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一种薏苡仁奶茶及其生产工艺制造技术

技术编号:12783187 阅读:73 留言:0更新日期:2016-01-28 02:49
本发明专利技术对薏苡仁奶茶的加工工艺和配方进行了研究,成功开发了适合工业化生产的薏苡仁奶茶;本发明专利技术所述的薏苡仁奶茶的制作工艺流程为:薏苡—预处理—脱壳—薏苡仁浸泡—磨浆—浆渣分离—配料—UHT灭菌—均质—真空脱气脱腥—调配灌装封口—高温灭菌—快速冷却—成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薏苡仁制品,尤其涉及薏苡仁奶茶的制作方法。
技术介绍
薏苡为禾本科一年生或多年生草本,主产湖北、湖南、河北、江苏、福建等省。薏苡种仁是我国传统的食品资源之一,可做成粥、饭、各种面食供人们食用,尤其对老弱病者更为适宜。其所含蛋白质远比米、面高,易消化吸收,对减轻胃肠负担、增强体质有益。中医认为,味甘、淡,性微寒,有健脾利湿、清热排脓、美容养颜功能,可用于脾虚、泄泻、水肿、脚气、白带、湿关节疼痛、肠痈、肺痿等症,也用于胃癌、子宫颈癌、绒毛膜上皮癌等癌症以及多发性疣等疾病。将苡米与大米煮粥或加入适量冰糖食用,能使肿瘤患者食欲增加、减小放化疗的毒副作用。此外,苡米中含有的薏苡素对横纹肌有抑制作用,可减少皱纹。
技术实现思路
本专利技术对薏苡仁奶茶的加工工艺和配方进行了研究,成功开发了适合工业化生产的薏苡仁奶茶;本专利技术所述的薏苡仁奶茶的制作工艺流程为:薏苡——预处理——脱壳一薏苡仁浸泡一磨浆一浆渣分离一配料一UHT灭菌一均质一真空脱气脱腥——调配灌装封口——高温灭菌决速冷却——成品。操作要点: 1.预处理:预处理的作用是除去薏苡中的石子、沙子、杂草、磁性物质等杂质及破损或不合格的薏苡;具体操作为:薏苡先经过振动筛去除沙土及其他杂物,之后通过垂直吸风道去除皮及空壳等,再经磁选机及比重去石机去掉石子及磁性物质等; 2.脱壳:薏苡仁奶生产中的薏苡仁类去皮主要有干法及湿法两种;干法去皮前,将薏苡仁在350°C以下烘烤,一方面降低水分含量利于去皮;另一方面钝化脂肪氧化酶,赋予薏苡仁奶良好风味和色泽;湿法去皮即薏苡仁经浸泡后再脱皮,主要经过机械磨擦及水漂洗;缺点是耗水量大,水溶性蛋白损失大;因此生产时以干法去皮为宜; 3.薏苡仁浸泡:将去皮后的薏苡仁浸泡于1-7倍水中,薏苡仁吸水量约为自重的1-2.5倍;薏苡仁浸泡分高温和低温两种方式;高温浸泡,时间短,节约场地及容器,可避免微生物繁殖导致腐败,且利于规模化、连续化生产;因此,最好采用高温浸泡工艺; 4.磨浆:在薏苡仁奶生产中,磨浆工序总体要求是磨细,为此,常采用粗、细两次磨浆方法,一次磨浆通常采用砂轮磨或小钢磨;二次磨浆采用胶体磨,这样有利于提高薏苡仁奶得率; 5.浆渣分离:常采用离心分离,常用的分离设备有三足离心机和滗析离心机;浆渣分离采用热浆分离,可降低浆体黏度,有助于分离及保证蛋白质收得率;滗析式离心机可连续操作,适合于规模化生产使用; 6.配料:按照产品配方和标准要求在配料罐中将分离得到的薏苡仁浆、糖浆、营养强化剂、乳化剂、增稠剂等除赋香剂以外的各种原辅料加在一起,用纯水或软水调整至规定浓度,并充分搅拌混匀; 7.超高温灭菌(UHT):①将调制好的薏苡仁奶煮熟,使浆液成胶体状;②有利于去除生薏苡仁味生产薏苡仁奶从磨浆到灌装后二次灭菌需4h左右,间隔时间长,超高温灭菌起到中途灭菌作用,避免微生物滋生;④控制下道工序温度; 8.胶磨均质:使薏苡仁奶中各种成分如蛋白质、脂肪等充分分散与乳化剂充分结合;其作用如下:①将脂肪球等粒子打碎防止脂肪上浮,使吸附于脂肪球表面的蛋白质增加,缓和变桐现象,同时使物料与乳化剂等充分混勻结合,提闻广品稳定性;②提闻广品消化性,增加成品光泽度改善产品口感,使产品更加细腻; 9.