本实用新型专利技术涉及一种具有新型密封套的液压油缸，包括活塞杆和吊头，吊头包括尾部和与被吊物相连的头部，尾部与活塞杆的一端固定连接，活塞杆上与吊头尾部连接的端部固定安装有密封套，密封套包裹活塞杆的端部和吊头的尾部，密封套的内孔为阶梯孔，包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，第一阶梯孔与活塞杆的接触面上安装有密封圈，第二阶梯孔与吊头的接触面上安装有密封圈。本实用新型专利技术采用密封套与活塞杆固定连接，第一阶梯孔和第二阶梯孔上分别设置密封圈，这样可以在两个方向上阻止雨水或其他液体进入吊头与活塞杆连接处以及活塞杆的防腐镀层内，避免了侵蚀，从而保证了质量，也减少了维护成本，提高了企业效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸
，尤其是涉及一种具有新型密封套的液压油缸。
技术介绍
近年来，液压启闭机在水利工程上得到了越来越广泛的应用，所以对液压油缸的要求也是越来越高，防水要求也是如此。特别是现在沿海地区，烟雾重，水汽大，防腐要求更高。水利上的闸门是通过闸门吊耳跟液压启闭机吊头相连接的，而吊头的尾部是和活塞杆连接的，所以活塞杆和吊头的防水密封尤为重要。液压油缸是由上、下盖，缸体，活塞，活塞杆，吊头等几大部件组成。活塞杆跟吊头采用螺纹连接，螺纹处的防水相当重要，因为水一旦进入吊头与活塞杆连接处，就会腐蚀螺纹，使螺纹生锈，从而缩短使用寿命，还会给以后的检修带来麻烦。传统的防水密封方案可以从下图1的密封组装图中看出，0型圈是装在活塞杆上的，通过角密封的密封原理来防水，而此处0型圈的密封作用很单一，只能对螺纹起到简单的防水，而没有对活塞杆母材的表面防腐起到作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中雨水和其他液体对吊头、活塞杆螺纹和活塞杆防腐镀层侵蚀造成的生锈，缩短了设备使用寿命的问题，提供一种具有新型密封套的液压油缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有新型密封套的液压油缸，包括活塞杆和吊头，所述吊头包括尾部和与被吊物相连的头部，所述尾部与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆上与吊头尾部连接的端部固定安装有密封套，所述密封套包裹活塞杆的端部和吊头的尾部，所述密封套的内孔为阶梯孔，包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔与活塞杆的接触面上安装有密封圈，所述第二阶梯孔与吊头的接触面上安装有密封圈。可以从两边阻止雨水进入。密封套对活塞杆和吊头的结构不产生影响，更加容易实现密封。为了更好的固定密封圈，所述第一阶梯孔和第二阶梯孔的内壁上均设有环形凹槽，所述密封圈固定安装在环形凹槽内。为了起到更好的密封效果，所述密封圈的高度大于环形凹槽的深度。为了实现吊头的尾部和活塞杆的固定连接，所述吊头的尾部具有外螺纹，所述活塞杆的一端具有与外螺纹相配合的内螺纹，所述吊头的尾部和活塞杆一端通过螺纹固定连接。进一步的，所述密封套通过紧固螺钉固定安装在活塞杆与吊头尾部连接端的端面上。进一步的，所述紧固螺钉上设有螺堵。安装时，先将密封圈分别固定安装在密封套的第一阶梯孔和第二阶梯孔的内壁上的环形凹槽内，再将密封套固定安装在活塞杆上，然后将吊头的尾部螺纹连接在活塞杆上，安装完毕。本技术的有益效果是:本技术采用密封套与活塞杆固定连接，密封套的两台阶处分别设置密封圈，这样可以在两个方向上阻止雨水或其他液体进入吊头与活塞杆连接处以及活塞杆的防腐镀层内，避免了侵蚀，从而保证了质量，也减少了维护成本，提高了企业效益。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是传统密封方式的二维剖视图；图2是本技术的二维剖视图；图3是本技术中密封套的二维剖视图。图中:1.活塞杆，2.吊头，3.环形凹槽，4.密封套，5.密封圈，6.紧固螺钉，7.螺堵，8.第一阶梯孔，9.第二阶梯孔。