螺旋输送机制造技术

一种螺旋输送机具有一个供料装置，用于促进材料向该螺旋输送机的供给．所述进料装置和所述螺旋输送机沿相反方向旋转．该进料装置具有叶片（１４、１５）．该叶片呈拖网形状，以便于从上面和下面掘进材料并且向里引导材料，使材料流向所述进料装置内部．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术所涉及的是一种用于散装材料的螺旋输送机。这种螺旋输送机具有一个外壳和一个安装在该外壳中的输送螺旋体，所述外壳和所述输送螺旋体相互之间是可以转动的。一般来讲，该外壳是固定的而该输送螺旋体在该外壳中是可以转动的。为了改进给该螺旋输送机的供料状况，人们构想出了各种类型的进料装置。举例来讲，这种供料装置可见美国专利第US-A-3，596，751号和欧洲书EP-A-57，167。在这些类型的进料装置中，该螺旋体与进料装置以相反的方向转动。采用进料装置的目的在于给该螺旋体充分地供给材料，以便于该螺旋体能够通过该螺旋输送机充分地攫取和输送材料。虽然业已公知的进料装置具有很高的效率，但是仍然存在需要改进的地方。譬如说，如果螺旋输送机相对于垂直面呈倾斜状态时，这些装置往往不能有效地运转。由于例如船舶卸料之用的卸料机中这种螺旋输送机常常处于倾斜状态，因此对于操作者来讲如果能够倾斜该输送机就显得很重要了，这样就可以恰当地使输送机伸入到船舶的角落中以及舱口边缘的下侧了。同时，在这些难以触及到的地方应当易于尽可能彻底地进行卸载，由此减少清除这些地方所需的特殊设备，并且可以在螺旋输送机或卸料装置能够触及到的范围内搬运这些材料。根据欧洲书EP-A-57，167号所陈述的一种结构，其中包括一个进料叶片，该进料叶片呈平面螺旋形状(Planar helix)，结果这种进料装置只有当其处于精确的垂直方向时，它才能有效地运行，这时该平面螺旋叶片才能横扫船舱的底面。根据美国专利第US-A-3，596，751号专利公布的一种商业化的进料装置的实用实施例可知，在这方面有了较好的改进，这表现在当该垂直输送机处于倾斜状态时，它还可以进行运转。然而，这类进料装置也会甩下一些物料，并且会对舱底产生机械冲击。本专利技术的目的在于提供一种螺旋输送机，该输送机优于先有技术结构，它可以进行令人满意的运转，并且在该螺旋输送机处于倾斜位置时，它可以经受较小程度的机械变形。为完成此任务，本专利技术的螺旋输送机包括一个输送机螺旋体，该螺旋体在一个外壳中是可以旋转的，并且在其进口端设有一个进料装置，该进料装置用于促进材料向该输送机的输送，所述螺旋体和所述进料装置沿相反的方向旋转，在其叶片上装有翼板的所述进料装置用于向伸入该进料装置的螺旋体的里面输送材料，其特征在于，叶片具有向上和向下的延伸部分，并且该叶片弯曲成类似拖网形状用来把材料掘入该进料装置，所述叶片的下部用于拖起材料并朝着该进料装置向里推动材料，所述叶片的上面部分用于在所述进料装置中向下和向里掘进材料。另外，该进料装置一般具有三个对称设置的叶片;这样该进料装置在转动时就形成一个球体。该进料装置具有一个上部筒形部分，该筒形部分由向下指向的板13予以延伸，该板大体上是沿着一个筒形面延伸的，所述叶片从所述板上伸出。再者所述叶片是通过几次沿直线弯曲所述板来制成的。下面将参照附图对本专利技术予以详细说明。图1-7为适于该螺旋输送机使用的进料装置的几个不同视图。图8表明了一个平面形状的金属片或金属板的实例，该金属板或片可以用来制造本专利技术中螺旋输送机进料装置的一个叶片。图9表明了一个装有本专利技术进料装置的一个完整的螺旋输送机的实例。图9表明了一个船舶卸载装置1，一个螺旋输送机2和根据本专利技术的进料装置3。一般来讲，该船舶卸载装置是根据美国专利US-A-4，020，953号制造的。在本专利中，该船舶卸载装置具有一个这样类型的进料装置，其中包含着美国专利第US-A-3，596，751号中的主要内容，但是其中进料装置将由图1-7中的进料装置所代替，使之成为本专利技术的一种螺旋输送机，根据图1-7，进料装置3具有一个管状部分10，该管状部分环绕着该螺旋输送机外壳4的外侧，该输送机螺旋体向下延伸穿过该进料装置并使其轴安装在一个轴承11上(图6)。在把该进料装置安装在螺旋输送机4上之后，轴承11则由一盖子30盖住。轴承11具有三个翼板12，它们给三个曲线型供料叶片充当附件，这三个叶片朝着筒形部分10向上延伸。该筒形部分与三个倾斜的金属片或板13连接，这三个倾斜的金属板是从筒形部分10中分支出来的，并且构成其延伸部分。