真空脱气脱腥:为了最大限度除去薏苡仁奶中的异味物质,经真空脱气脱腥后的薏苡仁奶,能够与各种赋香剂很好地调和,易于加香; 10.调配灌装封口:灌装时添加各种食品级赋香剂,增加薏苡仁奶的风味,调配好的薏苡仁奶可用镀锡铁罐、易拉罐、铝箔袋等包装物,为防止产品出现漏液、漏气、胖听等,封口时应抽真空(或热排气),掌握适宜的封口温度、时间及压力等参数; 11.高温杀菌:薏苡仁奶富含蛋白质、脂肪,很容易变质,需采用100°c以上的高温杀菌工艺;薏苡仁奶高温杀菌选用回转式杀菌锅比较理想,与普通的立式、卧式杀菌锅相比,杀菌时间缩短30%以上,可节约70%的蒸汽耗量; 12.快速冷却:杀菌后应迅速分阶段冷却,防止发生美拉德反应等影响产品色泽和风味。本专利技术与常见奶茶相比具有以下优点: 1、本专利技术可直接饮用,免去了冲调的麻烦,另外在旅行或野外等缺水情况下,是一种既补充水分又营养方便的饮品; 2、本专利技术工艺简单、风味独特、营养丰富、食用方便; 3、本专利技术对原辅料进行了严格检验,保证了产品质量和清洁卫生; 4、本专利技术对所使用的容器具、设备均进行了严格的清洗消毒杀菌处理,另外在可在GMP等洁净车间包装,延长了产品货架期。【具体实施方式】: 实施例一: 一种薏苡仁奶茶的制作方法,包括以下步骤: 1.预处理:预处理的作用是除去薏苡仁中的石子、沙子、杂草、磁性物质等杂质及破损或不合格的薏苡仁;具体操作为:薏苡仁先经过振动筛去除沙土及其他杂物,之后通过垂直吸风道去除皮及空壳等,再经磁选机及比重去石机去掉石子及磁性物质等; 2.脱壳:薏苡仁奶生产中的薏苡仁类去皮主要有干法及湿法两种;干法去皮是薏苡仁经过凿纹磨,再经过垂直吸风道除去种皮;去皮前,将薏苡仁在120°C烘烤,一方面降低水分含量利于去皮;另一方面钝化脂肪氧化酶,减少腥味产生,赋予薏苡仁奶良好风味及色泽;湿法去皮即薏苡仁经浸泡后再脱皮,主要经过机械磨擦及水漂洗;缺点是耗水量大,水溶性蛋白损失大;因此生产时以干法去皮为宜,且利于生产高质量薏苡仁奶; 3.薏苡仁浸泡:将去皮后的薏苡仁浸泡于3倍水中,薏苡仁吸水量约为自重的1.5倍;薏苡仁浸泡分高温和低温两种方式;高温浸泡温度控制在85°C,时间为0.5h ;低温浸泡温度控制在15°C,时间8h ;高温浸泡,时间短,节约场地及容器,可避免微生物繁殖导致腐败,且利于规模化、连续化生产;因此,最好采用高温浸泡工艺; 4.磨浆:在薏苡仁奶生产中,磨浆工序总体要求是磨细,浆体应有80%以上的固形物通过100目滤网;为此,常采用粗、细两次磨浆方法,一次磨浆通常采用砂轮磨或小钢磨;二次磨浆采用胶体磨,这样有利于提高薏苡仁奶得率; 5.浆渣分离:常采用离心分离,常用的分离设备有三足离心机和滗析离心机;浆渣分离采用热浆分离,可降低浆体黏度,有助于分离及保证蛋白质收得率;三足离心机为人工排渣,劳动强度大,不适合连续化生产;滗析式离心机可连续操作,适合于规模化生产使用; 6.配料:按照产品配方和标准要求在配料罐中将分离得到的薏苡仁浆(70%)、糖浆(20% )、营养强化剂(5% )、乳化剂(3% )、增稠剂(2% )等除赋香剂以外的各种原辅料加在一起,用纯水或软水调整至规定浓度,并充分搅拌混匀; 7.超高温灭菌(UHT):12rC、30min以内完成灭菌,以保持产品良好的风味、色泽和营养; 8.胶磨均质:使薏苡仁奶中各种成分如蛋白质、脂肪等充分分散与乳化剂充分结合;可采用50MPa高压均质,均质温度控制在65°C以上; 9.真空脱气脱腥:为了最大限度除去薏苡仁奶中的异味物质,需将80°C左右的料液迅速导入真空室内,在真空度200Pa以下,使薏苡仁奶爆沸,薏苡仁奶中的异味物质随水蒸汽迅速排出;经真空脱气脱腥后的薏苡仁奶,能够与各种赋香剂很好地调和,易于加香; 10.