【具体实施方式】现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2和图3所示的一种具有新型密封套的液压油缸，包括活塞杆1和吊头2，吊头2包括尾部和与被吊物相连的头部，为了实现吊头2的尾部和活塞杆1固定连接，吊头2的尾部具有外螺纹，活塞杆1的一端具有与外螺纹相配合的内螺纹，吊头2的尾部和活塞杆1 一端通过螺纹固定连接；活塞杆1上与吊头2尾部连接的端部通过紧固螺钉6固定安装有密封套4，紧固螺钉6上设有螺堵7，密封套4包裹活塞杆1的端部和吊头2的尾部，密封套4的内孔为阶梯孔，包括第一阶梯孔8和第二阶梯孔9，为了更好的固定密封圈5，第一阶梯孔8和第二阶梯孔9的内壁上均设有环形凹槽3，密封圈5固定安装在环形凹槽3内，为了起到更好的密封效果，密封圈5的高度大于环形凹槽3的深度，密封圈5分别与吊头2尾部的外圆周面和活塞杆1的外圆周面贴合，可以从两边阻止雨水进入。密封套4对活塞杆1和吊头2的结构不产生影响，更加容易实现密封。安装时，先将密封圈5分别固定安装在密封套4的第一阶梯孔8和第二阶梯孔9内壁上的环形凹槽3内，再将密封套4固定安装在活塞杆1上，然后将吊头2的尾部螺纹连接在活塞杆1上，安装完毕。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种具有新型密封套的液压油缸，其特征在于:包括活塞杆(1)和吊头(2)，所述吊头(2)包括尾部和与被吊物相连的头部，所述尾部与活塞杆(1)的一端固定连接，所述活塞杆(1)上与吊头(2)尾部连接的端部固定安装有密封套(4)，所述密封套(4)包裹活塞杆(1)的端部和吊头⑵的尾部，所述密封套⑷的内孔为阶梯孔，包括第一阶梯孔⑶和第二阶梯孔(9)，所述第一阶梯孔⑶与活塞杆⑴的接触面上安装有密封圈(5)，所述第二阶梯孔(9)与吊头(2)的接触面上安装有密封圈(5)。2.如权利要求1所述的具有新型密封套的液压油缸，其特征在于:所述第一阶梯孔(8)和第二阶梯孔(9)的内壁上均设有环形凹槽(3)，所述密封圈(5)固定安装在环形凹槽(3)内。3.如权利要求2所述的具有新型密封套的液压油缸，其特征在于:所述密封圈(5)的高度大于环形凹槽(3)的深度。4.如权利要求1所述的具有新型密封套的液压油缸，其特征在于:所述吊头(2)的尾部具有外螺纹，所述活塞杆(1)的一端具有与外螺纹相配合的内螺纹，所述吊头(2)的尾部和活塞杆(1) 一端通过螺纹固定连接。5.如权利要求1所述的具有新型密封套的液压油缸，其特征在于:所述密封套(4)通过紧固螺钉出)固定安装在活塞杆(1)与吊头(2)尾部连接端的端面上。6.如权利要求5所述的具有新型密封套的液压油缸，其特征在于:所述紧固螺钉(6)上设有螺堵(7)。【专利摘要】本技术涉及一种具有新型密封套的液压油缸，包括活塞杆和吊头，吊头包括尾部和与被吊物相连的头部，尾部与活塞杆的一端固定连接，活塞杆上与吊头尾部连接的端部固定安装有密封套，密封套包裹活塞杆的端部和吊头的尾部，密封套的内孔为阶梯孔，包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，第一阶梯孔与活塞杆的接触面上安装有密封圈，第二阶梯孔与吊头的接触面上安装有密封圈。本技术采用密封套与活塞杆固定连接，第一阶梯孔和第二阶梯孔上分别设置密封圈，这样可以在两个方向上阻止雨水或其他液体进入吊头与活塞杆连接处以及活塞杆的防腐镀层内，避免了侵蚀，从而保证了质量，也减少了维护成本，提高了企业效益。【IPC分类】F15B15/20【公开号】CN205013437【申请号】CN201520684236【专利技术人】沈翔, 严强, 朱君伟, 张丽钧 【申请人】常州液压成套设备厂有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有新型密封套的液压油缸，其特征在于：包括活塞杆(1)和吊头(2)，所述吊头(2)包括尾部和与被吊物相连的头部，所述尾部与活塞杆(1)的一端固定连接，所述活塞杆(1)上与吊头(2)尾部连接的端部固定安装有密封套(4)，所述密封套(4)包裹活塞杆(1)的端部和吊头(2)的尾部，所述密封套(4)的内孔为阶梯孔，包括第一阶梯孔(8)和第二阶梯孔(9)，所述第一阶梯孔(8)与活塞杆(1)的接触面上安装有密封圈(5)，所述第二阶梯孔(9)与吊头(2)的接触面上安装有密封圈(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈翔，严强，朱君伟，张丽钧，
申请(专利权)人：常州液压成套设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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