【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属挤压
，涉及铝合金小断面型材挤压
，具体涉及一种小型挤压机出口引料装置。
技术介绍
挤压机型材出口位置与模具出料位置具有一定的距离，此位置为出料口，呈圆筒形。在挤压过程中，第一个型材挤出后会由于受力不均而产生变形偏移，其偏移方向为四周任意方向。这样影响了该型材后续挤压的稳定性。现有技术的解决方法为工人手持耐热布伸进出料口将型材头部搬移到最佳的挤出方向，并手动牵引型材挤出出料口。由于出料口位置温度较高，工人在搬移过程中容易被烫伤。如果型材偏移量较大，搬移过程会十分费力。因此作为铝合金小断面型材挤压
，有必要开发一种代替人工手动搬料的装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种小型挤压机出口引料装置。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:小型挤压机出口引料装置，所述装置包括3个弧形结构，每个弧形结构的半径相同且圆心角均为120度，所述每个弧形结构两边缘有牙口，两两结构之间的牙口能实现相匹配的指交状态，装置在引料前呈环状靠在出料口内壁，引料时弧形结构的牙口呈指交状态向中心靠拢。优选的，指交状态时无缝隙。优选的，所述装置采用气压装置控制。本技术的有益效果在于:本装置减少了工人手动操作，防止工人在手动引料过程中出现烫伤等意外发生。可以防止在挤压过程中产生堵料，使型材头部变形较大，整体产生弯曲扭拧等现象。本装置采用气压装置，操作方便、灵活、简单，减少了工人的劳动量，实现机械化引料，十分安全省力，提高了工作效率。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为小型挤压机...
【技术保护点】
小型挤压机出口引料装置，其特征在于，所述装置包括3个弧形结构，每个弧形结构的半径相同且圆心角均为120度，所述每个弧形结构两边缘有牙口，两两结构之间的牙口能实现相匹配的指交状态，装置在引料前呈环状靠在出料口内壁，引料时弧形结构的牙口呈指交状态向中心靠拢。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于长富，徐鑫，郑永帅，刘兆伟，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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