架与2号端头液压支架的升降座通过连接板和螺栓固接在一起，1号端头液压支架与2号端头液压支架的耳座架通过连接板和螺栓固接在一起，1号端头液压支架与2号端头液压支架的纵梁通过螺栓分别与横梁固接，这样就把1号端头液压支架与2号端头液压支架可靠地固接成一个整体，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁、底座动作同步，同时升降、一起移动，这解决了 1号端头液压支架与2号端头液压支架之前因为动作不一致，必须设置4块挡矸板的结构缺陷，使连接在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的上挡矸板变为一整块，连接在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的下挡矸板变为一整块，而且1号端头液压支架与2号端头液压支架同时移动，这些都大大降低了端头液压支架间的间隙。本技术的有益效果是:提供的两架连成一体的端头液压支架，改善了端头液压支架内的作业环境，大大降低了工人的劳动强度，实现端头液压支架的快速推移。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为图1的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，如图1、图2所示:两架连成一体的端头液压支架，包括号1号端头液压支架1、2号端头液压支架2、3号端头液压支架3、顶梁4、底座5、上挡矸板6、下挡矸板7、上铰接耳8、下铰接耳9、耳座架10、升降座11、横梁12、纵梁13、螺栓14、连接板15，1号端头液压支架1与2号端头液压支架2的顶梁4是通过24颗螺栓14固接在一起，连接板15是采用钢板加工而成，其上钻有4个圆孔，在1号端头液压支架1与2号端头液压支架2的升降座11上分别钻两个螺栓孔，连接板15上的圆孔对准两升降座11的螺栓孔，并旋入螺栓14把两升降座11固接在一起，在1号端头液压支架1与2号端头液压支架2的耳座架10上分别钻两个螺栓孔，连接板15上的圆孔对准两耳座架10的螺栓孔，并旋入螺栓14把两耳座架10固接在一起，上铰接耳8设置在耳座架10上，下铰接耳9设置在底座5上，下挡矸板7中间与上铰接耳8铰接，两端与下铰接耳9铰接，在1号端头液压支架1与2号端头液压支架2的底座5侧边各固接一根纵梁13，横梁12两端分别与两底座5上的纵梁13进行固接，至此通过底座5前中后及顶梁4，一共4个部位的联接，把1号端头液压支架1与2号端头液压支架2紧紧地固接在一起，以上虽然结合了附图描述了本专利技术的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内做出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本专利技术的范围和意图之内。【主权项】1.两架连成一体的端头液压支架，主要包括1号端头液压支架(1)、2号端头液压支架(2)、3号端头液压支架(3)、顶梁(4)、底座(5)、上挡矸板(6)、下挡矸板(7)、上铰接耳(8)、下铰接耳(9)、耳座架(10)、升降座(11)、横梁(12)、纵梁(13)、螺栓(14)、连接板(15)，其特征在于:1号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)的顶梁(4)固接一起，底座(5)固接一起，连接在1号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)间的上挡矸板(6)为一整块，下挡矸板(7)为一整块。2.根据权利要求1所述的两架连成一体的端头液压支架，其特征在于:上挡矸板(6)吊挂在1号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)间的顶梁(4)上，下挡矸板(7)分别与1号端头液压支架(1)、2号端头液压支架(2)间的上铰接耳(8)、下铰接耳(9)铰接。3.根据权利要求1所述的两架连成一体的端头液压支架，其特征在于号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)的顶梁(4)通过螺栓(14)固接，1号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)的升降座(11)通过连接板(15)和螺栓(14)固接在一起，1号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)的耳座架(10)通过连接板(15)和螺栓(14)固接在一起，1号端头液压支架(1)与2号端头液压支架(2)的纵梁(13)通过螺栓(14)分别与横梁(12)固接。【专利摘要】本技术公开了两架连成一体的端头液压支架，主要包括1号端头液压支架、2号端头液压支架、3号端头液压支架、顶梁、底座、上挡矸板、下挡矸板、上铰接耳、下铰接耳、耳座架、升降座、横梁、纵梁、螺栓、连接板，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁固接一起，底座固接一起，连接在1号端头液压支架与2号端头液压支架间的上挡矸板为一整块，下挡矸板为一整块，把1号端头液压支架与2号端头液压支架可靠地固接成一个整体，1号端头液压支架与2号端头液压支架的顶梁、底座动作同步，同时升降、一起移动。本技术的有益效果是：改善了端头液压支架内的作业环境，大大降低了工人的劳动强度，实现端头液压支架的快速推移。【IPC分类】E21D23/03, E21D23/04【公开号】CN205013022【申请号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
两架连成一体的端头液压支架，主要包括1号端头液压支架（1）、2号端头液压支架（2）、3号端头液压支架（3）、顶梁（4）、底座（5）、上挡矸板（6）、下挡矸板(7)、上铰接耳(8)、下铰接耳(9)、耳座架(10)、升降座(11)、横梁(12)、纵梁(13)、螺栓(14)、连接板(15)，其特征在于：1号端头液压支架（1）与2号端头液压支架（2）的顶梁（4）固接一起，底座（5）固接一起，连接在1号端头液压支架（1）与2号端头液压支架（2）间的上挡矸板（6）为一整块，下挡矸板(7)为一整块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周邦远，李强，陈飞，安海洋，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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