一种爆炸复合金属棒材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种爆炸复合金属棒材的制备方法，其工艺、步骤为：在露天矿台阶无水的预爆破岩体（1）中按照设计的爆破孔网参数进行布孔，形成无水干燥的垂直炮孔（2）；将复合金属棒材制备装置（3）放入到炮孔（2）的底部的中间位置；将炸药（6）装入到炮孔（2）内并用炮泥（7）封堵；起爆炸药（6），在爆炸能量的挤压下，实现B金属材料管和A金属材料实心棒的复合，制备出爆炸复合金属棒材。所述的复合金属棒材制备装置（3）从里向外依次为：A金属材料实心棒、预留空气间隔、B金属材料管、保护层。本发明专利技术在矿山爆破开采过程中制造爆炸复合材料新产品，实现了炮孔的“一孔多用”，在不影响爆破效果的情况下增加了企业的新增经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种爆炸复合金属棒材的制备方法
本专利技术属于复合金属材料制备
，具体涉及一种采用爆炸复合法制备复合金属棒材的工艺，特别适用于露天矿山进行爆破作业时制备爆炸复合不锈钢棒材，不仅可以显著提高炸药能量利用率，同时在不影响爆破效果的前提下，实现炮孔的“一孔多用”，创造了良好的经济效益。
技术介绍
爆炸复合材料制备工艺是爆炸加工领域的一种新型加工工艺，是采用爆炸复合法，利用炸药爆炸瞬间产生的巨大能量实现同类或不同金属板材接合在一起制备而成，具有传统加工方法无法比拟的优点，具有操作过程简便、省时、省力和经济等特点，其最突出的优点是可以实现不同金属之间的高强度结合；采用爆炸焊接制造的复合材料不仅复合层间有高强度的贴合力，而且几乎所有的金属材料间都能实施复合，如不锈钢-钢复合棒材、钛-钢复合棒材、铜-钢复合棒材等。目前，比较成熟的工艺是采用爆炸复合法生产金属复合板，其成形工艺是：将制备好的复板放置在基板之上，然后在复板上铺设一层炸药，利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。《中国钛业》2013年第三期发表的“爆炸复合技术”一文中就详细介绍了钛钢复合材料的结合原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爆炸复合金属棒材的制备方法，其特征在于采用以下工艺、步骤：1）在露天矿台阶无水的预爆破岩体（1）中按照设计的爆破孔网参数进行布孔，形成无水干燥的垂直炮孔（2）；2）将复合金属棒材制备装置（3）放入到炮孔（2）的底部，采用固定架（4）将复合金属棒材制备装置（3）固定在炮孔（2）底部的中间位置；所述的复合金属棒材制备装置（3）从里向外依次为：A金属材料实心棒（8）、预留空气间隔（10）、B金属材料管（9）、保护层（11），其中A金属材料实心棒（8）、B金属材料管（9）为等高设计；3）将炸药（6）及起爆雷管装入到炮孔（2）内，炸药（6）装填在复合金属棒材制备装置（3）的周围及上部，并采用炮泥（7...

【技术特征摘要】
1.一种爆炸复合金属棒材的制备方法，其特征在于采用以下工艺、步骤：1）在露天矿台阶无水的预爆破岩体（1）中按照设计的爆破孔网参数进行布孔，形成无水干燥的垂直炮孔（2）；2）将复合金属棒材制备装置（3）放入到炮孔（2）的底部，采用固定架（4）将复合金属棒材制备装置（3）固定在炮孔（2）底部的中间位置；所述的复合金属棒材制备装置（3）从里向外依次为：A金属材料实心棒（8）、预留空气间隔（10）、B金属材料管（9）、保护层（11），其中A金属材料实心棒（8）、B金属材料管（9）为等高设计；3）将炸药（6）及起爆雷管装入到炮孔（2）内，炸药（6）装填在复合金属棒材制备装置（3）的周围及上部，并采用炮泥（7）封堵炮孔（2）的上部；4）起爆炸药（6），在爆炸能量的挤压下，实现B金属材料管和A金属材料实心棒的复合，制备出外表部为B金属材料、内部为A金属材料的爆炸复合金属棒材。2.如权利要求1所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法，其特征在于：所述的炮孔（2）为大直径垂直超深炮孔，炮孔（2）的直径为180mm~220mm；炮孔（2）的孔深为14m~17m，其中超深1.5m~3.5m；所述的复合金属棒材制备装置（3）的高度为1.1m~3m，并位于炮孔（2）的底部超深中。3.如权利要求2所述一种爆炸复合金属棒材的制备方法，其特征在于：所述的保护层（11）为预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为洲，张西良，杨海涛，王铭，崔正荣，谢亮波，顾红建，仪海豹，江东平，李龙福，辛国帅，李明，朱磊，师强强，潘祖璞，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，马鞍山矿山研究院爆破工程有限责任公司，华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34