自动液力循环清仓机制造技术

本实用新型专利技术自动液力循环清仓机，最适用于煤矿固液混合物料仓储淤积的清理，在立仓储水间中设置下沉式储能浮漂，在卧仓内设置储能壁，并在储能壁上设置液力返水门，通过线缆与储能机构相连，实现仓储淤积的自动清理，同时有效提高了仓储空间的利用率，降低了工程成本；能长时间自动循环工作，自动化程度高，检修小；仓储工况稳定，为固液混合两相流的运提操作工序的程序化创造了条件，具有广泛的实用性。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动液力循环清仓机，尤其适用于煤矿固液混合物料仓储淤积的清理。目前，煤矿井下及地面的固液混合物料仓储均由立仓和卧仓两部分组成，立仓直接连接卧仓，立仓部分以储存固体物料为主，隔出少量空间存水，卧仓包括循环仓部分，以存水为主，卧仓与循环仓之间设有龚台，这种传统的仓体结构存在着有效空间利用率低，施工难度大，尤其是立仓与卧仓连接处形成的细固料的淤积问题，更是减少了仓体的仓储量和有效利用空间，其仓储效率低，仓储运行工况较差，清仓效果不良。鉴于已有技术的不足之处，本技术的目的是提供一种清除仓储淤积效果好，仓储效率高，结构简单的自动液力循环清仓机。本技术的目的是这样完成的在与立仓连接的卧仓内设置储能壁，储能壁的下部开有返水孔，在储能壁返水孔对应处设置相吻合的液力返水门，返水门通过线缆与储能机构相连。液力返水门由滑动垫片、门轴、门架、门体和门封组成，滑动垫片、门体通过门轴穿套在门架上，由端封将门轴定位；液力返水门通过槽钢支架固定在储能壁返水孔处的门框上；储能壁下部开的返水孔为扁长孔；储能机构由下沉式储能浮漂、储能弹簧和复位弹簧组成；储能浮漂设在立仓储水间中，通过线缆与储能弹簧相连接，线缆沿料仓顶部固定位置顺序连接返水门及复位弹簧，复位弹簧固定在循环仓底板上。本技术自动液力循环清仓机，最适用于煤矿固液混合物料仓储淤积的清理，在立仓储水间中设置下沉式储能浮漂，在卧仓内设置储能壁，并在储能壁上设置液力返水门，通过线缆与储能机构相连，与现有技术相比，有效提高了仓储空间的利用率，降低了工程成本；能长时间自动循环工作，自动化程度高，检修小；仓储工况稳定，为固液混合两相流的运提操作工序的程序化创造了条件，具有广泛的实用性。 附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是图1的A点局部放大图。附图3是图2的俯视图。以下结合附图对本技术的一个实施例作进一步说明本技术自动液力循环清仓机，它由储能壁7、液力返水门4和储能机构组成，在与立仓11连接的卧仓9内设置储能壁7，储能壁7的设置把储水的卧仓分成与立仓直通的储水间和循环仓两部分，在储能壁7的下部开有返水孔12，返水孔12为扁长孔。液力返水门4设在与储能壁返水孔12相吻合处，返水门4通过线缆2与储能机构相连。液力返水门4由滑动垫片4-1、门轴4-2、门架4-3、门体4-4和端封4-5组成，滑动垫片4-1、门体4-4通过门轴4-2穿套在门架4-3上，并通过端封4-5将门轴定位。液力返水门4通过槽钢支架5固定在储能壁7的返水孔12的门框上，其两端出口处呈八字形，返水门4与门框的结合处设有密封橡胶条，以防止循环仓中液体缓慢流失。储能机构由下沉式储能浮漂1、储能弹簧3和复位弹簧6组成。储能浮漂1设在立仓储水间中，其下部设有下限位块14，上部设有上限位块13，储能浮漂1通过线缆2与储能弹簧3相连接，线缆2沿料仓顶部固定位置顺序连接返水门4及复位弹簧6，复位弹簧6固定在循环仓底板8上。当料仓空仓时，下沉式浮漂1位于下限位块14低部，自动返水门处于上翻的开启状态，固液混合物料通过溜煤道10进入立仓，立仓开始储料，仓中的液位随之上升，推动浮漂1逐渐上升至上限位块13时，自动返水门4在自重、复位弹簧6的作用下，将返水门自动转化为关闭状态。当立仓中料位超过储能壁7顶部时，水溢至循环仓，直至两仓水位持平。当立仓下的输送设备开始运行，仓中的料位随之下降到一定位置时，随着液位的继续下降，储能浮漂1下降，储能弹簧3开始储能，在下降式储能浮漂1产生的张力大于或等于自动返水门4的自重和水压力作用下的张力时，自动返水门4被打开的瞬间，作用在自动返水门4上的水压力消失，系统失去平衡，下沉式储能浮漂1和储能弹簧3急速释放能量，使自动返水门4突然全面打开，循环仓中的水通过返水门大流量、高速冲刷卧仓底板，将淤积物冲入立仓，达到水力自动冲仓的效果。随着仓中料位的升降、重复上述过程，实现时段自动液力清仓。权利要求1.自动液力循环清仓机，其特征在于在与立仓(11)连接的卧仓(9)内设置储能壁(7)，储能壁(7)的下部开有返水孔(12)，在储能壁返水孔(12)对应处设置相吻合的液力返水门(4)，返水门(4)通过线缆(2)与储能机构相连。2.根据权利要求1所述的自动液力循环清仓机，其特征在于所述的液力返水门(4)由滑动垫片(4-1)、门轴(4-2)、门架(4-3)、门体(4-4)和端封(4-5)组成，滑动垫片(4-1)、门体(4-4)通过门轴(4-2)穿套在门架(4-3)上，由端封(4-5)将门轴定位。3.根据权利要求1或2所述的自动液力循环清仓机，其特征在于所述的液力返水门(4)通过槽钢支架(5)固定在储能壁(7)返水孔处的门框上。4.根据权利要求1或2所述的自动液力循环清仓机，其特征在于所述的储能壁(7)下部开的返水孔(12)为扁长孔。5.根据权利要求1所述的自动液力循环清仓机，其特征在于所述的储能机构由下沉式储能浮漂(1)、储能弹簧(3)和复位弹簧(6)组成。6.根据权利要求1或5所述的自动液力循环清仓机，其特征在于所述的储能浮漂(1)设在立仓储水间中，通过线缆(2)与储能弹簧(3)相连接，线缆(2)沿料仓顶部固定位置顺序连接返水门(4)及复位弹簧(6)，复位弹簧(6)固定在循环仓底板(8)上。专利摘要本技术自动液力循环清仓机,最适用于煤矿固液混合物料仓储淤积的清理,在立仓储水间中设置下沉式储能浮漂,在卧仓内设置储能壁,并在储能壁上设置液力返水门,通过线缆与储能机构相连,实现仓储淤积的自动清理,同时有效提高了仓储空间的利用率,降低了工程成本;能长时间自动循环工作,自动化程度高,检修小;仓储工况稳定,为固液混合两相流的运提操作工序的程序化创造了条件,具有广泛的实用性。文档编号B65G65/00GK2492542SQ0124469公开日2002年5月22日 申请日期2001年7月9日 优先权日2001年7月9日专利技术者吴加林 申请人:大屯煤电(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动液力循环清仓机，其特征在于：在与立仓（１１）连接的卧仓（９）内设置储能壁（７），储能壁（７）的下部开有返水孔（１２），在储能壁返水孔（１２）对应处设置相吻合的液力返水门（４），返水门（４）通过线缆（２）与储能机构相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加林，
申请(专利权)人：大屯煤电集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]