调配灌装封口:灌装时添加各种食品级赋香剂,增加薏苡仁奶的风味,调配好的薏苡仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薏苡仁奶茶的制作方法,包括以下步骤:薏苡——预处理——脱壳——薏苡仁浸泡——磨浆——浆渣分离——配料——UHT灭菌——均质——真空脱气脱腥——调配灌装封口——高温灭菌——快速冷却——成品;(1)预处理:预处理的作用是除去薏苡仁中的石子、沙子、杂草、磁性物质等杂质及破损或不合格的薏苡仁;具体操作为:薏苡仁先经过振动筛去除沙土及其他杂物,之后通过垂直吸风道去除皮及空壳等,再经磁选机及比重去石机去掉石子及磁性物质等;(2)脱壳:薏苡仁奶生产中的薏苡仁类去皮主要有干法及湿法两种;干法去皮是薏苡仁经过凿纹磨,再经过垂直吸风道除去种皮;去皮前,将薏苡仁在350℃以下烘烤,一方面降低水分含量利于去皮;另一方面钝化脂肪氧化酶,减少腥味产生,赋予薏苡仁奶良好风味及色泽;湿法去皮即薏苡仁经浸泡后再脱皮,主要经过机械磨擦及水漂洗;缺点是耗水量大,水溶性蛋白损失大;因此生产时以干法去皮为宜,且利于生产高质量薏苡仁奶;(3)薏苡仁浸泡:将去皮后的薏苡仁浸泡于1‑7倍水中,薏苡仁吸水量约为自重的1‑2.5倍;薏苡仁浸泡分高温和低温两种方式;高温浸泡温度控制在50‑100℃,时间为0.5‑8h;低温浸泡温度控制在10‑40℃,时间2‑12h;高温浸泡,时间短,节约场地及容器,可避免微生物繁殖导致腐败,且利于规模化、连续化生产;因此,最好采用高温浸泡工艺;(4)磨浆:在薏苡仁奶生产中,磨浆工序总体要求是磨细,浆体应有80%以上的固形物通过60目以上滤网;为此,常采用粗、细两次磨浆方法,一次磨浆通常采用砂轮磨或小钢磨;二次磨浆采用胶体磨,这样有利于提高薏苡仁奶得率;(5)浆渣分离:常采用离心分离,常用的分离设备有三足离心机和滗析离心机;浆渣分离采用热浆分离,可降低浆体黏度,有助于分离及保证蛋白质收得率;三足离心机为人工排渣,劳动强度大,不适合连续化生产;滗析式离心机可连续操作,适合于规模化生产使用;(6)配料:按照产品配方和标准要求在配料罐中将分离得到的薏苡仁浆(40%以上)、糖浆(40%以下)、营养强化剂(20%以下)、乳化剂(12%以下)、增稠剂(9%以下)等除赋香剂以外的各种原辅料加在一起,用纯水或软水调整至规定浓度,并充分搅拌混匀;(7)超高温灭菌(UHT):100℃以上,60min以内完成灭菌,以保持产品良好的风味、色泽和营养;(8)胶磨均质:使薏苡仁奶中各种成分如蛋白质、脂肪等充分分散与乳化剂充分结合;可采用15‑100MPa高压均质,均质温度控制在40‑100℃;(9)真空脱气脱腥:为了最大限度除去薏苡仁奶中的异味物质,需将50℃以上的料液迅速导入真空室内,在真空度700Pa以下,使薏苡仁奶爆沸,薏苡仁奶中的异味物质随水蒸汽迅速排出;经真空脱气脱腥后的薏苡仁奶,能够与各种赋香剂很好地调和,易于加香;(10)调配灌装封口:灌装时添加各种食品级赋香剂,增加薏苡仁奶的风味,调配好的薏苡仁奶可用镀锡铁罐、易拉罐、铝箔袋等包装物,为防止产品出现漏液、漏气、胖听等,封口时应抽真空(或热排气),掌握适宜的封口温度(50℃以上)、时间(5min以内)及真空度(500Pa以下)等参数;(11)高温杀菌:薏苡仁奶富含蛋白质、脂肪,很容易变质,需采用100℃以上的高温杀菌工艺;薏苡仁奶高温杀菌选用回转式杀菌锅比较理想,与普通的立式、卧式杀菌锅相比,杀菌时间缩短30%以上,可节约70%的蒸汽耗量,杀菌时间根据薏苡仁奶的包装形式而定;(12)快速冷却:杀菌后应迅速分阶段冷却,防止发生美拉德反应等影响产品色泽和风味。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武永福李元栋赵菊莲
申请(专利权)人:武永福
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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