一个叶片部分14焊接到叶片13的前侧边(图1中右侧)，这个叶片部分是由一个大约呈三角形的板在一个滚压机上通过逐渐的压弯过程获得一个曲线形状的，进而在该弯曲板14的外侧设置一个弯曲金属板15。板14和15可由一单一的金属板来代替，其平面形状可见图8，这块板也可在一滚压机上按图8中迹线所示通过逐渐的压弯过程来予以弯曲变形。板14、15应以这样一种方式进行弯曲，即，使板15能连接在板14上，此外，还应能够获得附图中所示之形状。其形状是这样的，与物料接触并掘入物料中的板15的外边缘16应当能够逐渐向上同时向该螺旋体里面移动物料，这一点可以在图5、4、3、2和1中按如此顺序的比较中看出。由于其弓形形状，板14和15将会迫使从底部、上部及侧面进入物料，换句话说，板14、15完成了一个“拖网”功能，这种“拖网”作用正确地引导着物料朝向螺旋输送机。由于板14、15呈所示的弓形形状，并且还由于三个翼板12是倾斜的，因此在螺旋输送机处于倾斜状态时，该进料装置也会非常有效地工作，直到35-40°倾角时也是完全可能的，这是由于虽然每个弯曲叶片14、15都可以从下面逐渐掘起物料，并且正确引导着物料进入该螺旋输送机，但是在该旋转平面内该进料装置的下端大约呈球面形状的缘故。该叶片以上述方式予以设计，这样该叶片就带有一个下面部分17，该部分用于向上及向里拖带物料，该叶片还带有一个上面部分18，该部分用于向下和向该输送机螺旋体里面移动物料。这样该球形进料装置就会以铣刀的工作方式进行运转，并且会有效地掘松紧密堆积的物料。图1-7表明了一个实施例，在这个实施例中，叶片14、15完全由两块弯曲的薄金属板制成，每一块板都在一滚压机中弯曲了几次，亦即，每次弯曲都实现了大约一条直线，既使其方位总是沿着薄金属板在改变。图8以一平面图形式表明了一块金属板19，如果这块板是沿着其上示出的迹线弯曲的话，该板可以代替那两块板14、15。装配板19时，可以使一个翼板12容纳在空隙20中，并且边缘21可以沿着倾斜板13焊接，边缘部分22可以焊接到筒形部分10的外侧。在这里该叶片的掘进边缘16可以与图1-7中实施例的掘进边缘16设计成相同的形状。筒形部分10具有三个开口23，该开口带有一个向里弯曲的薄片金属凸缘24。该凸缘沿着该螺旋输送机外壳的外侧设置，用来清除侵入筒形部分10和该螺旋输送机外壳之间缝隙中的任何材料。如果在本专利技术范围内使用两个翼板12也是可以的，在这种情况下，应当使用两个叶片，但是弯曲过程就会变得困难多了。理所当然采用四个翼板以及四个叶片也是可以的。然而结构中的最佳情况就是如图所示采用三个叶片以及三个翼板，并且一般来讲将其对称设置。从图6中可以看出，翼板12可由一薄片金属板25来予以加长，该金属板设计在叶片14、15的下风侧，这对于输送用于流化的材料显得尤为优越，这里薄金属板25给予了某种节流作用，用来防止在流化材料时的超负荷情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送散装材料的螺旋输送机，特别是用于输送来自船舶的散装材料，包括一个输送机螺旋体，该螺旋体在一个外壳中是可以转动的。并且在某进口端有一个进料装置，该进料装置用于促进材料向该输送机的输送，所述螺旋体和所述进料装置沿相反的方向旋转，在其叶片上装有翼板的所述进料装置用于向伸入该进料装置的螺旋体的里面输送材料，其特征在于，叶片（１４、１５）具有向上和向下的延伸部分（１８和１７），并且该叶片弯曲成类似拖网形状用来把材料掘入该进料装置，所述叶片的下面部分（１７）用于拖起材料并朝着该进料装置向里推动材料，所述叶片的上面部分（１８）用于在所述进料装置中向下和向里掘进材料。

【技术特征摘要】
SE 1985-2-7 8500570-01.一种用于输送散装材料的螺旋输送机，特别是用于输送来自船舶的散装材料，包括一个输送机螺旋体，该螺旋体在一个外壳中是可以转动的。并且在某进口端有一个进料装置，该进料装置用于促进材料向该输送机的输送，所述螺旋体和所述进料装置沿相反的方向旋转，在其叶片上装有翼板的所述进料装置用于向伸入该进料装置的螺旋体的里面输送材料，其特征在于，叶片(14、15)具有向上和向下的延伸部分(18和17)，并且该叶片弯曲成类似拖网形状用来把材料掘入该进料装置，所述叶片的下面部分(17)用于拖起材料并朝着该进料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿克阿兰埃克朗德，
申请(专利权)人：希沃塔尔公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]