一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，涉及铅酸蓄电池加工技术领域，由如下重量百分比的组分制成板栅合金液：锡0.946％、镧0.02％、钇0.01％、铈0.01％、银0.003％、锰0.003％、钡0.002％、铁0.002％、铬0.0015％、硅0.0015％、钾0.001％，铅99％，然后在预热的模具型腔内喷涂脱模剂，再利用铸板机浇铸，制得板栅。本发明专利技术通过向铅中添加锡、稀土元素、硅和钾，降低热膨胀系数，使板栅在循环充放电时不易变形；银、锰、钡、铁和铬的加入能够增强板栅与活性物质间的粘附力，使活性物质不易脱落，有利于蓄电池的深充深放能力及循环充放寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺
：本专利技术涉及铅酸蓄电池加工
，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺。
技术介绍
：随着铅酸蓄电池技术的快速发展，以及新材料和新工艺的不断涌现，对铅酸蓄电池的水损耗和耐过电充电等性能也提出了更高的要求。国内许多的蓄电池厂家也都在含锑板栅合金中添加硒、硫、砷等添加剂，以提高板栅的耐腐性和硬度，提高耐过充电能力，降低蓄电池的水损耗。但由于各种添加剂在铅中的溶解温度不同，其溶解度也不同，而各种添加剂的表面张力不同又带来板栅热裂、缩孔等缺陷。因此，需要优选板栅合金的配方，优化合金浇铸工艺，消除各种添加剂的表面张力，以提高板栅的耐腐性、机械强度和耐过充电能力。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种操作简单、有利于提高板栅耐腐性、机械强度和耐过充电能力的提高铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，包括以下步骤：(1)先将锡加热至750℃，再缓慢加入镧、钇和铈，边加边搅拌，待金属全部熔化后继续搅拌10min，随后降温至500℃，放液，铸得锡镧钇铈合金锭；(2)将锡镧钇铈合金锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)先将锡加热至750℃，再缓慢加入镧、钇和铈，边加边搅拌，待金属全部熔化后继续搅拌10min，随后降温至500℃，放液，铸得锡镧钇铈合金锭；(2)将锡镧钇铈合金锭加热至380℃，然后加入银、锰、钡、铬、硅和钾，继续加热至500℃，保温搅拌20min，制得锡母合金；(3)将电解铅加热至600℃，然后加入上述锡母合金，搅拌均匀，即得板栅合金液；(4)将模具加热到180℃，除去表面残迹后向模具型腔喷涂脱模剂，然后根据板栅结构将极耳和边框部位的喷层刮去；(5)将板栅合金液冷却至500℃，然后启动铸板机自动浇铸，冷却定型后脱模，脱模后的板栅经皮...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)先将锡加热至750℃，再缓慢加入镧、钇和铈，边加边搅拌，待金属全部熔化后继续搅拌10min，随后降温至500℃，放液，铸得锡镧钇铈合金锭；(2)将锡镧钇铈合金锭加热至380℃，然后加入银、锰、钡、铁、铬、硅和钾，继续加热至500℃，保温搅拌20min，制得锡母合金；(3)将电解铅加热至600℃，然后加入上述锡母合金，搅拌均匀，即得板栅合金液；(4)将模具加热到180℃，除去表面残迹后向模具型腔喷涂脱模剂，然后根据板栅结构将极耳和边框部位的喷层刮去；(5)将板栅合金液冷却至500℃，然后启动铸板机自动浇铸，冷却定型后脱模，脱模后的板栅经皮带送片辊送至剪切机进行剪切；其中，各元素所占重量百分比为：锡0.9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，黄建新，黄文，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34